一种布料预缩定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料预缩定型机，包括烘干箱的一侧固定连接有加热箱，且所述烘干箱的前后两侧均滑动连接有升降板，所述烘干箱的正前方设置有放料辊，且所述烘干箱的正后方设置有收料辊，所述放料辊的外部设置有布料卷，所述烘干箱内部阵列设置有四个限位辊，四个所述限位辊中靠上方的两个限位辊的上方与另外两个限位辊的下方均设置有丝杆，所述烘干箱的另一侧设置有驱动机构。本实用新型专利技术所述的一种布料预缩定型机，结构简单实用，方便了烘干工作的正常进行，同时提高了烘干结构的整体性，且能够实现烘干位置的调节，使烘干空气能够更均匀的与布料接触，扩大布料的烘干预缩范围，同时提高了烘干效果。同时提高了烘干效果。同时提高了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料预缩定型机


[0001]本技术涉及布料加工
，特别涉及一种布料预缩定型机。

技术介绍

[0002]织物中的“预缩”处理是指生产中将织物给湿或浸水，然后在松弛状态下用定型机温度缓慢烘干，使其自然收缩，此方法可防止已制作成型的毛织物遇水松弛收缩变形；
[0003]公开号为CN208949578U的一种天然气热风烘干式定型机，包括机架1和设置于机架1一端的烘箱5，烘箱5上设有进料口511和出料口512，机架1上设有用于运输布料向进料口511移动的输送机构2，在机架1位于输送机构2下方沿着布料传输方向安装有喷雾机构4，机架1位于输送机构2远离喷雾机构4一侧安装有布边涂胶机构3。
[0004]但是现有的定型机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，定型机的烘干板上开设的烘干孔位置固定，当烘干空气进过烘干孔与布料接触时，其烘干位置固定，导致布料的烘干预缩范围有限，导致烘干效果较差，影响布料质量。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种布料预缩定型机，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种布料预缩定型机，包括烘干箱的一侧固定连接有加热箱，且所述烘干箱的前后两侧均滑动连接有升降板，所述烘干箱的正前方设置有放料辊，且所述烘干箱的正后方设置有收料辊，所述放料辊的外部设置有布料卷，所述烘干箱内部阵列设置有四个限位辊，四个所述限位辊中靠上方的两个限位辊的上方与另外两个限位辊的下方均设置有丝杆，所述烘干箱的另一侧设置有驱动机构，所述丝杆的外部设置有滚珠滑块，所述滚珠滑块的一侧靠底面固定连接有烘干喷头，所述烘干喷头的顶面贯穿滚珠滑块固定连接有波纹管。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括两个驱动电机，两个驱动电机的输出端均固定连接有齿环一，齿环一的外侧设置有齿带一，齿带一的内部靠一端设置有齿环二，齿环二的一侧固定连接有齿环三，两个齿环三的外侧设置有同一个齿带二。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述布料卷顶面与四个限位辊中靠下方的两个限位辊表面贴合，布料卷底面与四个限位辊中靠上方的两个限位辊表面贴合，且布料卷的两端分别与放料辊以及收料辊固定连接，限位辊与烘干箱固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述丝杆与烘干箱活动连接，四个烘干喷头与四个限位辊相适配，波纹管的一端与加热箱贯通连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，两个所述驱动电机的表面均和烘干箱固定连接，两个齿环一的一侧与两个齿环二的一侧分别与四个丝杆固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述齿环一与齿环二均和对应的齿带一啮合连接，两个齿环三均和齿带二啮合连接，且两个齿环三的一侧均和烘干箱内壁活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的驱动机构，两个齿环一同步转动，齿环一配合齿带一带动齿环二，齿环二配合齿带二带动两个齿环三转动，由两个齿环一与两个齿环二同时带动对应的丝杆进行同向转动，使四个烘干喷头能够同时进行位置调节，同时齿带二配合两个齿环三使四个丝杆连接成为整体，结构简单实用，方便了烘干工作的正常进行，同时提高了烘干结构的整体性；
[0014]通过设置呈阵列设置的限位辊，对布料卷进行限位，使布料卷的两侧均能受到烘干，同时由丝杆的转动配合滚珠滑块带动烘干喷头进行水平滑动，实现烘干位置的调节，使烘干空气能够更均匀的与布料接触，扩大布料的烘干预缩范围，同时提高了烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种布料预缩定型机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种布料预缩定型机的烘干箱的剖面图；
[0017]图3为本技术一种布料预缩定型机的丝杆的立体图；
[0018]图4为本技术一种布料预缩定型机的驱动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、加热箱；3、升降板；4、放料辊；5、收料辊；6、布料卷；7、限位辊；8、丝杆；9、驱动机构；10、滚珠滑块；11、烘干喷头；12、波纹管；13、驱动电机；14、齿环一；15、齿带一；16、齿环二；17、齿环三；18、齿带二。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种布料预缩定型机，包括烘干箱1的一侧固定连接有加热箱2，且烘干箱1的前后两侧均滑动连接有升降板3，烘干箱1的正前方设置有放料辊4，且烘干箱1的正后方设置有收料辊5，放料辊4的外部设置有布料卷6，烘干箱1内部阵列设置有四个限位辊7，四个限位辊7中靠上方的两个限位辊7的上方与另外两个限位辊7的下方均设置有丝杆8，烘干箱1的另一侧设置有驱动机构9，丝杆8的外部设置有滚珠滑块10，滚珠滑块10的一侧靠底面固定连接有烘干喷头11，烘干喷头11的顶面贯穿滚珠滑块10固定连接有波纹管12。
[0022]在本实施例中，为了实现四个丝杆8的同步转动，带动烘干喷头11的移动，调节烘干位置，设置有驱动机构9，驱动机构9包括两个驱动电机13，两个驱动电机13的输出端均固定连接有齿环一14，齿环一14的外侧设置有齿带一15，齿带一15的内部靠一端设置有齿环二16，齿环二16的一侧固定连接有齿环三17，两个齿环三17的外侧设置有同一个齿带二18。
[0023]在本实施例中，为了提高烘干效果，由限位辊7对布料卷6的进行限位，布料卷6顶面与四个限位辊7中靠下方的两个限位辊7表面贴合，布料卷6底面与四个限位辊7中靠上方的两个限位辊7表面贴合，且布料卷6的两端分别与放料辊4以及收料辊5固定连接，限位辊7与烘干箱1固定连接。
[0024]此外，丝杆8与烘干箱1活动连接，四个烘干喷头11与四个限位辊7相适配，波纹管12的一端与加热箱2贯通连接，通过波纹管12将加热箱2内部的热空气导入烘干喷头11。
[0025]在本实施例中，通过齿环一14或齿环二16的转动带动对应的丝杆8的转动，两个驱
动电机13的表面均和烘干箱1固定连接，两个齿环一14的一侧与两个齿环二16的一侧分别与四个丝杆8固定连接。
[0026]在本实施例中，为了对烘干位置的调节进行驱动，齿环一14与齿环二16均和对应的齿带一15啮合连接，两个齿环三17均和齿带二18啮合连接，且两个齿环三17的一侧均和烘干箱1内壁活动连接。
[0027]需要说明的是，本技术为一种布料预缩定型机，在使用时，烘干箱1、加热箱2、放料辊4、收料辊5、布料卷6、限位辊7、丝杆8以及驱动机构9构成了整个定型机的主体部分，启动放料辊4与收料辊5，带动布料卷6在烘干箱1内部移动，通过限位辊7对布料卷6的进行限位，同时启动加热箱2与两个驱动电机13，通过波纹管12将加热箱2内部的热空气导入烘干喷头11，再由四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料预缩定型机，其特征在于：包括烘干箱(1)的一侧固定连接有加热箱(2)，且所述烘干箱(1)的前后两侧均滑动连接有升降板(3)，所述烘干箱(1)的正前方设置有放料辊(4)，且所述烘干箱(1)的正后方设置有收料辊(5)，所述放料辊(4)的外部设置有布料卷(6)，所述烘干箱(1)内部阵列设置有四个限位辊(7)，四个所述限位辊(7)中靠上方的两个限位辊(7)的上方与另外两个限位辊(7)的下方均设置有丝杆(8)，所述烘干箱(1)的另一侧设置有驱动机构(9)，所述丝杆(8)的外部设置有滚珠滑块(10)，所述滚珠滑块(10)的一侧靠底面固定连接有烘干喷头(11)，所述烘干喷头(11)的顶面贯穿滚珠滑块(10)固定连接有波纹管(12)。2.根据权利要求1所述的一种布料预缩定型机，其特征在于：所述驱动机构(9)包括两个驱动电机(13)，两个驱动电机(13)的输出端均固定连接有齿环一(14)，齿环一(14)的外侧设置有齿带一(15)，齿带一(15)的内部靠一端设置有齿环二(16)，齿环二(16)的一侧固定连接有齿环三(17)，两个齿环三(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：项晓明，朱平江，励彬，
申请(专利权)人：宁波维科精华浙东针织有限公司，
类型：新型
国别省市：