一种塑苫收放装置，属于盐池塑苫收放设备技术领域。其特征在于：包括收苫装置、释放装置、导向装置以及支撑装置，收苫装置和释放装置分别设置在盐池（1）的两端，导向装置有设置在塑苫（2）两侧的两个，各导向装置均同时与收苫装置和释放装置相连，收苫装置与塑苫（2）的对应侧相连，收苫装置的侧部设置有支撑装置，支撑装置的支撑部设置在收苫装置的内侧。本塑苫收放装置的收苫装置能够避免在收塑苫时由于收苫装置受力过大而发生变形，导致塑苫发生偏移的问题，塑苫两侧的导向装置能够对塑苫进行导向，避免塑苫在收放过程中发生偏移，释放装置能够使收起的塑苫重新将盐池苫住，工作稳定、快速，且能够保证塑苫将盐池苫严。且能够保证塑苫将盐池苫严。且能够保证塑苫将盐池苫严。
【技术实现步骤摘要】
一种塑苫收放装置
[0001]一种塑苫收放装置，属于盐池塑苫收放设备
技术介绍
[0002]海水晒盐是指通过一系列工艺，将海水中的水分蒸发，得到海盐。海水晒盐时通常在盐池中进行，但是在晒盐过程中，当出现雨雪天气时需要通过塑苫将盐池苫住，以避免雨水进入到盐池内，在天气晴朗后需要立即将塑苫收起，避免对晒盐的工作造成影响。盐池的面积较大，因此苫住盐池的塑苫的面积很大，塑苫的收放较为困难，目前塑苫的收放都是通过人工进行的，通过人工将塑苫拉拽至盐池端部，以实现塑苫的收放，这种收放方式需要耗费大量的人工，且收放速度慢，而且很容易对塑苫造成损坏。
[0003]为了解决上述问题，目前通常是采用卷扬机实现塑苫的收放，但是在使用过程中存在如下问题：在对塑苫卷扬过程中，由于卷扬机的跨度很大，因此在对塑苫卷扬时，很容易出现将塑苫拉偏的问题，导致塑苫在自动释放时无法将盐池完全苫住。此外，由于卷扬机的跨度大，导致在对塑苫卷扬时，卷扬筒会发生弯曲，进一步导致塑苫拉偏的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种避免塑苫收卷时将塑苫拉偏，方便塑苫的自动释放的塑苫收放装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该塑苫收放装置，其特征在于：包括收苫装置、释放装置、导向装置以及支撑装置，收苫装置和释放装置分别设置在盐池的两端，导向装置有设置在塑苫两侧的两个，各导向装置均同时与收苫装置和释放装置相连，收苫装置与塑苫的对应侧相连，收苫装置的侧部设置有支撑装置，支撑装置的支撑部设置在收苫装置的内侧。
[0006]优选的，所述的支撑装置包括悬臂以及拉辊，悬臂设置在收苫装置的上侧，拉辊可转动的安装在悬臂上，形成所述支撑部。拉辊安装悬臂上，能够避免收苫装置对拉辊的安装造成妨碍，且拉辊对收苫装置进行支撑，避免由于收苫装置跨度过大而发生变形。
[0007]优选的，所述的支撑装置还包括托辊，托辊可转动的支撑在对应侧的收苫装置的底部。收苫装置的底部设置有托辊，能够避免在将塑苫收起时重量过大而导致收苫装置发生形变。
[0008]优选的，每个所述的导向装置包括导向轮、收卷轮以及钢丝绳，钢丝绳与塑苫的对应侧相连，导向轮和收卷轮均为槽轮，收苫装置和释放装置上均安装有收卷轮，钢丝绳的两端分别缠绕在对应侧的收卷轮上，导向轮设置在对应侧的钢丝绳的下侧，导向轮沿钢丝绳间隔设置有若干个。导向轮通过钢丝绳对塑苫的对应侧进行导向，避免塑苫在收放过程中发生偏移，收卷轮能够在塑苫的收放过程中实现对钢丝绳的卷扬，既能够收放过程中将塑苫拉坏，又能够避免钢丝绳对塑苫的收放造成妨碍。
[0009]优选的，所述的钢丝绳与塑苫之间设置有连接绳，连接绳的一端与钢丝绳相连，另
一端与塑苫的对应侧相连，连接绳沿钢丝绳间隔均布有若干根，导向轮以及收卷轮的侧部设置有与连接绳相配合的侧齿。钢丝绳通过连接绳与塑苫相连，保证钢丝绳能够顺畅的卡入到导向轮和收卷轮的槽内，不会受到塑苫的妨碍，导向轮和收卷轮的侧部均设置有侧齿，侧齿伸入到相邻连接绳的间隔内，避免钢丝绳与收卷轮和导向轮之间打滑，对塑苫的导向效果好。
[0010]优选的，所述的收卷轮和导向轮的外端的直径大于内端的直径，并在收卷轮和导向轮的外端形成外限位盘，在收卷轮和导向轮的内端形成内限位盘。内限位盘的直径小于外限位盘的直径，既能够通过内限位盘和外限位盘之间的凹槽对钢丝绳导向，又能够避免钢丝绳移动至收卷轮或导向轮外侧。
[0011]优选的，所述的收苫装置包括收苫电机以及卷扬筒，收苫电机的输出轴与卷扬筒相连，并带动其转动。收苫电机带动卷扬筒转动，并通过卷扬筒实现了对塑苫的卷扬，保证塑苫卷扬整齐，方便塑苫的释放，还能够避免对塑苫造成损坏。
[0012]优选的，所述的收苫装置还包括收苫轴，卷扬筒同轴且间隔设置有若干个，各卷扬筒均安装在收苫轴上，收苫电机与收苫轴相连。卷扬筒同轴且设置有若干个，能够降低卷扬筒的生产成本。
[0013]优选的，还包括辅助释放装置，辅助释放装置与塑苫的中部相连。
[0014]优选的，所述的辅助释放装置包括卷扬轮以及拉绳，卷扬轮安装在辅助释放装置上，拉绳一端与塑苫的中部相连，另一端缠绕在卷扬轮上。卷扬轮通过拉绳对塑苫的中部进行牵拉，保证释放塑苫时更加顺畅。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0016]本塑苫收放装置的收苫装置能够对塑苫进行收起，支撑装置的支撑部设置在收苫装置的内侧，能够避免在收塑苫时由于收苫装置受力过大而发生变形，导致塑苫发生偏移的问题，塑苫两侧的导向装置能够对塑苫进行导向，避免塑苫在收放过程中发生偏移，释放装置能够使收起的塑苫重新将盐池苫住，实现了塑苫的自动收放，且工作稳定、快速，且能够保证塑苫将盐池苫严。
附图说明
[0017]图1为塑苫收放装置的俯视示意图。
[0018]图2为卷扬筒与托辊和拉辊配合的主视示意图。
[0019]图3为收卷轮的主视示意图。
[0020]图4为收卷轮的右视示意图。
[0021]图5为实施例2中卷扬筒的主视示意图。
[0022]图6为实施例3中卷扬筒的主视示意图。
[0023]图中：1、盐池2、塑苫3、浮板4、钢丝绳5、导向轮6、收卷轮7、收苫电机8、收苫轴9、卷扬筒10、悬臂11、拉辊12、卷扬轮13、连接绳14、拉绳15、托辊16、托辊架17、凹槽18、侧齿19、内限位盘20、外限位盘21、轴套22、支撑杆23、弧形板24、释放电机25、释放轴。
具体实施方式
[0024]图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~6对本技术做进一步说明。
[0025]一种塑苫收放装置，包括收苫装置、释放装置、导向装置以及支撑装置，收苫装置和释放装置分别设置在盐池1的两端，导向装置有设置在塑苫2两侧的两个，各导向装置均同时与收苫装置和释放装置相连，收苫装置与塑苫2的对应侧相连，收苫装置的侧部设置有支撑装置，支撑装置的支撑部设置在收苫装置的内侧。本塑苫收放装置的收苫装置能够对塑苫2进行收起，支撑装置的支撑部设置在收苫装置的内侧，能够避免在收塑苫2时由于收苫装置受力过大而发生变形，导致塑苫2发生偏移的问题，塑苫2两侧的导向装置能够对塑苫2进行导向，避免塑苫2在收放过程中发生偏移，释放装置能够使收起的塑苫2重新将盐池1苫住，实现了塑苫2的自动收放，且工作稳定、快速，且能够保证塑苫2将盐池1苫严。
[0026]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示：本塑苫收放装置还包括辅助释放装置，辅助释放装置与塑苫2的中部相连，使塑苫2的释放更加顺畅。盐池1为长方形，盐池1的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑苫收放装置，其特征在于：包括收苫装置、释放装置、导向装置以及支撑装置，收苫装置和释放装置分别设置在盐池（1）的两端，导向装置有设置在塑苫（2）两侧的两个，各导向装置均同时与收苫装置和释放装置相连，收苫装置与塑苫（2）的对应侧相连，收苫装置的侧部设置有支撑装置，支撑装置的支撑部设置在收苫装置的内侧。2.根据权利要求1所述的塑苫收放装置，其特征在于：所述的支撑装置包括悬臂（10）以及拉辊（11），悬臂（10）设置在收苫装置的上侧，拉辊（11）可转动的安装在悬臂（10）上，形成所述支撑部。3.根据权利要求2所述的塑苫收放装置，其特征在于：所述的支撑装置还包括托辊（15），托辊（15）可转动的支撑在对应侧的收苫装置的底部。4.根据权利要求1所述的塑苫收放装置，其特征在于：每个所述的导向装置包括导向轮（5）、收卷轮（6）以及钢丝绳（4），钢丝绳（4）与塑苫（2）的对应侧相连，导向轮（5）和收卷轮（6）均为槽轮，收苫装置和释放装置上均安装有收卷轮（6），钢丝绳（4）的两端分别缠绕在对应侧的收卷轮（6）上，导向轮（5）设置在对应侧的钢丝绳（4）的下侧，导向轮（5）沿钢丝绳（4）间隔设置有若干个。5.根据权利要求4所述的塑苫收放装置，其特征在于：所述的钢丝绳（4）与塑苫（2）之间设置有连接绳（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：马立修，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：新型
国别省市：
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