本发明专利技术公开了一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，包括分离装置，分离装置出口分别连接有第一脱硫装置、第二脱硫装置，还包括有排污系统、控制器、放空系统，分离装置、第一脱硫装置、第二脱硫装置分别与排污系统连接；控制器分别连接分离装置、第一脱硫装置、第二脱硫装置；分离装置入口连接有进气控制系统。能去除天然气中夹带大量的压裂液、泡排剂、压裂砂、凝析油等杂质，避免运行过程中脱硫罐内填料堵塞；通过差压控制阀组较小的压力降，可实现在上游天然气瞬间夹带大量液体进入分离器时排液口实现快速大液量的排液效果，避免大量液体进入脱硫罐导致脱硫剂污染和失效。液体进入脱硫罐导致脱硫剂污染和失效。液体进入脱硫罐导致脱硫剂污染和失效。
【技术实现步骤摘要】
一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置
[0001]本专利技术属于天然气处理设备
，涉及一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置。
技术介绍
[0002]随着气田的开发，长庆气田提出了二次加快发展的战略目标，目前，以上古气藏为主的苏里格气田正逐步开发下古含硫气藏。由于含硫气井偏远分散等原因，难以接入已建的下古集输系统。导致部分含硫气井的产能无法发挥，目前这类井至少有112口，影响产能256万方/天以上。需要在苏里格下古天然气井场单独建设井场脱硫一体化集成装置，处理后的天然气接入苏里格气田上古集输系统。
[0003]目前，在苏里格气田的部分井场正在开展井场低潜硫量天然气液体脱硫装置试验，已有装置现场运行过程中存在的主要问题是：(1)部分井口天然气气质较脏，天然气中夹带大量的压裂液，泡排剂、压裂砂、凝析油等杂质，导致装置运行过程中脱硫罐内填料容易堵塞，且清洗困难；(2)部分气井产水量大，分离器排液系统排液不及时，大量液体进入脱硫罐，导致脱硫剂污染和失效；(3)部分气井放压生产，超过已有装置处理规模；(4)装置无法实现数据采集、就地显示和远传。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，解决了现有技术中存在的无法实时控制导致脱硫剂污染和失效的问题。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是，一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，包括分离装置，分离装置出口分别连接有第一脱硫装置、第二脱硫装置，还包括有排污系统、控制器、放空系统，分离装置、第一脱硫装置、第二脱硫装置分别与排污系统连接；控制器分别连接分离装置、第一脱硫装置、第二脱硫装置；分离装置入口连接有进气控制系统。
[0006]本专利技术的特点还在于：
[0007]分离装置包括分离器，分离器上设置有压力显示变送及取样阀组b、球阀带8字盲板、气动浮球液位开关、液位测量模块，液位测量模块与控制器连接；分离器入口与进气控制系统连接。
[0008]分离装置与排污系统之间连接有排污流量控制系统，排污流量控制系统包括连接在分离装置、排污系统之间的排污管路，排污管路上依次设置有节流阀、止回阀，还包括有排污支管，排污支管一端连接在节流阀a与分离装置之间的排污管路上，另一端连接在节流阀a、止回阀之间，排污支管上依次设置有球阀c、活塞平衡式气动薄膜阀、球阀d。
[0009]活塞平衡式气动薄膜阀连接有仪表风管线气源处理系统，仪表风管线气源处理系统入口端分别连接第一脱硫装置、第二脱硫装置的出口管路，仪表风管线气源处理系统出口端分别连接活塞平衡式气动薄膜阀、气动浮球液位开关，为其提供气源。
[0010]分离装置出口与第一脱硫装置、第二脱硫装置之间设置有出口流量控制系统，出
口流量控制系统包括节流孔板、节流支管，节流支管上还设置有节流阀b，节流支管一端连接在节流阀球阀e与分离装置之间，另一端连接在节流孔板与第一脱硫装置、第二脱硫装置之间；出口流量控制系统与第一脱硫装置、第二脱硫装置之间分别连接有球阀f、球阀g。
[0011]第一脱硫装置包括第一脱硫罐，第一脱硫罐上设置有球阀带8字盲板、压力显示及取样阀组a、温度测量模块a、人孔a、液位测量模块a，温度测量模块a、液位测量模块a均与控制器连接。
[0012]第一脱硫罐出口管路上设置有球阀h，第一脱硫罐通过排气管与放空系统连接，排气管一端连接在球阀h与第一脱硫罐之间，另一端连接放空系统，排气管上依次设置有球阀h、节流阀c。
[0013]第二脱硫装置包括第二脱硫罐，第二脱硫罐上设置有球阀带8字盲板、压力显示及取样阀组b、温度测量模块b、人孔b、液位测量模块b，温度测量模块b、液位测量模块b均与控制器连接。
[0014]第二脱硫罐出口管路上设置有球阀j，第二脱硫罐通过排气管与放空系统连接，排气管一端连接在球阀j与第一脱硫罐之间，另一端连接放空系统，排气管上依次设置有球阀k、节流阀d。
[0015]第一脱硫罐底部出口管路与第二脱硫罐顶部出口管路连接，第一脱硫罐底部出口管路上设置有球阀l，第二脱硫罐底部出口管路与第一脱硫罐顶部出口管路连接，第二脱硫罐底部出口管路上设置有球阀m。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，含硫天然气依次通过分离装置、第一脱硫装置、第二脱硫装置，能去除天然气中夹带大量的压裂液、泡排剂、压裂砂、凝析油等杂质，避免运行过程中脱硫罐内填料堵塞；通过差压控制阀组较小的压力降，可实现在上游天然气瞬间夹带大量液体进入分离器时排液口实现快速大液量的排液效果，避免大量液体进入脱硫罐导致脱硫剂污染和失效；解决了现有脱硫装置处理难度大、更换困难，及井场无外电依托、仪表风依托的问题，能实现数据采集、就地显示和远传，无需人工值守。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置的分布图。
[0020]图中：1.分离装置，101.分离器，102.压力显示变送及取样阀组b，103.球阀带8字盲板a，104.气动浮球液位开关，105.液位测量模块，2.第一脱硫装置，201.第一脱硫罐，202.球阀带8字盲板b，203.压力显示及取样阀组a，204.温度测量模块a，205.人孔a，206.液位测量模块a，207.球阀h，208.球阀i，209.节流阀c，210.球阀l，211.节流阀，212.压力显示及取样阀组，3.第二脱硫装置，301.第二脱硫罐，302.球阀带8字盲板c，303.压力显示及取样阀组b，304.温度测量模块b，305.人孔b，306.液位测量模块b，307.球阀j，308.球阀k，309.节流阀d，310.球阀m，4.排污系统，5.控制器，6.放空系统，7.进气控制系统，701.进气管，702.球阀a，703.支管，704.压力显示变送及取样阀组a，705.分支管，706.球阀b，707.安全泄放阀，708.安全阀，8.排污流量控制系统，801.排污管路，802.节流阀a，803.止回阀，804.排污支管，805.球阀c，806.活塞平衡式气动薄膜阀，807.球阀d，9.仪表风管线气源处
理系统，901.干燥器，902.自力式调压器，10.出口流量控制系统，1001.节流阀b，1002.球阀e，1003.节流孔板，1004.球阀f，1005.节流支管，1006.球阀g，1007.球阀n，11.差压计。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0022]一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，如图1所示，包括分离装置1，分离装置1出口分别连接有第一脱硫装置2、第二脱硫装置3，还包括有排污系统4、控制器5、放空系统6，分离装置1、第一脱硫装置2、第二脱硫装置3分别与排污系统4连接；控制器5分别连接分离装置1、第一脱硫装置2、第二脱硫装置3；分离装置1入口连接有进气控制系统7。第一脱硫装置2、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，其特征在于，包括分离装置(1)，所述分离装置(1)出口分别连接有第一脱硫装置(2)、第二脱硫装置(3)，还包括有排污系统(4)、控制器(5)、放空系统(6)，所述分离装置(1)、第一脱硫装置(2)、第二脱硫装置(3)分别与排污系统(4)连接；所述控制器(5)分别连接分离装置(1)、第一脱硫装置(2)、第二脱硫装置(3)；所述分离装置(1)入口连接有进气控制系统(7)。2.如权利要求1所述的一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，其特征在于，所述分离装置(1)包括分离器(101)，所述分离器(101)上设置有压力显示变送及取样阀组b(102)、球阀带8自盲板a(103)、气动浮球液位开关(104)、液位测量模块(105)，所述液位测量模块(105)与控制器(5)连接；所述分离器(101)入口与进气控制系统(7)连接。3.如权利要求2所述的一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，其特征在于，所述分离装置(1)与排污系统(4)之间连接有排污流量控制系统(8)，所述排污流量控制系统(8)包括连接在分离装置(1)、排污系统(4)之间的排污管路(801)，所述排污管路(801)上依次设置有节流阀(802)、止回阀(803)，还包括有排污支管(804)，所述排污支管(804)一端连接在节流阀a(802)与分离装置(1)之间的排污管路(801)上，另一端连接在节流阀a(802)、止回阀(803)之间，所述排污支管(804)上依次设置有球阀c(805)、活塞平衡式气动薄膜阀(806)、球阀d(807)。4.如权利要求3所述的一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，其特征在于，所述活塞平衡式气动薄膜阀(806)连接有仪表风管线气源处理系统(9)，所述仪表风管线气源处理系统(9)入口端分别连接第一脱硫装置(2)、第二脱硫装置(3)的出口管路，所述仪表风管线气源处理系统(9)出口端分别连接活塞平衡式气动薄膜阀(806)、气动浮球液位开关(104)，为其提供气源。5.如权利要求1所述的一种井场低潜硫量天然气液体脱硫装置，其特征在于，所述分离装置(1)出口与第一脱硫装置(2)、第二脱硫装置(3)之间设置有出口流量控制系统(10)，所述出口流量控制系统(10)包括节流孔板(1003)、节流支管(1005)，所述节流支管(1005)上还设置有节流阀b(1001)，所述节流支管(100...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛岗，王登海，郑欣，刘银春，范君来，葛涛，陈丽，李国明，何蕾，冯波，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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