一种负荷隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负荷隔离开关，包括连接板和装于连接板顶部的负荷隔离开关本体，负荷隔离开关本体的底部固定连接有对位块，对位块的内部转动连接有转杆，转杆的外侧套接有套杆，对位块的内部滑动连接有卡块，卡块的顶部铰接有连接杆，连接杆远离卡块的一端与套杆铰接，转杆的外侧固定连接有顶块，且顶块位于套杆的下方，套杆的外侧壁固定连接有与负荷隔离开关本体滑动连接的滑板，套杆的外侧套设有弹簧，连接板的内部设有卡槽和对位孔，且卡槽与对位孔连通，转杆的外侧套设有扭簧，本实用新型专利技术简化了负荷隔离开关本体的拆装步骤，不仅提高了安装效率，而且便于后续的维修拆卸。而且便于后续的维修拆卸。而且便于后续的维修拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种负荷隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
，具体为一种负荷隔离开关。

技术介绍

[0002]负荷隔离开关是一种将停电部分与带电部分隔离，并造成一个明显的断开点，以隔离故障设备或进行停电检修的设备。
[0003]现有的负荷隔离开关大多是通过螺钉进行固定在连接板上，在安装时，步骤比较繁琐，螺钉容易拧歪或滑丝，而且后续进行维修拆卸时，也十分麻烦，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种负荷隔离开关，以解决上述
技术介绍
中提出现有的负荷隔离开关安装时，步骤比较繁琐，螺钉容易拧歪或滑丝，而且后续进行维修拆卸时，也十分麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负荷隔离开关，包括连接板和装于连接板顶部的负荷隔离开关本体，所述负荷隔离开关本体的底部固定连接有对位块，所述对位块的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧套接有套杆，所述对位块的内部滑动连接有卡块，所述卡块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆远离卡块的一端与套杆铰接，所述转杆的外侧固定连接有顶块，且所述顶块位于所述套杆的下方，所述套杆的外侧壁固定连接有与负荷隔离开关本体滑动连接的滑板，所述套杆的外侧套设有弹簧，所述连接板的内部设有卡槽和对位孔，且所述卡槽与所述对位孔连通，所述转杆的外侧套设有扭簧。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述扭簧的一端与转杆连接，所述扭簧的另一端与对位块连接，所述套杆的顶部固定连接有握盘。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述转杆的外侧固定连接有限位块，所述套杆的内部设有与限位块配合的限位槽。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述套杆的外侧固定连接有阻块，所述负荷隔离开关本体的内部转动连接有圆盘，且所述圆盘位于所述握盘与所述阻块之间，所述圆盘的内部设有与阻块配合的通孔。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述连接板顶部的中部固定连接有隔离板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的卡块、卡槽、对位孔、连接杆、对位块、滑板、弹簧和套杆使得安装负荷隔离开关本体时，使顶块不在阻挡卡块，往上拉动套杆，然后将对位块插入对位孔内，松开套杆，即可完成安装，拆卸时，使顶块不在阻挡卡块，然后往上拉动套杆，就可将负荷隔离开关本体拆卸，简化了负荷隔离开关本体的拆装步骤，不仅提高了安装效率，而且便于后续的维修拆卸，通过设置的顶块可以用来阻挡卡块，避免卡块脱离卡槽，使负荷隔离开关本体固定更加牢固。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0013]图3为本技术的主视剖面图；
[0014]图4为本技术图3中B处的放大图；
[0015]图5为本技术套杆的立体结构示意图；
[0016]图6为本技术顶块的俯视图；
[0017]图7为本技术圆盘的俯视图。
[0018]图中：1、连接板；2、负荷隔离开关本体；3、对位孔；4、限位块；5、通孔；6、圆盘；7、限位槽；8、转杆；9、握盘；10、套杆；11、卡槽；12、弹簧；13、滑板；14、对位块；15、卡块；16、顶块；17、连接杆；18、扭簧；19、阻块；20、隔离板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种负荷隔离开关，包括连接板1和装于连接板1顶部的负荷隔离开关本体2，负荷隔离开关本体2的底部固定连接有对位块14，对位块14与对位孔3配合对负荷隔离开关本体2起到定位作用，避免负荷隔离开关本体2发生水平方向上的位移，对位块14的内部转动连接有转杆8，转杆8的外侧套接有套杆10，对位块14的内部滑动连接有卡块15，安装负荷隔离开关本体2时，转动转杆8，转杆8带动顶块16转动，使顶块16不在阻挡卡块15，往上拉动套杆10，套杆10通过滑板13将弹簧12压缩，并且套杆10通过连接杆17拉动卡块15，使卡块15往对位块14内运动，然后将对位块14插入对位孔3内，当卡块15与卡槽11对齐时，松开套杆10，弹簧12复位弹开使滑板13往下运动，滑板13使套杆10往下运动，套杆10通过连接杆17将卡块15推入卡槽11内，即可完成安装，拆卸时，使顶块16不在阻挡卡块15，然后往上拉动套杆10，使卡块15脱离卡槽11,就可将负荷隔离开关本体2拆卸，进而方便人们对负荷隔离开关本体2进行拆装，卡块15的顶部铰接有连接杆17，连接杆17远离卡块15的一端与套杆10铰接，转杆8的外侧固定连接有顶块16，且顶块16位于套杆10的下方，顶块16可以用来阻挡卡块15，避免卡块15脱离卡槽11，使负荷隔离开关本体2固定更加牢固，套杆10的外侧壁固定连接有与负荷隔离开关本体2滑动连接的滑板13，套杆10的外侧套设有弹簧12，连接板1的内部设有卡槽11和对位孔3，且卡槽11与对位孔3连通，转杆8的外侧套设有扭簧18，扭簧18可以用来限制转杆8，避免转杆8随意转动，确保顶块16处于卡块15的一侧，对卡块15起到阻挡作用。
[0021]其中，扭簧18的一端与转杆8连接，扭簧18的另一端与对位块14连接，套杆10的顶部固定连接有握盘9，握盘9可以方便人们拉动套杆10。
[0022]其中，转杆8的外侧固定连接有限位块4，套杆10的内部设有与限位块4配合的限位槽7，在转动转杆8后，一旦手松开转杆8，转杆8会在扭簧18的作用下自动复位，进而通过设置的限位槽7和限位块4对转杆8进行限制，避免转杆8自动复位，同时限位块4可以方便人们
转动转杆8。
[0023]其中，套杆10的外侧固定连接有阻块19，负荷隔离开关本体2的内部转动连接有圆盘6，且圆盘6位于握盘9与阻块19之间，圆盘6的内部设有与阻块19配合的通孔5，由于负荷隔离开关本体2上设置有四个对位块14，因此在拆卸时需要将四个对位块14内的卡块15同时脱离卡槽11才能进行拆卸，而卡块15的运动需要往上拉动套杆10，往上拉动套杆10后，若没有阻挡，套杆10会在弹簧12的作用下复位，进而通过设置的阻块19与圆盘6用来阻挡套杆10，避免套杆10在弹簧12的作用下往下运动。
[0024]其中，连接板1顶部的中部固定连接有隔离板20。
[0025]具体的，安装负荷隔离开关本体2时，转动圆盘6使通孔5与阻块19对齐，然后转动转杆8，转杆8使扭簧18受力，转杆8带动限位块4和顶块16转动，使限位块4对准限位槽7，此时顶块16不在阻挡卡块15，然后通过握盘9往上拉动套杆10，限位块4进入限位槽7内，防止转杆8转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负荷隔离开关，包括连接板(1)和装于连接板(1)顶部的负荷隔离开关本体(2)，其特征在于：所述负荷隔离开关本体(2)的底部固定连接有对位块(14)，所述对位块(14)的内部转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的外侧套接有套杆(10)，所述对位块(14)的内部滑动连接有卡块(15)，所述卡块(15)的顶部铰接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离卡块(15)的一端与套杆(10)铰接，所述转杆(8)的外侧固定连接有顶块(16)，且所述顶块(16)位于所述套杆(10)的下方，所述套杆(10)的外侧壁固定连接有与负荷隔离开关本体(2)滑动连接的滑板(13)，所述套杆(10)的外侧套设有弹簧(12)，所述连接板(1)的内部设有卡槽(11)和对位孔(3)，且所述卡槽(11)与所述对位孔(3)连通，所述转杆(8)的外侧套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：景继着，吴杰，邢向利，朱亚南，
申请(专利权)人：通泽电器有限公司，
类型：新型
国别省市：