本实用新型专利技术公开了一种用于服装加工的精准切割装置，涉及服装加工设备技术领域。包括底板，所述底板的上表面呈矩形固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上表面之间固定安装有工作台，所述工作台的前后侧面之间通过第一移动组件安装有龙门架，所述龙门架的上表面安装有第二移动组件，所述第二移动组件的下表面设置有激光切割器，所述龙门架上安装有第一压紧机构，所述底板的上表面固定安装有第三移动组件。本实用新型专利技术能够将服装原料左右端头与激光切割器附近的服装原料压紧固定，有效避免服装原料在切割过程中卷边造成局部移动，使切割位置更加精准，切割质量更佳，具备双工位功能，无需停机对服装原料进行拾取，大大提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装加工的精准切割装置
[0001]本技术涉及服装加工设备
，具体为一种用于服装加工的精准切割装置。
技术介绍
[0002]服装生产是指以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，在服装生产过程中常用到切割装置来剪裁布料，切割装置广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业，用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料。
[0003]现有技术中，服装加工的切割装置在对服装原料进行切割时，由于缺乏将原料压紧的功能，服装原料受到高温切割时会发生卷边或翘边，在服装原料的局部移动，从而导致服装原料切割位置不准确，造成切割质量不佳，同时传统的切割装置只有一个工位，当工作台上服装原料切割完成后，需要停机，将切割完成服装原料取下，废料取下，再放置新的服装原料上去，再进行切割，造成切割效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于服装加工的精准切割装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于服装加工的精准切割装置，所述底板的上表面呈矩形固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上表面之间固定安装有工作台，所述工作台的前后侧面之间通过第一移动组件安装有龙门架，所述龙门架的上表面安装有第二移动组件，所述第二移动组件的下表面设置有激光切割器，所述龙门架上安装有第一压紧机构，所述工作台的前后侧面靠近左右位置均设置有第二压紧机构，所述底板的上表面固定安装有第三移动组件，所述第三移动组件的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的左右侧壁上表面均固定安装有移动网格板，所述支撑架的下表面前后位置均通过导向机构与底板相连接。
[0006]进一步的，所述第一压紧机构包括第一电动伸缩杆、矩形框和压辊，所述龙门架的前后侧面均固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的活塞下表面之间固定安装有矩形框，所述矩形框的下表面靠近左侧位置均设置有压辊。
[0007]进一步的，所述压辊的前后长度与移动网格板的前后长度相同。
[0008]进一步的，所述第二压紧机构包括固定架、第二电动伸缩杆和压板，所述固定架固定安装于工作台的前后侧面之间，所述固定架的上侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞下表面固定安装有压板，所述固定架为倒设的U型结构。
[0009]进一步的，所述移动网格板下表面与工作台上表面相贴合。
[0010]进一步的，所述导向机构包括导向套和导向杆，所述底板的上表面靠近左右位置均设置有导向套，所述导向套内活动安装有导向杆，且导向杆固定安装于支撑架的下表面。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于服装加工的精准切割装置，具备以
下有益效果：
[0012]1、该用于服装加工的精准切割装置，通过设置第二压紧机构能够将服装原料左右端头压紧固定，再通过第一压紧机构将激光切割器附近的服装原料压紧固定，有效避免服装原料在切割过程中卷边造成局部移动，使切割位置更加精准，切割质量更佳。
[0013]2、该用于服装加工的精准切割装置，通过设置第三移动组件带动支撑架左右移动，支撑架左右侧壁上表面的两个移动网格板在工作台上表面左右移动，从而形成双工位，无需停机即可对服装原料进行拾取，大大提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二压紧机构右视图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑腿；3、工作台；4、第一移动组件；5、龙门架；6、第二移动组件；7、激光切割器；8、第一压紧机构；801、第一电动伸缩杆；802、矩形框；803、压辊；9、第二压紧机构；901、固定架；902、第二电动伸缩杆；903、压板；10、第三移动组件；11、支撑架；12、移动网格板；13、导向机构；131、导向套；132、导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1与图2，本技术公开了一种用于服装加工的精准切割装置，包括底板1，所述底板1的上表面呈矩形固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2的上表面之间固定安装有工作台3，所述工作台3的前后侧面之间通过第一移动组件4安装有龙门架5，第一移动组件4采用滚珠丝杆滑台，龙门架5与滚珠丝杆滑台的移动活塞固定连接，所述龙门架5的上表面安装有第二移动组件6，所述第二移动组件6的下表面设置有激光切割器7，第二移动组件6采用滚珠丝杆滑台，激光切割器7与滚珠丝杆滑台的移动活塞固定连接，所述龙门架5上安装有第一压紧机构8，所述工作台3的前后侧面靠近左右位置均设置有第二压紧机构9，所述底板1的上表面固定安装有第三移动组件10，所述第三移动组件10的上表面固定安装有支撑架11，支撑架11为U型结构，第三移动组件10采用滚珠丝杆滑台，支撑架11下表面与滚珠丝杆滑台的移动活塞上表面固定连接，所述支撑架11的左右侧壁上表面均固定安装有移动网格板12，所述支撑架11的下表面前后位置均通过导向机构13与底板1相连接。
[0019]具体的，所述第一压紧机构8包括第一电动伸缩杆801、矩形框802和压辊803，所述龙门架5的前后侧面均固定安装有第一电动伸缩杆801，且第一电动伸缩杆801的活塞下表面之间固定安装有矩形框802，所述矩形框802的下表面靠近左侧位置均设置有压辊803。
[0020]本实施方案中，第一电动伸缩杆801活塞带动矩形框802向下移动矩形框802带动压辊803向下移动，使压辊803压在服装原料的上表面，同时第一电动伸缩杆801随龙门架5左右移动，使压辊803随龙门架5左右移动，即是使压辊803随激光切割器7左右移动，有效的将激光切割器7附近的服装原料压紧。
[0021]具体的，所述压辊803的前后长度与移动网格板12的前后长度相同。
[0022]本实施方案中，压辊803能够全面的对移动网格板12上表面服装原料进行压设。
[0023]具体的，所述第二压紧机构9包括固定架901、第二电动伸缩杆902和压板903，所述固定架901固定安装于工作台3的前后侧面之间，所述固定架901的上侧壁上固定安装有第二电动伸缩杆902，所述第二电动伸缩杆902活塞下表面固定安装有压板903，所述固定架901为倒设的U型结构。
[0024]本实施方案中，第二电动伸缩杆902活塞带动压板903向下移动，压板903能够将服装原料的左右端头位置压紧固定。
[0025]具体的，所述移动网格板12下表面与工作台3上表面相贴合。
[0026]本实施方案中，移动网格板12沿工作台3上表面左右移动，移动过程更加稳定，同时移动网格板12始终会有部分搭设在工作台3上，从而方便移动网格板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服装加工的精准切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面呈矩形固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上表面之间固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的前后侧面之间通过第一移动组件(4)安装有龙门架(5)，所述龙门架(5)的上表面安装有第二移动组件(6)，所述第二移动组件(6)的下表面设置有激光切割器(7)，所述龙门架(5)上安装有第一压紧机构(8)，所述工作台(3)的前后侧面靠近左右位置均设置有第二压紧机构(9)，所述底板(1)的上表面固定安装有第三移动组件(10)，所述第三移动组件(10)的上表面固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的左右侧壁上表面均固定安装有移动网格板(12)，所述支撑架(11)的下表面前后位置均通过导向机构(13)与底板(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的精准切割装置，其特征在于：所述第一压紧机构(8)包括第一电动伸缩杆(801)、矩形框(802)和压辊(803)，所述龙门架(5)的前后侧面均固定安装有第一电动伸缩杆(801)，且第一电动伸缩杆(801)的活塞下表面之间固定安装有矩形框(802)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志平，
申请(专利权)人：江门市弘利涞服装智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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