本实用新型专利技术属于超临界萃取进料技术领域，尤其涉及一种动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置，包括均匀喂料机构，位于均匀喂料机构出口处水平设置的压缩强制高压喂料机构，压缩强制高压喂料机构中心贯穿设有螺旋轴，螺旋轴与传动机构相连，压缩强制高压喂料机构包括进料低压段、推料压缩增压段和压缩增压强制喂料段，压缩增压强制喂料段外部设有用于冷却的夹套，压缩增压强制喂料段底部设有与萃取器相连的强制喂料出料口，本实用新型专利技术将物料在多级变螺距的螺旋轴的推进过程中被进一步压缩，进入均匀稳定压力区域，以抵御萃取器内超临界流体压力的推力，实现连续进料，期间不需要释放萃取器内部压力，降低能耗。降低能耗。降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置
[0001]本技术属于超临界萃取进料
，尤其涉及一种动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置。
技术介绍
[0002]在对动植物物料超临界萃取的过程当中由于萃取器内部压力较高，萃取时只能采用间歇式进料，期间需要释放萃取器内压力之后才能开始进料，造成能耗的增加且需要频繁的泄压、升压，不仅影响萃取效率和能耗的增加，且容易引起操作不稳定，不利于物料萃取的控制。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置，利用压缩强制高压进料装置将物料在多级变螺距的螺旋轴的推进过程中被进一步压缩，进入均匀、稳定压力区域，以抵御萃取器内超临界流体压力的推力，物料被推入萃取器，进行连续进料，期间不需要释放萃取器内部压力，降低能耗。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置，包括均匀喂料机构，位于均匀喂料机构出口处水平设置的压缩强制高压喂料机构，所述喂料机构和压缩强制高压喂料机构设置于机架上，所述压缩强制高压喂料机构中心贯穿设有螺旋轴，螺旋轴与传动机构相连，所述压缩强制高压喂料机构包括进料低压段、推料压缩增压段和压缩增压强制喂料段，所述压缩增压强制喂料段外部设有用于冷却的夹套且其端部设有端盖，压缩增压强制喂料段底部设有与萃取器相连的强制喂料出料口。
[0006]进一步的，所述进料低压段外部设有圆柱形壳体，所述推料压缩增压段外部壳体由上下对称的半环形龙骨骨架扣合而成，且龙骨骨架内圆周由方形钢条拼接而成，所述螺旋轴位于推料压缩增压段内部部分设为多级变螺距、变径结构，推料压缩增压段底部还设有集液盘。
[0007]进一步的，多级变螺距、变径结构的螺旋轴为三级变螺距、变径结构，每级螺旋轴截面为直径渐宽的等腰梯形，且沿着出料方向每级螺旋轴直径依次增大。
[0008]进一步的，所述压缩增压强制喂料段壳体为三通结构的压力容器部件，包括前段水平段、中段竖直强制喂料出料口和后段水平段，所述前段水平段与推料压缩增压段壳体通过承压法兰连接，中段竖直段出口通过压力法兰与萃取罐进口相连，后段水平段内设有碎饼机构，所述碎饼机构为爪式结构且套设于传动轴外与传动轴同步转动，碎饼机构位于中段竖直强制喂料出料口上方，所述后段水平段还设有调节机构，所述调节结构包括设置于内部的轴承组及密封，还包括设置于轴端的机械密封和端盖，端盖和轴端机械密封之间还设有端面密封垫。
[0009]进一步的，所述喂料机构包括水平送料绞龙和立式喂料绞龙，水平送料绞龙壳体
上部设有进料口，所述水平送料绞龙和立式喂料绞龙均由电机减速机驱动，水平送料绞龙传动机构包括电机以及与电机相连的减速机，减速机输出端还设有螺旋输送绞叶，将物料输送至立式喂料绞龙，所述立式喂料绞龙传动机构包括电机以及与电机相连的减速机，减速机输出端还设有螺旋输送绞叶将水平送料绞龙送过来的物料连续均匀的送入压缩强制高压喂料机构内。
[0010]进一步的，所述传动轴和螺旋轴为一体成型或螺旋轴设于传动轴外，传动轴左端部与传动机构减速机输出端相连，传动轴右端部设有换热介质输送管和换热介质收集斗，换热介质输送管通过旋转接头接入换热介质。
[0011]进一步的，所述夹套上设有换热介质进口和换热介质出口。
[0012]进一步的，所述后段水平段左侧壳体内还设有一圈耐磨环。
[0013]工作原理：动植物物料通过高压强制喂料装置从上部的均匀喂料机构进入高压强制喂料装置内，物料在多级变螺距的螺旋轴的推进过程中被进一步压缩，进入均匀、稳定压力区域，以抵御萃取器内超临界流体压力的推力，物料被推入萃取器。
[0014]本技术具有的优点是：
[0015]1.本装置提供了一种均匀的适用于高压作业的喂料机构，适用于多种物料，提高高压物料的进料效率，稳定产量；
[0016]2.本装置提供了一种将物料从常压状态经过多级变螺距、变径的螺旋轴将物料进行多级压缩后变成可以抵御萃取器内压力推力的高压状态，将物料连续不断的推入萃取器内部的喂料装置，并且可以根据萃取器使用压力条件不同进行多级调节，能够实现连续进料，降低能耗；
[0017]3.本装置在整个进料过程中可以保证低温进料，防止物料活性被破坏。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置，包括均匀喂料机构，所述均匀喂料机构包括水平送料绞龙1和立式喂料绞龙2，水平送料绞龙1壳体上部设有进料口，所述水平送料绞龙1和立式喂料绞龙2均由电机减速机驱动，水平送料绞龙传动机构包括电机以及与电机相连的减速机，减速机输出端还设有螺旋输送绞叶，将物料输送至立式喂料绞龙，所述立式喂料绞龙传动机构包括电机以及与电机相连的减速机，减速机输出端还设有螺旋输送绞叶将水平送料绞龙送过来的物料连续均匀的送入压缩强制高压喂料机构内；所述喂料机构和压缩强制高压喂料机构设置于机架上，所述压缩强制高压喂料机构中心贯穿设有螺旋轴8，本实施例中螺旋轴8套设于传动轴24外，也可以根据使用需要将螺旋轴和传动轴设置为一体成型结构，所述传动轴24为空心轴，传动轴24左端部与传动机构3减速机输出端相连，传动轴24右端部设有换热介质输送管14和换热介质收集斗16，换热介质输送管14通过旋转接头15封堵，所述压缩强制高压喂料机构包括进料低压段4、推料压缩增压段5和压缩增压强制喂料段10，所述压缩增压强制喂料段10外部设有用于冷却的夹套且其端部设有端盖22，所述夹套上设有换热介质进口12和换热介质出口13，压缩增压
强制喂料段10底部设有与萃取器相连的强制喂料出料口6；所述进料低压段4外部设有圆柱形壳体，所述推料压缩增压段5外部壳体由上下对称的半环形龙骨骨架扣合而成，且龙骨骨架内圆周由方形钢条9拼接而成，推料压缩增压段5底部还设有集液盘7，所述螺旋轴8位于推料压缩增压段内部部分设为多级变螺距、变径结构，多级变螺距、变径结构的螺旋轴具体为三级变螺距、变径结构，每级螺旋轴截面为直径渐宽的等腰梯形，且沿着出料方向每级螺旋轴直径依次增大；所述压缩增压强制喂料段10壳体为三通结构的压力容器部件，包括前段水平段、中段竖直强制喂料出料口和后段水平段，所述前段水平段与推料压缩增压段壳体通过承压法兰连接，中段竖直段出口通过压力法兰与萃取罐进口相连，后段水平段内设有碎饼机构11，所述碎饼机构11为爪式结构且套设于传动轴24外与传动轴同步转动，碎饼机构11位于中段竖直强制喂料出料口6上方，所述后段水平段还设有调节机构17，所述调节结构17包括设置于内部的轴承组19及密封20，还包括设置于轴端的机械密封21和端盖22，端盖22和轴端机械密封之间还设有端面密封垫23，所述后段水平段左侧壳体内还设有一圈耐磨环18。
[0020]具体使用时，物料从水平送料绞龙1进入立式喂料绞龙2，再由立式喂料绞龙2将物料输入压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置，其特征在于：包括均匀喂料机构，位于均匀喂料机构出口处水平设置的压缩强制高压喂料机构，所述喂料机构和压缩强制高压喂料机构设置于机架上，所述压缩强制高压喂料机构中心贯穿设有螺旋轴，螺旋轴与传动机构相连，所述压缩强制高压喂料机构包括进料低压段、推料压缩增压段和压缩增压强制喂料段，所述压缩增压强制喂料段外部设有用于冷却的夹套且其端部设有端盖，压缩增压强制喂料段底部设有与萃取器相连的强制喂料出料口。2.如权利要求1所述的动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置，其特征在于：所述进料低压段外部设有圆柱形壳体，所述推料压缩增压段外部壳体由上下对称的半环形龙骨骨架扣合而成，且龙骨骨架内圆周由方形钢条拼接而成，所述螺旋轴位于推料压缩增压段内部部分设为多级变螺距、变径结构，推料压缩增压段底部还设有集液盘。3.如权利要求2所述的动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置，其特征在于：多级变螺距、变径结构的螺旋轴为三级变螺距、变径结构，每级螺旋轴截面为直径渐宽的等腰梯形，且沿着出料方向每级螺旋轴直径依次增大。4.如权利要求3所述的动植物物料超临界连续萃取高压强制进料装置，其特征在于：所述压缩增压强制喂料段壳体为三通结构的压力容器部件，包括前段水平段、中段竖直强制喂料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永太，陈亚辉，
申请(专利权)人：上海永鸿机电设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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