一种屏风隔断横向连接T型安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏风隔断横向连接T型安装组件，涉及建筑隔断技术领域，其技术方案要点是：包括连柱体和三个安装侧梃；连柱体一侧的两个拐角处均设有第一框架，另一相对侧的两个拐角处均设有第二框架；第二框架的拐角处设有两个安装耳板，第一框架的拐角处设有一个安装耳板；安装侧梃包括安装侧板以及两个设置在安装侧板两端的卡接板，三个安装侧梃的卡接板分别与三组安装耳板卡接；安装侧板的中部朝向连柱体内凹呈π型结构，安装侧板的内凹处形成可供安装体插接的装配槽。通过T型安装组件即可完成三个方向的屏风隔断之间呈T型的装配连接，整体安装、拆卸操作方便，无需胶水粘接，安装过程环保无污染。安装过程环保无污染。安装过程环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种屏风隔断横向连接T型安装组件


[0001]本技术涉及建筑隔断
，更具体地说，它涉及一种屏风隔断横向连接T型安装组件。

技术介绍

[0002]目前，屏风隔断墙已广泛应用于办公室、家庭、医院等场所的空间分割，屏风隔断墙可以根据不同的需要将一间房分割成若干个小的空间。对于现代办公室来说，隔断墙的设置可以增加办公室数量并提高空间利用率，充分实现了办公室空间内人员的自由活动以及便于个人之间的交流，同时隔断墙又能保证隔断分隔空间的私密性。
[0003]现有的屏风隔断墙主要分为活动屏风隔断、板材屏风隔断、玻璃屏风隔断。其中，活动屏风隔断一般在大空间多功能厅室中经常使用；板材屏风隔断不需设置隔墙龙骨，由隔墙板自承重，将预制或现制的隔墙板材直接固定于建筑主体结构上的隔墙；玻璃屏风隔断用木材、金属型材等做框架，在框架内镶装玻璃制作而成，具有空透、明快、色彩艳丽、密闭性好等特点。
[0004]随着时代科技技术的发展，人们对集成快装隔断的功能要求也越来越高。然而，目前大部分的玻璃屏风隔断，在框架内镶装玻璃时是以胶水进行粘接的，安装后胶水残留有一定的刺激性气味，在一定温度、湿度条件下易出现老化、脱落等情况，导致其使用寿命较短，存在一定的安全隐患；此外，胶水粘接使得其安装与拆卸操作效率低，不利于建筑空间内隔断优化设计与调整，难以满足人们的多样化需求。因此，如何研究设计一种屏风隔断横向连接T型安装组件是我们目前继续解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种屏风隔断横向连接T型安装组件，可应用于三个方向的屏风隔断之间呈T型的装配连接。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种屏风隔断横向连接T型安装组件，包括连柱体和三个安装侧梃；
[0007]连柱体一侧的两个拐角处均设有第一框架，另一相对侧的两个拐角处均设有第二框架；
[0008]第二框架的拐角处设有两个安装耳板，第一框架的拐角处设有一个安装耳板；
[0009]安装侧梃包括安装侧板以及两个设置在安装侧板两端的卡接板，三个安装侧梃的卡接板分别与两个第二框架之间的一组安装耳板以及第一框架与第二框架之间的两组安装耳板卡接；
[0010]安装侧板的中部朝向连柱体内凹呈π型结构，安装侧板的内凹处形成可供安装体插接的装配槽。
[0011]通过采用上述技术方案，安装时先将连接柱竖向安装，再将安装体与安装侧板连接，并通过安装侧板上的两个卡接板与连柱体上的的两个安装耳板卡接，即可完成三个方
向的屏风隔断之间呈T型的装配连接，整体安装、拆卸操作方便，无需胶水粘接，安装过程环保无污染。
[0012]本技术进一步设置为：每组所述安装耳板之间相互靠拢设置；
[0013]两个安装耳板的背离面均设有凹陷部，安装耳板与第一框架、第二框架的连接处设有凹槽；
[0014]两个卡接板的相向面设有凸起部、接触凸台，凸起部可与相应的凹陷部接触，卡接板的端部与凹槽卡接，安装耳板的端部与相应的接触凸台接触。
[0015]通过采用上述技术方案，在凸起部可与凹陷部接触、卡接板的端部与凹槽卡接、安装耳板的端部与接触凸台接触的共同作用下，即可以限制安装体侧向脱落，又可以增强安装体与墙体之间的抗扭转性能，使得装配后的屏风隔断安全、可靠。
[0016]本技术进一步设置为：所述安装侧板的π型结构与连柱体之间间隔设置。
[0017]通过采用上述技术方案，π型结构在削弱安装体的横向冲击力时能够防止安装侧板与连柱体直接碰撞。
[0018]本技术进一步设置为：所述装配槽的开口端设有卡接凸起，卡接凸起可与装配于安装体的安装胶条卡接。
[0019]通过采用上述技术方案，卡接凸起与安装胶条卡接能够增强安装体与装配槽连接的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：两所述第一框架之间间隔设置，且与连柱体侧面形成安装槽；安装槽插接有内嵌灯条，内嵌灯条内设有灯带。
[0021]通过采用上述技术方案，内嵌灯条与安装槽配合既可以满足用户的装饰需求，又可以在夜间对室内人员进行提示，无需在屏风隔断墙重新布设灯带安装线路，整体实用性强、平整光滑、安全性较强。
[0022]本技术进一步设置为：所述内嵌灯条呈一侧开口设置的三边框架，灯带位于内嵌灯条的开口端，内嵌灯条的开口端朝向安装槽设置。
[0023]通过采用上述技术方案，通过内嵌灯条将灯带内嵌设置，既可以增强灯带使用过程中的安全性，又在内嵌灯条与安装槽的安装与拆卸过程中有效防止灯带损坏的情况发生，同时具有较强的密封性能。
[0024]本技术进一步设置为：所述内嵌灯条的对称外侧面设有防滑凸起，两个第一框架的相向面设有防倒滑纹路。
[0025]通过采用上述技术方案，防滑凸起与防倒滑纹路配合能够增强内嵌灯条安装的稳定性。
[0026]本技术进一步设置为：所述内嵌灯条的对称内侧面均间隔设有两个限位条，两个限位条之间形成滑槽，灯带与滑槽活动插接。
[0027]通过采用上述技术方案，灯带与滑槽活动插接方便对灯带进行维护与更换，其使用的灵活性较强。
[0028]本技术进一步设置为：两所述第一框架的相向面设有限位凸台，内嵌灯条设有可与限位凸台接触的限位凸起。
[0029]通过采用上述技术方案，限位凸起与限位凸台接触后能够防止内嵌灯条过度嵌入而损坏灯带的情况发生，增强了内嵌灯条使用的可靠性。
[0030]本技术进一步设置为：所述连柱体为内部中空设置形成定位孔的矩形框架。
[0031]通过采用上述技术方案，在屏风隔断墙的上下侧预设定位条，定位条与定位孔插接配合即可完成连柱体的定位安装，定位安装过程中操作简单。
[0032]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0033]1、通过安装侧板将安装体定位安装在连接柱的三个侧面，即可完成三个方向的屏风隔断之间呈T型的装配连接，整体安装、拆卸操作方便，无需胶水粘接，安装过程环保无污染；
[0034]2、内嵌灯条与安装槽配合既可以满足用户的装饰需求，又可以在夜间对室内人员进行提示，无需在屏风隔断墙重新布设灯带安装线路，整体实用性强、平整光滑、安全性较强；
[0035]3、在凸起部可与凹陷部接触、卡接板的端部与凹槽卡接、安装耳板的端部与接触凸台接触的共同作用下，即可以限制安装体侧向脱落，又可以增强安装体与墙体之间的抗扭转性能，使得装配后的屏风隔断安全、可靠；
[0036]4、π型结构在削弱安装体的横向冲击力时能够防止安装侧板与连柱体直接碰撞
[0037]5、屏风隔断墙的上下侧预设定位条，定位条与定位孔插接配合即可完成连柱体的定位安装，定位安装过程中操作简单。
附图说明
[0038]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏风隔断横向连接T型安装组件，其特征是，包括连柱体(101)和三个安装侧梃(201)；连柱体(101)一侧的两个拐角处均设有第一框架(102)，另一相对侧的两个拐角处均设有第二框架(110)；第二框架(110)的拐角处设有两个安装耳板(103)，第一框架(102)的拐角处设有一个安装耳板(103)；安装侧梃(201)包括安装侧板(202)以及两个设置在安装侧板(202)两端的卡接板(205)，三个安装侧梃(201)的卡接板(205)分别与两个第二框架(110)之间的一组安装耳板(103)以及第一框架(102)与第二框架(110)之间的两组安装耳板(103)卡接；安装侧板(202)的中部朝向连柱体(101)内凹呈π型结构，安装侧板(202)的内凹处形成可供安装体(401)插接的装配槽(203)。2.根据权利要求1所述的一种屏风隔断横向连接T型安装组件，其特征是，每组所述安装耳板(103)之间相互靠拢设置；两个安装耳板(103)的背离面均设有凹陷部(107)，安装耳板(103)与第一框架(102)、第二框架(110)的连接处设有凹槽(108)；两个卡接板(205)的相向面设有凸起部(207)、接触凸台(206)，凸起部(207)可与相应的凹陷部(107)接触，卡接板(205)的端部与凹槽(108)卡接，安装耳板(103)的端部与相应的接触凸台(206)接触。3.根据权利要求1所述的一种屏风隔断横向连接T型安装组件，其特征是，所述安装侧板(202)的π型结构与连柱体(101)之间间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种屏风隔断横向连...

【专利技术属性】
技术研发人员：游列，
申请(专利权)人：高伦仁，
类型：新型
国别省市：