智能一体式控制箱制造技术

技术编号:36367474 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 09:24
本实用新型专利技术公开了智能一体式控制箱,包括安装箱,所述安装箱的下端开设有安装孔,所述安装箱的内部安装有控制设备主体,所述安装箱的表面开设有密封门,通过上述方式,通过设置密封结构,工作人员只需关闭密封门,密封门挤压齿条,使齿条通过齿轮带动连接杆旋转,连接杆通过两个外螺纹分别带动相应的密封软板向中间移动,当密封软板与导线接触时,密封软板随着导线的阻碍而变形,使密封软板包裹导线,当两个密封软板接触时,密封软板就能够有效密封安装孔,以阻止外界的湿气通过安装孔渗透进安装箱内部的概率,不仅提高了安装箱的整体密封性,工作人员在关闭密封门时就能够密封安装孔,这就能够降低工作人员的操作难度。这就能够降低工作人员的操作难度。这就能够降低工作人员的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
智能一体式控制箱


[0001]本技术涉及控制箱设备
,尤其涉及智能一体式控制箱。

技术介绍

[0002]控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合,交流50HZ,额定工作电压为交流380V的低压电网系统中,作为动力、照明配电及电动机控制之用,适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。
[0003]目前,现有的控制箱的密封性较差,湿气很容易通过控制箱上的导线口进入控制箱的内部,这就会容易使控制装置受潮,不仅会增大控制装置短路的概率,还很容易引发安全事故,导致不必要的损失。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供智能一体式控制箱,以解决湿气很容易通过控制箱上的导线口进入控制箱的内部,导致控制装置因受潮引发安全事故的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:
[0006]智能一体式控制箱,包括安装箱,所述安装箱的下端开设有安装孔,所述安装箱的内部安装有控制设备主体,所述安装箱的表面开设有密封门,所述安装箱的表面安装有密封机构,所述密封机构的一端依次贯穿安装箱和安装孔并延伸至安装孔的内部。
[0007]更进一步的,所述密封机构包括齿条,所述齿条安装于安装箱的表面,所述齿条的一端贯穿至安装箱的内部,所述安装箱的内部转动连接的连接杆,所述连接杆的表面固定连接有与齿条啮合连接的齿轮,所述连接杆的表面螺纹连接有数量为两个的密封软板,所述密封软板的一端依次贯穿安装箱和安装孔并延伸至安装孔的内部,两个所述密封软板相接触。
[0008]更进一步的,所述连接杆的表面设置有数量为两个的外螺纹,两个所述外螺纹的螺纹方向相反,所述外螺纹的表面与相邻所述密封软板啮合连接。
[0009]更进一步的,所述安装箱的内部固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的一端依次贯穿两个所述密封软板并与安装箱固定连接。
[0010]更进一步的,所述连接杆的两端均固定连接有轴承,所述轴承的表面与安装箱固定连接。
[0011]更进一步的,所述齿条的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与安装箱固定连接。
[0012]更进一步的,所述安装箱(1)的内部固定连接有第二限位杆(409),所述第二限位杆(409)的一端依次贯穿弹簧(408)和齿条(401)并延伸至齿条(401)的内部。
[0013]更进一步的,所述齿条远离安装箱的一端呈圆弧状,且该端表面光滑。
[0014]本技术通过设置密封结构,工作人员只需关闭密封门,密封门挤压齿条,使齿条通过齿轮带动连接杆旋转,连接杆通过两个外螺纹分别带动相应的密封软板向中间移
动,当密封软板与导线接触时,密封软板随着导线的阻碍而变形,使密封软板包裹导线,当两个密封软板接触时,密封软板就能够有效密封安装孔,以阻止外界的湿气通过安装孔渗透进安装箱内部的概率,不仅提高了安装箱的整体密封性,工作人员在关闭密封门时就能够密封安装孔,这就能够降低工作人员的操作难度,使工作人员的工作更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中齿条与安装箱的连接示意图;
[0017]图3为本技术中齿条与齿轮的连接示意图;
[0018]图4为本技术中外螺纹的排布示意图;
[0019]图中标记为:1.安装箱;101.安装孔;2.控制设备主体;3.密封门;4.密封机构;401.齿条;402.连接杆;403.密封软板;404.外螺纹;405.齿轮;406. 第一限位杆;407.轴承;408.弹簧;409.第二限位杆。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例
[0022]现有的控制箱的密封性较差,湿气很容易通过控制箱上的导线口进入控制箱的内部,这就会容易使控制装置受潮,不仅会增大控制装置短路的概率,还很容易引发安全事故,导致不必要的损失。
[0023]如图1

4所示,智能一体式控制箱,包括安装箱1,安装箱1的下端开设有安装孔101,安装箱1的内部安装有控制设备主体2,安装箱1的表面开设有密封门3,安装箱1的表面安装有密封机构4,密封机构4的一端依次贯穿安装箱1和安装孔101并延伸至安装孔101的内部,密封机构4包括齿条401,齿条401安装于安装箱1的表面,齿条401的一端贯穿至安装箱1的内部,安装箱1的内部转动连接的连接杆402,连接杆402的表面固定连接有与齿条401 啮合连接的齿轮405,连接杆402的表面螺纹连接有数量为两个的密封软板 403,密封软板403的一端依次贯穿安装箱1和安装孔101并延伸至安装孔101 的内部,两个密封软板403相接触,密封软板403可为橡胶材料构件,能够变形并包裹安装孔101内部的导线,以提高密封软板403的密封性能,连接杆402 的表面设置有数量为两个的外螺纹404,两个外螺纹404的螺纹方向相反,外螺纹404的表面与相邻密封软板403啮合连接,连接杆402可通过两个外螺纹 404同步移动两个密封软板403,无需工作人员挨个调节密封软板403,进而起到降低工作人员调节难度的效果。
[0024]如图2、图3和图4所示,安装箱1的内部固定连接有第一限位杆406,第一限位杆406的一端依次贯穿两个密封软板403并与安装箱1固定连接,第一限位杆406可限定密封软板403的移动轨迹,以降低密封软板403被卡住的概率,进而起到良好的限位效果,连接杆402的两端均固定连接有轴承407,轴承407的表面与安装箱1固定连接,轴承407不仅能够降低
连接杆402转动的阻力,使得连接杆402转动更加地顺畅,还能够限定连接杆402的位置,以降低连接杆402晃动的概率。
[0025]如图3和图4所示,齿条401的一端固定连接有弹簧408,弹簧408的一端与安装箱1固定连接,当密封门3与齿条401分离后,弹簧408失去阻力,弹簧408就能够快速外推齿条401,使齿条401通过连接杆402同时带动两个密封软板403向两边移动,将导线松开,以便于工作人员进行正常的检修工作,安装箱1的内部固定连接有第二限位杆409,第二限位杆409的一端依次贯穿弹簧408和齿条401并延伸至齿条401的内部,第二限位杆409可同时限定弹簧408和齿条401的移动轨迹,以降低齿条401或弹簧408被卡住的概率,进而起到良好的限位效果,齿条401远离安装箱1的一端呈圆弧状,且该端表面光滑,这能够有效降低齿条401与密封门3之间的摩擦力,使得密封门3挤压齿条401更加顺畅,以降低齿条401被卡住的概率,安装孔101、连接杆402、外螺纹404密封软板403、外螺纹404、齿轮405、第一限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能一体式控制箱,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的下端开设有安装孔(101),所述安装箱(1)的内部安装有控制设备主体(2),所述安装箱(1)的表面开设有密封门(3),所述安装箱(1)的表面安装有密封机构(4),所述密封机构(4)的一端依次贯穿安装箱(1)和安装孔(101)并延伸至安装孔(101)的内部;所述密封机构(4)包括齿条(401),所述齿条(401)安装于安装箱(1)的表面,所述齿条(401)的一端贯穿至安装箱(1)的内部,所述安装箱(1)的内部转动连接的连接杆(402),所述连接杆(402)的表面固定连接有与齿条(401)啮合连接的齿轮(405),所述连接杆(402)的表面螺纹连接有数量为两个的密封软板(403),所述密封软板(403)的一端依次贯穿安装箱(1)和安装孔(101)并延伸至安装孔(101)的内部,两个所述密封软板(403)相接触。2.如权利要求1所述的智能一体式控制箱,其特征在于:所述连接杆(402)的表面设置有数量为两个的外螺纹(404),两个所述外螺纹(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:上海时继自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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