喷墨记录装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种喷墨记录装置。控制部在对多张记录介质的连续印刷的执行中，每当不与记录介质重叠的冲刷区域与记录头相对时，使记录头进行冲刷处理，另一方面，即使与记录介质至少一部分重叠的冲刷区域与记录头相对，也不使记录头进行冲刷处理，从上次进行冲刷处理后到本次进行冲刷处理为止的期间越长，控制部使本次冲刷处理中的各个喷嘴的墨水喷出量越多。次冲刷处理中的各个喷嘴的墨水喷出量越多。次冲刷处理中的各个喷嘴的墨水喷出量越多。

【技术实现步骤摘要】
喷墨记录装置


[0001]本专利技术涉及一种喷墨记录装置。

技术介绍

[0002]以往，已知一种包括记录头的喷墨记录装置。以往的喷墨记录装置使用输送带来输送记录介质。并且，从记录头向由输送带输送的记录介质喷出墨水，在记录介质上形成图像。
[0003]以往的喷墨记录装置为了抑制记录头的喷嘴堵塞，进行从所有喷嘴强制性地喷出墨水的冲刷处理。通过进行冲刷处理，能够抑制图像质量降低。
[0004]例如，以往，冲刷用的开口区域形成于输送带。在冲刷处理中，向开口区域喷出墨水。该喷出的墨水通过开口区域。由此，能够抑制在冲刷处理中喷出的墨水(无助于印刷的墨水)附着于输送带和记录介质。
[0005]在输送带上沿输送方向以固定间隔配置有多个开口区域。在对由输送带依次输送的多张纸张连续印刷中使用的纸张(被输送的纸张)的输送方向的尺寸比所述间隔小的情况下，通过进行控制，使纸张配置在开口区域间，能够提高冲刷处理的执行频率。即，如果开口区域到达记录头的印刷位置，则能够每次都进行冲刷处理。
[0006]但是，在连续印刷中使用的纸张的尺寸各种各样。有时在连续印刷中使用的纸张的输送方向的尺寸比所述间隔大。在这种情况下，其中的一个开口区域与纸张重叠。如果对与纸张重叠的开口区域进行冲刷处理，则无助于印刷的墨水会附着于纸张(纸张污损)。因此，不对与纸张重叠的开口区域进行冲刷处理。
[0007]因此，根据在连续印刷中使用的纸张的尺寸，从上次进行冲刷处理起到本次进行冲刷处理为止的期间(在此称为非冲刷期间)变长。非冲刷期间越长，喷嘴内的墨水越容易干燥，从而越容易发生堵塞。
[0008]为了消除这样的不良现象，只要增加一次冲刷处理中的各个喷嘴的墨水喷出量即可。但是，在连续印刷中能够缩短非冲刷期间的情况(能够进行控制，使纸张配置在开口区域间的情况)下，不需要增加一次冲刷处理中的各个喷嘴的墨水喷出量。因此，在增加一次冲刷处理中的各个喷嘴的墨水喷出量的情况下，在能够缩短非冲刷期间的连续印刷的冲刷处理中，墨水被无谓地消耗。

技术实现思路

[0009]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能够抑制图像质量降低并能减少冲刷处理中的墨水消耗量的喷墨记录装置。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术提供一种喷墨记录装置，其包括：输送带，被支承成能够周向转动，并通过周向转动来输送记录介质；记录头，配置在与所述记录介质相对的位置，具有在与所述输送带的周向转动方向垂直的宽度方向上排列的多个喷嘴，通过从所述喷嘴喷出墨水，在所述记录介质上进行印刷；以及控制部，控制由所述记录头进行的冲刷处
理，所述输送带具有形成有开口的冲刷区域，所述冲刷区域在所述周向转动方向上相互隔开规定间隔地配置有多个，所述控制部在对由所述输送带依次输送的多张所述记录介质的连续印刷的执行中，每当作为不与所述记录介质重叠的所述冲刷区域的非重叠冲刷区域与所述记录头相对时，使所述记录头进行从所述喷嘴向所述开口喷出墨水的处理作为所述冲刷处理，另一方面，即使作为与所述记录介质至少一部分重叠的所述冲刷区域的重叠冲刷区域与所述记录头相对，也不使所述记录头进行所述冲刷处理，所述控制部在所述连续印刷的执行中使所述记录头进行所述冲刷处理时，从上次进行所述冲刷处理后到本次进行所述冲刷处理为止的期间越长，使本次所述冲刷处理中的各个所述喷嘴的墨水喷出量越多。
[0011]按照本专利技术，能够抑制图像质量降低并减少冲刷处理中的墨水消耗量。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的简图。
[0013]图2是本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的记录部的俯视图。
[0014]图3是本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的框图。
[0015]图4是本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的输送带周边的示意图。
[0016]图5是本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的输送带的俯视图。
[0017]图6是表示本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的输送带的冲刷区域与记录头的位置关系的图。
[0018]图7是表示本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的输送带的冲刷区域与纸张的位置关系的图。
[0019]图8是表示通过本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的输送带输送纸张的状态(A4纵向尺寸的纸张的输送状态)的图。
[0020]图9是表示通过本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的输送带输送纸张的状态(A3尺寸的纸张的输送状态)的图。
[0021]图10是用于说明在本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置中进行的冲刷处理的控制的图。
[0022]图11是表示在本专利技术一种实施方式的喷墨记录装置的输送带上纸张发生了位置偏移的状态的图。
具体实施方式
[0023]下面，以打印机为例对本实施方式的喷墨记录装置进行说明。例如，打印机在作为记录介质的纸张上印刷图像。也可以将OHP薄片体等各种薄片体用作记录介质。
[0024]<打印机的整体结构>
[0025]如图1所示，本实施方式的打印机100包括第一输送部1和第二输送部2。第一输送部1供给放置于供纸盒CA的纸张S并向印刷位置输送。在利用打印机100的印刷作业中，对通过印刷位置的纸张S进行印刷。第二输送部2输送印刷完成的纸张S并将其排出到排出盘ET。
[0026]例如，虽然未图示，但是在打印机100安装有多个供纸盒CA。分别放置于多个供纸盒CA的纸张S的尺寸可以相互相同，也可以不同。在利用打印机100的印刷作业中，将多个供纸盒CA中的放置有在印刷作业中使用的纸张S的供纸盒CA设定为纸张来源，从纸张来源的
供纸盒CA供给纸张S。
[0027]第一输送部1具备包括对准辊对11(相当于“对准部”)的多个输送辊构件。多个输送辊构件分别通过转动来输送纸张S。
[0028]对准辊对11在比后述的输送带30的设置位置靠向输送方向上游的位置输送纸张S。在以下的说明中，将由对准辊对11输送纸张S的输送位置(对准辊对11的设置位置)称为对准位置。对准辊对11由相互压力接触的一对辊构成。在该一对辊之间形成有对准夹缝，配置在对准位置。
[0029]从供纸盒CA供给的纸张S进入到对准夹缝中。对准辊对11通过转动向后述的带输送部3输送进入到对准夹缝中的纸张S。
[0030]另外，对准辊对11在纸张S的前端到达对准夹缝(对准位置)时刻停止转动。在该时刻，比对准辊对11靠向纸张输送方向上游的输送辊构件转动。由此，矫正纸张S的斜行。
[0031]打印机100包括带输送部3。带输送部3从第一输送部1接受纸张S并进行输送。带输送部3包括输送带30。输送带30为环状，被支承成能够周向转动。此外，带输送部3包括多个张紧架设辊301。多个张紧架设辊301被支承成能够转动。输送带30由多个张紧架设辊301张紧架设并进行周向转动。
[0032]多个张紧架设辊301中的一个与带电动机(未图示)连接，被传递带电动机的驱动力而转动。通过与带电动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨记录装置，其特征在于，包括：输送带，被支承成能够周向转动，并通过周向转动来输送记录介质；记录头，配置在与所述记录介质相对的位置，具有在与所述输送带的周向转动方向垂直的宽度方向上排列的多个喷嘴，通过从所述喷嘴喷出墨水，在所述记录介质上进行印刷；以及控制部，控制由所述记录头进行的冲刷处理，所述输送带具有形成有开口的冲刷区域，所述冲刷区域在所述周向转动方向上相互隔开规定间隔地配置有多个，所述控制部在对由所述输送带依次输送的多张所述记录介质的连续印刷的执行中，每当作为不与所述记录介质重叠的所述冲刷区域的非重叠冲刷区域与所述记录头相对时，使所述记录头进行从所述喷嘴向所述开口喷出墨水的处理作为所述冲刷处理，另一方面，即使作为与所述记录介质至少一部分重叠的所述冲刷区域的重叠冲刷区域与所述记录头相对，也不使所述记录头进行所述冲刷处理，所述控制部在所述连续印刷的执行中使所述记录头进行所述冲刷处理时，从上次进行所述冲刷处理后到本次进行所述冲刷处理为止的期间越长，使本次所述冲刷处理中的各个所述喷嘴的墨水喷出量越多。2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置还包括对准部，所述对准部从对准位置向所述输送带输送所述记录介质，所述对准位置是比所述输送带的设置位置靠向输送方向上游的位置，所述控制部通过进行所述对准部向所述输送带输送所述记录介质的输送控制，调整供纸间隔，所述供纸间隔是在前面输送的所述记录介质与接着输送的所述记录介质的间隔，当在所述连续印刷中使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边刚史，
申请(专利权)人：京瓷办公信息系统株式会社，
类型：发明
国别省市：