电池导电架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池导电架，包括导电片、多个第一凸出焊部及固定单元。第一凸出焊部设置在导电片的第一表面上，导电片通过第一凸出焊部连接电池芯。固定单元包括固定部及压合部，其中固定部用以连接电池芯，而压合部用以压合导电片的第二表面，以提高导电片与电池芯之间的连接强度，并避免导电片与电池芯分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
电池导电架


[0001]本技术涉及一种电池导电架，用以连接电池芯，可提高与电池芯之间的连接强度，并避免电池导电架与电池芯分离。

技术介绍

[0002]二次电池主要包括镍氢电池、镍镉电池、锂离子电池、锂高分子电池，锂电池具有能量密度高、操作电压高、使用温度范围大、无记忆效应、寿命长、可历经多次充放电等优点，并被广泛的使用在可携式电子产品如手机、笔记型电脑、数位相机等，近年来更扩及汽车领域。
[0003]电池芯(Cell)的构造主要包括正极材料、电解液、负极材料、隔离层及壳体，其中隔离膜将正极材料及负极材料隔开以避免短路，而电解液设置在多孔隙的隔离膜中，并作为离子电荷的传导工作。壳体用以包覆上述的正极材料、隔离膜、电解液及负极材料，一般而言壳体通常由金属材质所制成。
[0004]在使用时会通过电池导电架串联及/或并联多个电池芯以形成一电池组，使得电池组可输出产品需要的电压。一般而言，会通过电焊的方式连接电池导电架及电池芯，在电焊的过程中需要增加电池导电架及电池芯的温度，并将电池导电架向电池芯的正极/或负极的壳体施压，以完成电池导电架与电池芯的连接。然而在焊接或使用电池组的过程中，有可能会因为外力作用，而造成电池导电架及电池芯松脱，进而导致电池组无法正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术一目的，在于提供一种电池导电架，主要包括导电片及固定单元，其中导电片通过至少一第一凸出焊部焊接在电池芯上，并用以串联或并联多个电池芯。固定单元亦可通过焊接的方式连接电池芯，并接触及压合部分或全部的导电片，以强化导电片与电池芯之间的连接强度。通过本技术所述的电池导电架的设置，可有效防止在制作或使用电池组的过程中，发生因外力的作用而导致电池导电架与电池芯松脱的情形，并可有效提高产品的可靠度。
[0006]为达到上述的目的，本技术提出一种电池导电架，包括：导电片，包括第一表面及第二表面，其中第一表面及第二表面是相面对的两个表面；多个第一凸出焊部，设置在导电片的第一表面，并用以连接多个电池芯；及固定单元，包括固定部及至少一压合部，其中固定部用以连接电池芯，而压合部用以压合导电片。
[0007]优选地，固定单元的压合部与导电片的第一凸出焊部重叠。
[0008]进一步地，电池导电架还包括至少一第二凸出焊部位于固定单元的压合部，而固定单元的压合部通过第二凸出焊部连接导电片的第二表面。
[0009]进一步地，电池导电架还包括至少一第三凸出焊部位于固定单元的固定部，而固定单元的固定部通过第三凸出焊部连接电池芯。
[0010]优选地，固定单元包括两个固定部，分别连接不同的电池芯。
[0011]优选地，固定单元为多个，分别连接多个电池芯。
[0012]优选地，固定单元包括两个压合部，并通过两个压合部连接同一个电池芯。
[0013]本技术至少一实施例中，其中导电片包括多个分枝，而第一凸出焊部设置在分枝上。
[0014]优选地，固定单元的导电率小于导电片的导电率。
[0015]优选地，固定单元的厚度小于导电片的厚度小。
附图说明
[0016]图1是本技术电池导电架及电池芯一实施例的剖面示意图。
[0017]图2是本技术上述实施例的电池导电架及电池芯的俯视透视图。
[0018]图3是本技术电池导电架及电池芯又一实施例的剖面示意图。
[0019]图4是本技术上述实施例的电池导电架及电池芯的俯视透视图。
[0020]图5是本技术电池导电架及电池芯又一实施例的剖面示意图。
[0021]图6是本技术上述实施例的电池导电架及电池芯的俯视透视图。
[0022]附图标记说明：10
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电池导电架；11
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导电片；111
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第一表面；112
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间隔；113
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第二表面；115
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；第一凸出焊部；117
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分枝；12
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电池芯；121
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壳体；13
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固定单元；131
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固定部；132
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连接部；133
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压合部；135
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第二凸出焊部；137
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第三凸出焊部。
具体实施方式
[0023]请参阅图1及图2，分别是本技术电池导电架及电池芯一实施例的剖面示意图及俯视透视图。电池导电架10用以连接多个电池芯12，并包括导电片11及至少一固定单元13，其中导电片11用以串联或并联多个电池芯12。
[0024]一般而言，导电片11通常会选择由低电阻及高导电率的金属材质所制成，例如铜，以减少电池芯12通过导电片11进行充放电时所造成的能量损耗。
[0025]在实际应用时主要通过焊接的方式连接导电片11及电池芯12的壳体121，例如电阻焊，焊接是一种通过加热或加压方式接合异质金属的工艺技术。当导电片11的导电率较高时，可能会不利于通过电阻焊的方式焊接导电片11及电池芯12。
[0026]导电片11包括第一表面111及第二表面113，其中第一表面111及第二表面113是导电片11上相面对的两个表面，例如第一表面111是下表面，而第二表面113是上表面。导电片11的第一表面111上设置多个第一凸出焊部115，其中第一凸出焊部115可以是凸出于导电片11的第一表面111上的凸点，并用以连接电池芯12。
[0027]在本技术一实施例中，可通过冲压成型的方式在导电片11的第一表面111上形成第一凸出焊部115，而导电片11的第二表面113则会形成至少一凹部，其中凹部的位置对应第一凸出焊部115的位置。
[0028]当然以冲压成型方式在导电片11上形成第一凸出焊部15仅为本技术一实施例，而非本技术权利要求的限制。在实际应用时可以其它方式制作导电片11，例如以铸造的方式制作导电片11及第一凸出焊部115，其中导电片11的第二表面113上将不存在凹部。
[0029]在焊接的过程中，可先将导电片11的第一凸出焊部115连接电池芯12的壳体121，
其中壳体121为金属材质，例如连接壳体121的正极或负极。而后将焊接电流输送至导电片11、第一凸出焊部115及电池芯12的壳体121，使得导电片11的第一凸出焊部115与接触的壳体121的温度上升。
[0030]当导电片11、第一凸出焊部115及电池芯12的壳体121的温度到达一特定值时，将会熔化形成熔池。而后通过导电片11及第一凸出焊部115对电池芯12的壳体121施加压力，使得第一凸出焊部115陷入电池芯12的壳体121，待导电片11、第一凸出焊部115及电池芯12的壳体121温度下降后，便完成导电片11与电池芯12之间的连接。
[0031]通过上述的方式虽然可以完成导电片11与电池芯12的连接，但由于导电片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池导电架，其特征在于，包括：导电片，包括第一表面及第二表面，其中所述第一表面及所述第二表面是相面对的两个表面；多个第一凸出焊部，设置在所述导电片的所述第一表面，并用以连接多个电池芯；及固定单元，包括固定部及至少一压合部，其中所述固定部用以连接所述多个电池芯，而所述压合部用以压合所述导电片。2.根据权利要求1所述的电池导电架，其特征在于，所述固定单元的所述压合部与所述导电片的所述多个第一凸出焊部重叠。3.根据权利要求1所述的电池导电架，其特征在于，还包括至少一第二凸出焊部位于所述固定单元的所述压合部，而所述固定单元的所述压合部通过所述至少一第二凸出焊部连接所述导电片的所述第二表面。4.根据权利要求3所述的电池导电架，其特征在于，还包括至少一第三凸出焊部位于所述固定单元的所述固定部，而...

【专利技术属性】
技术研发人员：张古博，
申请(专利权)人：新盛力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：