本实用新型专利技术涉及一种钢材堆叠减震装置，包括承托架和减震组件，所述承托架包括载重架和承托台，载重架与承托台之间通过若干个三角形支撑结构连接；减震组件包括若干个橡胶减震垫，若干个橡胶减震垫均匀固定分布在承托台的上表面。通过上述设置，承托架包括载重架和承托台，并通过三角形支撑结构连接，利用三角形的稳定性，能提高承托架的承载能力，保证了稳定性和安全性，以便承载尺寸和质量较大的钢材构件，结构简单，通过在承托架上设置橡胶减震垫，使得钢材放置在承托台上与橡胶减震垫接触，避免了钢材直接碰撞到承托台而产生较大噪音，从而保证了生产作业人员正常舒适的工作环境，避免了对生产作业人员的身心健康造成损害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材堆叠减震装置
[0001]本技术属于钢材堆放
，具体涉及一种钢材堆叠减震装置。
技术介绍
[0002]装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。在装配式建筑中，钢材的堆叠装置是必不可少的，但是，传统的钢材生产加工中较少或者基本不使用堆叠装置，以至于在车间加工生产过程中，钢材转运或堆放在地上与承托架或地面碰撞时产生的噪音极大，严重影响生产作业人员的身心健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中钢材转运或放置在地面时发生碰撞会产生很大噪音而影响生产作业人员的身心健康的缺点，从而提供了一种钢材堆叠减震装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种钢材堆叠减震装置，包括承托架和减震组件，所述承托架包括载重架和承托台，载重架与承托台之间通过若干个三角形支撑结构连接；减震组件包括若干个橡胶减震垫，若干个橡胶减震垫均匀固定分布在承托台的上表面。
[0005]可选地，载重架包括钢架和钢垫板，钢架由若干个钢管焊接围成，钢架上部边缘固定设置若干个限位挡块，钢垫板放置在钢架上部，限位挡块与钢垫板的侧壁接触以限制钢垫板横向移动。
[0006]可选地，钢架的底部可拆卸固定分布若干个万向轮和/或若干个与地面接触的预埋件。
[0007]可选地，若干个万向轮和/或若干个预埋件采用栓接方式固定在钢架上。
[0008]可选地，三角形支撑结构包括相同的第一斜管和第二斜管，承托台下部固定分布若干个第一铰接台，载重架上部固定分布若干个第二铰接台，第一斜管的上端通过销轴铰接在其中一个第一铰接台上，第二斜管的上端通过销轴铰接在另一个第一铰接台上；第一斜管的下端与第二斜管的下端通过销轴同轴铰接在其中一个第二铰接台上。
[0009]可选地，钢架的侧部固定设置或者一体设置挂耳。
[0010]可选地，拉簧的一端与第一斜管的中部固定连接，拉簧的另一端与第二斜管的中部固定连接。
[0011]可选地，减震组件还包括可拆卸覆盖在承托台上的橡胶减震板，橡胶减震板的下表面开设若干个卡槽，若干个橡胶减震垫一一配合嵌入卡槽中将橡胶减震板水平定位。
[0012]可选地，橡胶减震板包括若干个橡胶连接板，相邻两个橡胶连接板通过合页转动连接且可折叠，承托台和载重架之间形成放置折叠后的橡胶减震板的收纳空间。
[0013]可选地，橡胶减震垫通过螺栓固定在承托台上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]1、本技术的钢材堆叠减震装置中，承托架包括载重架和承托台，并通过三角形支撑结构连接，利用三角形的稳定性，能提高承托架的承载能力，保证了稳定性和安全性，以便承载尺寸和质量较大的钢材构件，结构简单，通过在承托架上设置橡胶减震垫，使得钢材放置在承托台上与橡胶减震垫接触，避免了钢材直接接触到承托台而产生较大噪音，从而保证了生产作业人员正常舒适的工作环境，避免了对生产作业人员的身心健康造成损害。此外，承托台通过三角支撑结构提高了高度，方便与相同高度的上料台和下料台对接以输送钢材，节省了劳动力。
[0016]2、第一斜管和第二斜管可拆卸的设置，方便更换不同尺寸的斜管，以适应上料台和下料台的高度，提高承托架的适应能力，减少二次搬运，从而节省了劳动力；设置若干个第一铰接台和第二铰接台，提高了第一斜管和第二斜管的安装灵活性。
[0017]3、本技术的钢材堆叠减震装置中，万向轮和预埋件均可以设置在钢架的底部，万向轮的高度高于预埋件的高度，在安装有万向轮时，方便移动承托架以转运输送钢材，在需要输送钢材时，将万向轮拆卸后，承托架通过预埋件支撑在地面上，提高了承托架的稳定性。安装方式多样，连接不同的生产设备，提高了加工效率。
[0018]4、本技术的钢材堆叠减震装置中，对于尺寸较小的钢材构件，容易穿过相邻两个橡胶减震垫之间的间隙碰撞到承托台，产生很大的噪音。在承托台上覆盖橡胶减震板，将承托台包裹住，避免尺寸较小的钢材构件与承托台发生碰撞，使得尺寸较小的钢材构件接触到橡胶减震板起到减震降噪的效果；橡胶减震垫配合嵌入到卡槽中，对橡胶减震板起到了定位的效果，避免了橡胶减震板发生水平方向的移动，提高了橡胶减震板在承托台上的定位效果，结构简单，方便拆装。
附图说明
[0019]图1为实施例中钢材堆叠减震装置的侧视图；
[0020]图2为实施例中钢材堆叠减震装置的底部视图；
[0021]图3为实施例中钢材堆叠减震装置的顶部视图；
[0022]图4为实施例中钢材堆叠减震装置带有橡胶减震板的侧视图；
[0023]图5为图4的A部放大图。
[0024]附图标记：1、承托架；11、承托台；111、第一铰接台；12、载重架；121、钢架；1211、挂耳；122、钢垫板；1221、第二铰接台；123、限位挡块；2、减震组件；21、橡胶减震垫；22、橡胶减震板；221、橡胶连接板；222、合页；223、卡槽；3、三角形支撑结构；31、第一斜管；32、第二斜管；33、拉簧；4、万向轮；41、限位结构；5、预埋件；6、收纳空间。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种钢材堆叠减震装置，包括承托架1和减震组件2，承托架1包括载重架12和承托台11，载重架12与承托台11之间通过若干个三角形支撑结构3连接；减震组件2包括若干个橡胶减震垫21，若干个橡胶减震垫21均匀固定分布在承托台11的上表面。
[0028]通过上述设置，承托架1包括载重架12和承托台11，并通过三角形支撑结构3连接，利用三角形的稳定性，能提高承托架1的承载能力，结构简单，保证了承托架1的稳定性和安全性，以便承载尺寸和质量较大的钢材构件；通过在承托架1上设置橡胶减震垫21，使得钢材放置在承托台11上与橡胶减震垫21接触，避免了钢材直接接触到承托台11而产生较大噪音，从而保证了生产作业人员正常舒适的工作环境，避免对生产作业人员的身心健康造成损害；此外，承托台11通过三角支撑结构3提高了高度，方便与相同高度的上料台和下料台对接以输送钢材，节省了劳动力。
[0029]具体的，载重架12与承托台11之间通过均匀分布的若干个三角形支撑结构3固定连接，提高承托台11的稳定性。
[0030]本实施例的钢材堆叠减震装置中，载重架12包括钢架121和钢垫板122，钢架121由若干个钢管焊接围成，钢架121上部边缘固定设置若干个限位挡块123，钢垫板122放置在钢架121上部，限位挡块123与钢垫板122的侧壁接触以限制钢垫板122横向移动。
[0031]通过上述设置，钢架121采用若干个钢管焊接而成，结构简单，制造方便且成本低，制造钢架121所采用的钢管可以就地取材，节省了材料成本和寻找材料的时间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材堆叠减震装置，其特征在于，包括承托架(1)和减震组件(2)，所述承托架(1)包括载重架(12)和承托台(11)，载重架(12)与承托台(11)之间通过若干个三角形支撑结构(3)连接；减震组件(2)包括若干个橡胶减震垫(21)，若干个橡胶减震垫(21)均匀固定分布在承托台(11)的上表面。2.根据权利要求1所述的钢材堆叠减震装置，其特征在于，载重架(12)包括钢架(121)和钢垫板(122)，钢架(121)由若干个钢管焊接围成，钢架(121)上部边缘固定设置若干个限位挡块(123)，钢垫板(122)放置在钢架(121)上部，限位挡块(123)与钢垫板(122)的侧壁接触以限制钢垫板(122)横向移动。3.根据权利要求2所述的钢材堆叠减震装置，其特征在于，钢架(121)的底部可拆卸固定分布若干个万向轮(4)和/或若干个与地面接触的预埋件(5)。4.根据权利要求3所述的钢材堆叠减震装置，其特征在于，若干个万向轮(4)和/或若干个预埋件(5)采用栓接方式固定在钢架(121)上。5.根据权利要求2
‑
4中任一项所述的钢材堆叠减震装置，其特征在于，三角形支撑结构(3)包括相同的第一斜管(31)和第二斜管(32)，承托台(11)下部固定分布若干个第一铰接台(111)，载重架(12)上部固定分布若干个第二铰接台(1221)，第一斜管(31)的上端通过销轴铰接在其中一个第一铰接台(111)上，第二斜管...
【专利技术属性】
技术研发人员：校婧，张焕新，韩雪斌，樊永杰，谷蓉，李桥，姚波，
申请(专利权)人：山西建投晋西北建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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