一种编织袋拉力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋拉力检测装置，所属检测装置技术领域，包括检测台，检测台底部设有支撑腿，检测台通过支撑柱连接有顶板，检测台内转动连接有螺杆，螺杆的一端连接有手轮，螺杆上对称设有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹部，每个外螺纹部上均设有螺块，两个螺块上均连接有光杆，光杆上端滑动连接在顶板的底部，光杆的表面套设有一端设有夹口的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块的夹口内均设有第一螺栓，检测台上设有第一夹紧气缸，顶板的底部设有与第一夹紧气缸位置相对应的第二夹紧气缸，顶板上端设有与第二夹紧气缸位置相对应的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端通过连接板与第二夹紧气缸连接。连接板与第二夹紧气缸连接。连接板与第二夹紧气缸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋拉力检测装置


[0001]本技术所属检测装置
，具体涉及一种编织袋拉力检测装置。

技术介绍

[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
[0003]在投放市场使用之前，通常需要对成型的编织袋进行拉力试验测试，以检测编织袋的质量是否达标，现有的编织袋拉力检测装置对编织袋进行检测时固定位置不够精确，导致拉力试验的数值产生偏差，从而影响测试结果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的传统的拉力检测装置对编织袋进行检测时固定位置不够精确，导致拉力试验的数值产生偏差，从而影响测试效果的问题，本技术提供一种编织袋拉力检测装置，在两个第一夹块和两个第二夹块的相互配合下，可对编织袋的四个夹角位置进行拉伸固定，从而使编织袋被拉平，继而可使第一夹紧气缸和第二夹紧气缸夹紧在编织袋的中心处，从而使编织袋受力均匀，提高检测准确性。其具体技术方案为：
[0005]一种编织袋拉力检测装置，包括检测台，检测台底部设有支撑腿，检测台通过支撑柱连接有顶板，检测台内转动连接有螺杆，螺杆的一端连接有手轮，螺杆上对称设有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹部，每个外螺纹部上均设有螺块，两个螺块上均连接有光杆，光杆上端滑动连接在顶板的底部，光杆的表面套设有一端设有夹口的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块的夹口内均设有第一螺栓，检测台上设有第一夹紧气缸，顶板的底部设有与第一夹紧气缸位置相对应的第二夹紧气缸，顶板上端设有与第二夹紧气缸位置相对应的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端通过连接板与第二夹紧气缸连接。
[0006]优选的，螺块底部连接有滑条，滑条滑动连接在检测台的内部底端。
[0007]优选的，第一螺栓连接有第一夹板。
[0008]优选的，第一夹板的表面设有第一防滑凸起。
[0009]优选的，防滑凸起是橡胶凸粒。
[0010]优选的，第二夹块滑动套设在光杆表面，光杆表面等距设有多个螺纹孔，第二夹块通过第二螺栓固定在光杆表面。
[0011]优选的，光杆为方形杆，第二夹块上设有与方形杆相适配的方形通孔。
[0012]优选的，第二螺栓连接有第二夹板。
[0013]优选的，第二夹板的表面设有第二防滑凸起。
[0014]优选的，第二防滑凸起是锯齿状的防滑胶垫。
[0015]一种编织袋拉力检测装置，与现有技术相比，其有益效果是：
[0016]1.通过两个第一夹块和两个第二夹块对编织袋四个夹角位置进行固定，通过摇动
手轮，改变两根光杆之间距离，两根光杆带动相对应的第一夹块和第二夹块做相向运动或背向运动，将编织袋进行拉平，防止编织袋表面出现褶皱，第一夹紧气缸夹紧在编织袋的下端中心，第二夹紧气缸夹紧在编织袋的上端中心，从而使编织袋受力均匀，伸缩气缸带动第二夹紧气缸向上运动对编织袋进行拉伸，相比较传统编织袋拉力检查装置，提高了检测准确性。
[0017]2.本技术中的第二夹块滑动套设在光杆表面，通过改变第二夹块在光杆上的位置，可改变第一夹块和第二夹块之间的距离，从而可以对不同规格的编织袋进行固定拉平，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种编织袋拉力检测装置的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术一种编织袋拉力检测装置中第一夹块的俯视结构示意图；
[0020]图3本技术一种编织袋拉力检测装置中第二夹块的俯视结构示意图。
[0021]图中：1
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检测台、2
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支撑腿、3
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支撑柱、4
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顶板、5
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螺杆、6
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螺块、7
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光杆、8
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第一夹块、9
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第二夹块、10
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第一螺栓、11
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手轮、12
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第一夹紧气缸、13
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第二夹紧气缸、14
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伸缩气缸、15
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连接板、16
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第一夹板、17
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第一防滑凸起、18
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第二螺栓、19
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第二夹板、20
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第二防滑凸起。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种编织袋拉力检测装置，包括检测台1，检测台1底部设有支撑腿2，检测台1为矩形台体，支撑腿2设有四根，四根支撑腿2固定连接在检测台1底部的四个拐角处，检测台1通过支撑柱3连接有顶板4，支撑柱3设有四根，四根支撑柱3固定连接在检测台1上端面的四个拐角处，检测台1内转动连接有螺杆5，螺杆5的一端固定连接有手轮11，螺杆5的中部设有中心块，螺杆5上对称设有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹部，两个外螺纹部以中心块为中心对称设置，每个外螺纹部上均设有螺块6，螺块6与螺杆5螺纹连接，螺块6的底部连接有滑条，滑条滑动连接在检测台1的内部底端，两个螺块6上均连接有光杆7，光杆7固定连接在螺块6的上端面，检测台1上且位于中心块的两侧对称开设有条形通槽，两根光杆7分别贯穿相对应的条形通槽，两根光杆7的上端均滑动连接在顶板4的底部，光杆7的上端固定连接有滑块，顶板4的底部开设有滑槽，光杆7通过滑块滑动连接在顶板4的底部滑槽内，光杆7的表面套设有一端设有夹口的第一夹块8和第二夹块9，两根光杆7上的两个第一夹块8以螺杆5上的中心块中心左右对称设置，两根光杆7上的两个第二夹块8以螺杆5上的中心块为中心左右对称设置，第一夹块8和第二夹块9的夹口内均设有第一螺栓10，检测台1上设有第一夹紧气缸12，第一夹紧气缸12固定连接在螺杆5表面中心块的正上方，顶板4的底部设有与第一夹紧气缸12位置相对应的第二夹紧气缸13，
第二夹紧气缸13通过螺栓固定连接在顶板4底部，顶板4上端固定连接有与第二夹紧气缸13位置相对应的伸缩气缸14，伸缩气缸14的输出端通过连接板15与第二夹紧气缸13固定连接。
[0025]使用时，将编织袋下端的两个夹角放在两个第一夹块8上的夹口内，将编织袋上端的两个夹角放在两个第二夹块9上的夹口内，通过旋动第一夹块8和第二夹块9上的第一螺栓10将编织袋的夹角进行固定，固定好编织袋的四个夹角后，可摇动手轮11，手轮11带动螺杆5转动，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋拉力检测装置，包括检测台(1)，检测台(1)底部设有支撑腿(2)，其特征在于：所述检测台(1)通过支撑柱(3)连接有顶板(4)，所述检测台(1)内转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端连接有手轮(11)，所述螺杆(5)上对称设有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹部，每个外螺纹部上均设有螺块(6)，两个螺块(6)上均连接有光杆(7)，所述光杆(7)上端滑动连接在顶板(4)的底部，所述光杆(7)的表面套设有一端设有夹口的第一夹块(8)和第二夹块(9)，所述第一夹块(8)和第二夹块(9)的夹口内均设有第一螺栓(10)，所述检测台(1)上设有第一夹紧气缸(12)，所述顶板(4)的底部设有与第一夹紧气缸(12)位置相对应的第二夹紧气缸(13)，所述顶板(4)上端设有与第二夹紧气缸(13)位置相对应的伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的输出端通过连接板(15)与第二夹紧气缸(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种编织袋拉力检测装置，其特征在于：所述螺块(6)底部连接有滑条，所述滑条滑动连接在检测台(1)的内部底端。3.根据权利要求2所述的一种编织袋拉力检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润文，杨爱玉，陈健，
申请(专利权)人：沈阳华源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：