纸吸管及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种纸吸管及其制造方法。该片材具有大体上细长的形状，该大体上细长的形状定义片材的第一端和第二端。片材的第一端具有关于平行于该片材的两个侧边并与之等距的虚拟直线的对称形状，其中两个侧边沿纵向延伸。第一端包括被虚拟直线隔开的两个部分，而该两个部分中的每一个进一步包括形成指向第二端的角的边缘，从而使对应于片材的第一端的吸管末端具有非圆形切口。通过将纸质片材准备成专用的形状和/或尺寸，并在片材的端部形成预切割图案，在纸片被卷绕并形成纸吸管后就不再需要切割。要切割。要切割。

【技术实现步骤摘要】
纸吸管及其制造方法


[0001]本专利技术涉及饮料产品领域，特别是涉及纸吸管。

技术介绍

[0002]近年来，纸吸管已被世界各地的餐饮业广泛接受，因为与传统的塑料吸管相比，纸吸管是环保的，其中一些甚至是可生物降解的。众所周知，纸吸管的制造过程也与塑料吸管的制造过程有很大不同，纸吸管通常是通过沿螺旋方向卷绕纸片而制造而成的。
[0003]然而，尽管传统的纸吸管制造工艺可能适用于制造两端为平面形状(即圆形切割)的最常见的吸管，但对于制造特殊形状的吸管，例如当纸吸管的一端或两端具有勺子形状或尖锐形状时，则存在技术困难。在现有技术中，需要额外的机器/额外的生产步骤在吸管成型后将普通纸吸管切割成特殊形状，但由于是在已经成型之后的吸管上进行切割，因此这种切割很容易导致吸管末端出现纸毛刺。此外，额外的机器设备或生产步骤无疑会导致生产成本的增加。

技术实现思路

[0004]鉴于上述背景，本专利技术的目的是尝试解决上述的技术问题，并提出另外的纸吸管制造方法，特别是用于特殊形状的吸管的制造方法。
[0005]本领域的技术人员将从以下描述中了解本专利技术的其他目的。因此，上述的本专利技术的目的并不是限制性的，而只是为了说明本专利技术的许多目的中的一部分。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种通过将片材卷成管状而形成的纸吸管。该片材具有大体上细长的形状，该大体上细长的形状定义片材的第一端和第二端。片材的第一端具有关于平行于该片材的两个侧边并与之等距的虚拟直线的对称形状，其中两个侧边沿纵向延伸。第一端包括被虚拟直线隔开的两个部分，而该两个部分中的每一个进一步包括形成指向第二端的角的边缘，从而使对应于片材的第一端的吸管末端具有非圆形切口。
[0007]优选地，上述的第一端包括多个直线边缘，这些直线边缘共同构成了对称形状。
[0008]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种通过将片材卷成管状而形成的纸吸管。该片材具有大体上细长的形状，该大体上细长的形状定义片材的第一端和第二端。片材的第一端具有不均匀的形状，从而使得与片材的第一端相对应的纸吸管的吸管端具有非圆形切口。并且，吸管端形成勺。
[0009]优选地，片材的所述第一端具有关于平行于该片材的两个侧边并与之等距的虚拟直线的对称形状，该两个侧边沿纵向延伸。第一端包括被虚拟直线隔开的两个部分，该两部分中的每一个进一步包括大体为钟形的边缘，该边缘远离第二端向外突出。
[0010]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种通过将片材卷成管状而形成的纸吸管。该片材具有大体上细长的形状，该大体上细长的形状定义片材的第一端和第二端。片材的第一端具有不均匀的形状，从而使得与片材的第一端相对应的纸吸管的吸管端具有非圆形切口；其中，片材的第一端包括大体为钟形的边缘，该边缘远离第二端向外突出。
[0011]优选地，上述大体为钟形的边缘的宽度，小于靠近第二端的片材的宽度。
[0012]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种制造纸吸管的方法，包括提供具有大体上细长的形状的片材；以及沿着片材的长度均等地卷绕，以便形成管状。片材包括第一端和第二端。片材的第一端具有不均匀的形状，且第一端具有关于平行于该片材的两个侧边并与之等距的虚拟直线的对称形状。两个侧边沿纵向延伸；第一端包括被虚拟直线隔开的两个部分；该两个部分中的每一个进一步包括形成指向第二端的角的边缘，从而使对应于片材的第一端的吸管末端具有非圆形切口。
[0013]因此，本专利技术的实施例提供了改进的纸吸管制造方法，该方法可用于制造特殊形状的吸管，如具有勺子端或尖锐端的吸管。通过将纸片准备成专用的形状和/或尺寸，并在纸片的端部形成预切割图案，因此在纸片被卷绕并形成纸吸管后就不需要切割。与典型的圆柱形吸管的制造设备/方法相比，这种在纸质片材上完成的预切割过程带来的好处是，在吸管形成后不需要额外的机器/额外的生产步骤将吸管切割成特殊形状。此外，由于纸片被预先切割成特定的图案，因此在吸管两端不会出现在纸质吸管成型后进行切割的方法中会产生的纸毛刺。因此，根据本专利技术的方法制作特殊形状吸管的成本，被控制在与圆柱形吸管一致的水平。
附图说明
[0014]参照本说明书的余下部分和附图可以对本专利技术的性能和优点作进一步的理解；这些附图中同一个组件的标号相同。在某些情况下，子标记被放在某个标号与连字符后面以表示许多相似组件的其中一个。当提到某个标号但没有特别写明某一个已有的子标记时，就是指所有这些类似的组件。
[0015]图1是根据本专利技术的第一个实施例的、用于制造具有尖锐末端的纸吸管的纸片的前视图。
[0016]图2a
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2c分别是使用图1的纸片制造的纸吸管的前视图、侧视图和后视图。
[0017]图2d是图2a
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2c中纸吸管的一部分的透视图。
[0018]图3是根据本专利技术的第二个实施例的、用于制造具有尖锐末端的纸吸管的纸片的前视图。
[0019]图4是根据本专利技术的第三个实施例的、用于制造具有尖锐末端的纸吸管的纸片的前视图。
[0020]图5a
‑
5c分别是使用图4的纸片制造的纸吸管的前视图、侧视图和后视图。
[0021]图5d是图5a
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5c中纸吸管的一部分的透视图。
[0022]图6是根据本专利技术的第四个实施例的、用于制造具有尖锐末端的纸吸管的纸片的前视图。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的技术方案更好地被本领域的技术人员所理解，在下文中参照附图对本专利技术的实施例中的技术方案进行了清晰、完整的描述。显然，所描述的实施例只是本专利技术实施例的一部分，但不是全部的实施例。本领域技术人员根据本专利技术的实施例在不偏离专利技术范围的情况下获得的所有其他实施例都应属于本专利技术的范围。
[0024]应该注意的是，在本专利技术的说明书、权利要求书和附图中，术语“第一”、“第二”、“第三”等用于区分类似的对象，而不一定用于描述特定的顺序或优先顺序。应该理解的是，在这里如此使用的材料在适当的时候是可以互换的，因此这里描述的本专利技术的实施方案可以以不同于这里说明或描述的顺序来实施。
[0025]图1是根据本专利技术的第一个实施方案的纸质片材20(又称“纸片”)的正视图，其中片材20适用于制作纸吸管40(见图2a
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2d)，其一端44有特殊形状。片材20具有如图1所示的大体上细长的形状，其包含两个侧边24。这两个侧边沿片材20的纵向(未显示)延伸，并相互平行。由于其伸长的形状，片材20具有第一端30和第二端26。片材20的第二端26具有方形的形状，包含底边28，当片材20被卷绕而形成吸管40时，该底边用于形成吸管40的平端(有圆形切口)。底边28与两个侧边24垂直。应该要注意的是，这里所谓的“方形”并不意味着底边28的长度与侧边24的长度之间有任何关系。相反，只要底边28与两个侧边24垂直，它们所形成的形状就被认为是方形的末端。
[0026]还应注意的是，当用来描述纸吸管末端的形状时，“切割”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过将片材卷成管状而形成的纸吸管，其特征在于：所述片材具有大体上细长的形状，该形状定义所述片材的第一端和第二端；以及所述片材的所述第一端具有关于平行于该片材的两个侧边并与之等距的虚拟直线的对称形状，其中所述两个侧边沿纵向延伸；所述第一端包括被所述虚拟直线隔开的两个部分；该两个部分中的每一个进一步包括形成指向所述第二端的角的边缘，从而使对应于所述片材的所述第一端的吸管末端具有非圆形切口。2.根据权利要求1所述的纸吸管，其中所述第一端包括多个直线边缘，这些直线边缘共同构成了所述对称形状。3.一种通过将片材卷成管状而形成的纸吸管，其特征在于：所述片材具有大体上细长的形状，该形状定义所述片材的第一端和第二端；以及所述片材的所述第一端具有不均匀的形状，从而使得与所述片材的所述第一端相对应的纸吸管的吸管端具有非圆形切口；其中，所述吸管端形成勺。4.根据权利要求3所述的纸吸管，其中所述片材的所述第一端具有关于平行于该片材的两个侧边并与之等距的虚拟直线的对称形状，其中所述两个侧边沿纵向延伸；所述第一端包括被所述虚拟直线隔开的两个部分；该两部分中的每一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温志荣，
申请(专利权)人：温志荣，
类型：发明
国别省市：