本实用新型专利技术公开了一种真空蒸馏再生机污油清洁装置，包括罐体，所述罐体顶部固定安装有第一环形顶板，所述第一环形顶板上方设有第二环形顶板，所述第一环形顶板与所述第二顶板间设有滑口，所述第二环形顶板上壁面固定安装有壳体，所述第一环形顶板中心处设有圆形顶板，所述滑口以及所述环形槽内设有伸缩机构，本实用新型专利技术蒸馏再生机领域，通过罐体进行蒸发，在蒸发完毕后需要对残留油污进行清洁，在蒸馏再生机进行工作时，移动板在滑口以及环形槽内部，将滑口以及滑隙进行密封，使蒸馏再生机正常工作，当需要进行清洁时，旋转螺纹杆，对罐体内壁面进行清洁，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种真空蒸馏再生机污油清洁装置
[0001]本技术涉及蒸馏再生机领域，具体为一种真空蒸馏再生机污油清洁装置。
技术介绍
[0002]蒸馏回收系统是将用过之后的溶剂油或有机溶剂还原成新溶剂，再次投入生产流程中去，实现溶剂的多次循环使用，以节省成本，并达到环保生产的目的。
[0003]公开号为CN211987154U提供了一种有机溶剂减压蒸馏回收装置，包括加热室，所述加热室的上方安装有转动机构，所述电机的底端固接在加热室的右侧顶端，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连。该有机溶剂减压蒸馏回收装置，可以对转筒内的液体摇匀，增大液体受热面积，使液体快速加热蒸馏，解决了现有的有机溶剂减压蒸馏回收装置在使用过程中，由于有机溶剂受热面积小，使得有机溶剂加热速度，从而影响其蒸馏速度的问题，实现自动减压，不需要人工操作，解决了现有的有机溶剂减压蒸馏回收装置需要人工手动减压，由于加热的有机溶剂温度高，使得喷出的气体温度过高，易烫伤工作者的问题，但该装置不具备清洁机构。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空蒸馏再生机污油清洁装置，解决了不具备清洁机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种真空蒸馏再生机污油清洁装置，包括罐体，所述罐体顶部固定安装有第一环形顶板，所述第一环形顶板上方设有第二环形顶板，所述第一环形顶板与所述第二顶板间设有滑口，所述第二环形顶板上壁面固定安装有壳体，所述第一环形顶板中心处设有圆形顶板，所述第一环形顶板以及第二环形顶板与所述圆形顶板间设有环形滑隙，所述圆形顶板上壁面中心处连接有蒸发管，所述蒸发管顶部连接于所述壳体顶部，所述壳体通过侧架连接于所述罐体外侧壁面，所述蒸发管连通于所述罐体，所述壳体内部设有清洁机构，所述圆形顶板侧壁面开设有环形槽，所述滑口以及所述环形槽内设有伸缩机构。
[0006]优选的，所述清洁机构包括电机，所述电机固定安装于所述壳体内部侧壁面，所述电机驱动端连接有齿轮，所述蒸发管外侧壁面顶部活动连接有安装环，所述安装环外侧壁面连接有两对连接架，所述蒸发管外侧设有齿圈，两对所述连接架均连接于所述齿圈内壁面，所述齿圈外侧壁面开设有限位槽，所述限位槽内设有齿键，所述齿轮啮合于所述齿键。
[0007]优选的，所述齿圈内侧壁面固定连接有两对套筒，所述套筒内壁面设有限位轨，所述套筒内部滑动有滑杆，所述滑杆一侧开设有升降槽，所述限位轨滑动连接于所述升降槽内，所述套筒位于所述环形滑隙内。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括两对移动板，两对所述移动板均位于所述滑口以及环形槽内，所述罐体外侧壁面固定安装有两对连接架，所述连接架顶部活动连接有螺纹杆，所述移动板一侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆一端旋接于所述螺纹槽内。
[0009]优选的，所述滑杆一侧设有刷毛。
[0010]优选的，所述滑杆顶部连接有限位块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种真空蒸馏再生机污油清洁装置，具备以下有益效果:本技术结构紧凑，通过罐体进行蒸发，在蒸发完毕后需要对残留油污进行清洁，在蒸馏再生机进行工作时，移动板在滑口以及环形槽内部，将滑口以及滑隙进行密封，使蒸馏再生机正常工作，当需要进行清洁时，旋转螺纹杆，此时移动板在滑口以及环形槽外移动，将环形滑隙以及滑口打开，此时套筒以及滑杆在电机驱动下转动，对罐体内壁面进行清洁，给人们带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、第一环形顶板；3、第二环形顶板；4、滑口；5、壳体；6、圆形顶板；7、环形滑隙；8、蒸发管；9、环形槽；10、电机；11、齿轮；12、安装环；13、连接架；14、齿圈；15、限位槽；16、齿键；17、套筒；18、限位轨；19、滑杆；20、升降槽；21、移动板；22、支架；23、螺纹杆；24、螺纹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种真空蒸馏再生机污油清洁装置，包括机体1，所述机体1内部设有清洗槽2，所述清洗槽2内部两侧壁面均开设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有滑块4，所述机体1顶部两侧均固定安装有第一电机5，所述第一电机5驱动端连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6底部活动连接于所述滑槽3内部下壁面，所述滑块4旋接于所述螺纹杆6，所述清洗槽2内部设有走料机构，所述走料机构包括第一安装板7以及第二安装板8，所述第一安装板7以及所述第二安装板8分别固定安装于一对所述滑块4一侧，所述第一安装板7顶部固定安装有一对第一支架9，所述第一支架9一端活动连接有第一带轮10，所述第一安装板7侧壁面底部固定安装有一对第二支架11，所述第二支架11一侧活动连接有第二带轮12，所述第二安装板8侧壁面安装有一对第三支架13以及一对第四支架14，所述第三支架13一端活动连接有第三带轮15，所述第四支架14一端活动连接有第四带轮16，所述第一安装板7两侧均设有驱动机构，所述驱动机构包括一对第二电机17，一对所述第二电机17均固定安装于所述第一安装板7顶部，所述第二电机17驱动端连接有第一转轴18，所述第一转轴18底部连接有第一锥形齿轮19，所述第一安装板7一侧活动连接有一对第二转轴20，所述第二转轴20一侧连接有第二锥形齿轮21，所述第二转轴20另一侧连接有第三锥形齿轮22，所述第一锥形齿轮19啮合于第二锥形齿轮21，所述第一安装板7侧壁面固定安装有一对连接架23，所述连接架23一端连接有导向机构，所述导向机构包括导向轴24，所述导向轴24活动连接于所述连接
架23一端，所述导向轴24一端连接有第四锥形齿轮25，所述第三锥形齿轮22啮合于所述第四锥形齿轮25，所述导向轴24另一端连接有导向带轮26，所述第一带轮10、第二带轮12、第三带轮15、第四带轮16以及导向带轮26间啮合连接有履带27，一对所述履带27间连接有传送带28，所述机体1底部设有两对支座。
[0018]实施例：工作时，当需要对罐体1内部进行清洁时，旋转螺纹杆23，使两对移动板21在滑口4以及环形槽9内向外侧滑动，此时环形滑隙7露出，此时滑杆19在套筒17内向下滑动，限位轨18在升降槽20内滑动，当滑杆19落至最低处时，限位块在套筒17顶部进行限位，控制电机10驱动端转动，此时齿轮11转动，使齿圈14转动，此时套筒17转动，滑杆19外壁面的刷毛对罐体1内壁面进行清洁。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空蒸馏再生机污油清洁装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部固定安装有第一环形顶板(2)，所述第一环形顶板(2)上方设有第二环形顶板(3)，所述第一环形顶板(2)与所述第二环形顶板(3)间设有滑口(4)，所述第二环形顶板(3)上壁面固定安装有壳体(5)，所述第一环形顶板(2)中心处设有圆形顶板(6)，所述第一环形顶板(2)以及第二环形顶板(3)与所述圆形顶板(6)间设有环形滑隙(7)，所述圆形顶板(6)上壁面中心处连接有蒸发管(8)，所述蒸发管(8)顶部连接于所述壳体(5)顶部，所述壳体(5)通过侧架连接于所述罐体(1)外侧壁面，所述蒸发管(8)连通于所述罐体(1)，所述壳体(5)内部设有清洁机构，所述圆形顶板(6)侧壁面开设有环形槽(9)，所述滑口(4)以及所述环形槽(9)内设有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种真空蒸馏再生机污油清洁装置，其特征在于，所述清洁机构包括电机(10)，所述电机(10)固定安装于所述壳体(5)内部侧壁面，所述电机(10)驱动端连接有齿轮(11)，所述蒸发管(8)外侧壁面顶部活动连接有安装环(12)，所述安装环(12)外侧壁面连接有两对连接架(13)，所述蒸发管(8)外侧设有齿圈(14)，两对所述连接架...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，田路远，
申请(专利权)人：大连桦通环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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