一种加压溶气气浮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加压溶气气浮装置，包括气浮池，所述气浮池的一侧设置有空压机，所述空压机连接有主高压进气管，所述主高压进气管上设置有横管，所述横管上设置有多组次高压进气管，所述主高压进气管与多组次高压进气管上均设置有多组空气释放器；通过加压泵、多组次高压进气管、伺服电机、滑块之间的配合，伺服电机通过第一皮带轮带动主滚轮转动，从而驱动转动杆与另一端的主滚轴同时通过第二皮带传动次滚轮转动，从而带动滑块上的两组刮渣板刮渣，减少了人工劳动量，增加了刮渣的效率，加压泵与空压机配合增加了溶气的水压，从而提高净水率，提高气浮装置的工作效率。提高气浮装置的工作效率。提高气浮装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加压溶气气浮装置


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体为一种加压溶气气浮装置。

技术介绍

[0002]加压溶气气浮装置指采用加压的方法将空气溶解于水，再在减压的条件下释放出微小气泡粘附于悬浮物上，使其整体比重比水小而上浮于水面，通过机械装置刮除，实现固液分离的装置，加压溶气气浮设备是将清水加压至(3～4)
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105Pa，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为20
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100μm左右)，从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面，从而实现固
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液分离；然而市场上的加压溶气气浮设备不能够有效的控制水压，导致净水的稳定性较差，使污水的分离率降低，并且手动排渣影响排渣效率，因此我们需要提出一种加压溶气气浮装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加压溶气气浮装置，提高气浮装置的水压稳定性，有效的清理污水分离出的废渣，降低人工除渣的劳动量，提高净水率，从而提高气浮装置的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加压溶气气浮装置，包括气浮池，所述气浮池的一侧设置有空压机，所述空压机连接有主高压进气管，所述主高压进气管上设置有横管，所述横管上设置有多组次高压进气管，所述主高压进气管与多组次高压进气管上均设置有多组空气释放器，所述主高压进气管与多组次高压进气管呈平行设置，所述主高压进气管上安装有加压泵，所述气浮池的两侧均开设有滑槽，所述气浮池的上表面设置有滑块，所述滑块呈U形设置且两端分别与滑槽滑动连接，所述滑块的下表面粘接有两组刮渣板，所述气浮池上表面的一端安装有固定板，且固定板上表面的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有旋转轴，所述旋转轴传动连接有第一皮带，所述气浮池两侧的上端均安装有主滚轴和次滚轴，两组所述主滚轴之间设置有转动杆，两组所述主滚轴均通过第二皮带与次滚轴传动连接，所述旋转轴与其中一组主滚轴传动连接，所述气浮池上与空压机相邻一侧设置有污水箱。
[0005]优选的，所述污水箱上连接有进污管，所述进污管呈L形设置，且进污管的短端设置在气浮池上，所述污水箱的上表面通过导管连接有投药箱，所述投药箱安装在气浮池上与污水箱箱相同一侧。
[0006]优选的，所述气浮池上与污水箱相对一侧通过两组凸块滑动连接有收渣盒，所述收渣盒的一侧与两组凸块固定连接，所述收渣盒内安装有滤板，所述滤板上开设有多组滤孔，所述滤板与收渣盒底部之间设置有空腔。
[0007]优选的，所述收渣盒的一侧安装有气缸，所述气缸的绅缩杆的端部安装有压板，所述压板设置在滤板的上方且与滤板呈滑动连接，所述滤板为透水过滤棉板，所述收渣盒的下表面插接有出水管。
[0008]优选的，所述气浮池上与收渣盒相同一侧设置有净水箱，所述出水管呈T形设置，所述出水管设置在气浮池与净水箱之间，且出水管的一端贯穿气浮池连接有集水器。
[0009]优选的，所述气浮池上表面的另一端粘接有两组固定块，所述气浮池上与污水箱相对一侧的上端开设有排渣口。
[0010]优选的，两组所述凸块为T形块，所述气浮池上与污水箱相对一侧的上端开设有两组T型槽。
[0011]优选的，所述横管与多组次高压进气管呈垂直设置，所述主高压进气管与多组次高压进气管均设置在气浮池内的底部。
[0012]优选的，所述滑块的两端分别安装在两组第二皮带上，两组所述刮渣板呈平行设置。
[0013]优选的，所述转动杆的两端贯穿气浮池两侧与两组主滚轴固定连接，两组所述第二皮带呈水平设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术主要通过加压泵、多组次高压进气管、伺服电机、滑块之间的配合，伺服电机通过第一皮带轮带动主滚轮转动，从而驱动转动杆与另一端的主滚轴同时通过第二皮带传动次滚轮转动，从而带动滑块上的两组刮渣板刮渣，减少了人工劳动量，增加了刮渣的效率，加压泵与空压机配合增加了溶气的水压，从而提高净水率，提高气浮装置的工作效率。
[0016]2.本技术通过收渣盒、气缸、压板与滤板之间的配合，能够将刮渣时带进收渣盒中的水通过压板挤压，将多余的水分用过滤板进入收渣盒底部的空腔，在通过出水管排进净水箱，提高渣水分离的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的前视结构示意图。
[0021]图中：1、气浮池；2、污水箱；3、净水箱；4、空压机；41、主高压进气管；42、加压泵；43、横管；44、次高压进气管；45、空气释放器；5、投药箱；6、进污管；7、伺服电机；71、旋转轴；72、主滚轴；73、第一皮带；74、第二皮带；75、次滚轴；76、转动杆；8、滑块；81、滑槽；82、刮渣板；9、出水管；10、收渣盒；11、气缸；12、压板；13、滤板；14、集水器；15、凸块；16、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加压溶气气浮装置，包括气浮池1，气浮池1的一侧设置有空压机4，空压机4连接有主高压进气管41，主高压进气管41上设
置有横管43，横管43上设置有多组次高压进气管44，主高压进气管41与多组次高压进气管44上均设置有多组空气释放器45，主高压进气管41与多组次高压进气管44呈平行设置，主高压进气管41上安装有加压泵42，气浮池1的两侧均开设有滑槽81，气浮池1的上表面设置有滑块8，滑块8呈U形设置且两端分别与滑槽81滑动连接，滑块8的下表面粘接有两组刮渣板82，气浮池1上表面的一端安装有固定板，且固定板上表面的一端安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上安装有旋转轴71，旋转轴71传动连接有第一皮带73，气浮池1两侧的上端均安装有主滚轴72和次滚轴75，两组主滚轴72之间设置有转动杆76，两组主滚轴72均通过第二皮带74与次滚轴75传动连接，旋转轴71与其中一组主滚轴72传动连接，气浮池1上与空压机4相邻一侧设置有污水箱2。
[0024]使用时，将添加剂放入污水箱2中反应，经过进污管6将反应后的污水输送至气浮池1中，通过在主高压进气管41上安装加压泵42，保持气浮池1内的水压恒定，通过多组次高压进气管44与多组空气释放器45使溶气在气浮池1中与污水反应均匀，提高渣水分离的效率，伺服电机7启动，通过第一皮带73带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压溶气气浮装置，包括气浮池(1)，其特征在于：所述气浮池(1)的一侧设置有空压机(4)，所述空压机(4)连接有主高压进气管(41)，所述主高压进气管(41)上设置有横管(43)，所述横管(43)上设置有多组次高压进气管(44)，所述主高压进气管(41)与多组次高压进气管(44)上均设置有多组空气释放器(45)，所述主高压进气管(41)与多组次高压进气管(44)呈平行设置，所述主高压进气管(41)上安装有加压泵(42)，所述气浮池(1)的两侧均开设有滑槽(81)，所述气浮池(1)的上表面设置有滑块(8)，所述滑块(8)呈U形设置且两端分别与滑槽(81)滑动连接，所述滑块(8)的下表面粘接有两组刮渣板(82)，所述气浮池(1)上表面的一端安装有固定板，且固定板上表面的一端安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上安装有旋转轴(71)，所述旋转轴(71)传动连接有第一皮带(73)，所述气浮池(1)两侧的上端均安装有主滚轴(72)和次滚轴(75)，两组所述主滚轴(72)之间设置有转动杆(76)，两组所述主滚轴(72)均通过第二皮带(74)与次滚轴(75)传动连接，所述旋转轴(71)与其中一组主滚轴(72)通过第一皮带(73)传动连接，所述气浮池(1)上与空压机(4)相邻一侧设置有污水箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种加压溶气气浮装置，其特征在于：所述污水箱(2)上连接有进污管(6)，所述进污管(6)呈L形设置，且进污管(6)的短端设置在气浮池(1)上，所述污水箱(2)的上表面通过导管连接有投药箱(5)，所述投药箱(5)安装在气浮池(1)上与污水箱(2)箱相同一侧。3.根据权利要求1所述的一种加压溶气气浮装置，其特征在于：所述气浮池(1)上与污水箱(2)相对一侧通过两组凸块(15)滑动连接有收渣盒(10)，所述收渣盒(10)的一侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任攀，姚洋洋，孙慧君，何其，姜琦，
申请(专利权)人：武汉格林环源净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：