小型台面折板机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备，特别涉及一种小型台面折板机。在底座两侧上方固定两平行同形状的框架板，在两框架板上方之间通过连接板上的铜套装传动连杆一，在刀具滑架和位移传感器架之间上方设激光标示。小型台面折板机采用电动推杆作为动力输出，带动多连杆结构传动到刀具，使输出动力成倍增加，增加折板机工作稳定性。采用PLC触屏数控系统，控制精准，保证工件加工质量，对小型冷态下的金属板折弯成各种几何截面形状的工件加工速度快。由于机器小型，加工成本低，使用移动灵活。使用移动灵活。使用移动灵活。

【技术实现步骤摘要】
小型台面折板机


[0001]本技术属于机械设备，特别涉及一种小型台面折板机。

技术介绍

[0002]目前，在机械加工中有很多需要折弯成各种几何截面形状的工件，一些大型和中型的折板机对一些小型工件很不适用，在加工小型工件时需加用模具，对于模具的加工费时费力，模具安装拆卸也很麻烦。加工工件的效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构紧凑，操作容易，工作效率高的小型台面折板机。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：小型台面折板机，包括机架、底座、框架板、支架、PLC数控触摸一体机、刀具滑架、刀具固定架、刀具、电源按钮、继电器、脚踏开关，其特点是，在底座两侧上方固定两平行同形状的框架板，在两框架板上方之间通过连接板上的铜套装传动连杆一，传动连杆一两端活动装在两平行的框架板上方，在两平行的连接板内侧连接两平行的安装板，在两安装板的后端上下对应设两支撑板，在两连接板之间上方与传动连杆一平行通过铜套装传动连杆二，在连接板的下方与传动连杆二平行装传动连杆三在传动连杆三的两端装两平行的刀具滑架固定座，在两平行的刀具滑架固定座的下端固定刀具滑架，刀具滑架的前侧面上固定刀具固定架，在刀具固定架的下面固定刀具，在框架板的前后端面上固定刀具滑架滑道和位移传感器架，刀具滑架通过刀具滑架滑座在刀具滑架滑道上进行上下移动，在刀具下方的底座上方设有模具，在模具的前后面设对应的模具固定板，在前面的模具固定板上通过紧固螺栓固定模具，在后面的模具固定板上方设有挡料板，在位移传感器架上装拉杆式直线位移传感器，在底座上方后侧通过上、下设的推杆安装座装有电动推杆，在刀具滑架和位移传感器架之间上方设激光标示。
[0005]本技术的有益效果是:小型台面折板机采用电动推杆作为动力输出，带动多连杆结构传动到刀具，使输出动力成倍增加，增加折板机工作稳定性。采用PLC触屏数控系统，控制精准，保证工件加工质量，对小型冷态下的金属板折弯成各种几何截面形状的工件加工速度快。由于机器小型，加工成本低，使用移动灵活。
附图说明
[0006]以下结合附图以实施例具体说明。
[0007]图1是小型台面折板机结构主视图。
[0008]图2是图1的后视结构图。
[0009]图中；1
‑
底座；1
‑1‑
机架；2
‑
电动推杆；3
‑
框架板；3
‑1‑
位移传感器架；4
‑
刀具滑架滑道；5
‑
刀具滑架固定座；6
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支架；7
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PLC数控触摸一体机；8
‑
支撑板；9
‑
传动连杆一；10
‑
连接板；10
‑1‑
铜套；11
‑
传动连杆二；12
‑
传动连杆三；13
‑
刀具滑架；13
‑1‑
刀具滑架滑座；14
‑
刀具固定架；15
‑
挡料板；16
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紧固螺栓；17
‑
电源按钮；18
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继电器；19
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模具；20
‑
刀具；21
‑
模具固定板；22
‑
脚踏开关；23
‑
脚踏开关架；24
‑
安装板；25
‑
拉杆式直线位移传感器；26
‑
推杆安装座；27
‑
激光标示；28
‑
安装架。
具体实施方式
[0010]实施例，参照附图1、2，小型台面折板机是在机架1
‑
1的上方固定装有平板式的底座1，在底座1的中间处两侧边上用螺栓固定两个平行同形状的框架板3在两框架板3的顶端穿装铰连接的传动连杆一9，在传动连杆一9上装有铜套10
‑
1，铜套10
‑
1为法兰固体嵌石墨无油自润滑式。在铜套10
‑
1处并列平行通过另一个铜套10
‑
1装有传动连杆二11，铜套10
‑
1和传动连杆二11装在两平行的连接板10的上方。在两连接板10的内侧的传动连杆一9和传动连杆二11上平行装有安装板24，在安装板24的后端上、下平行装有支撑板8。在两平行的连接板10的下端穿装传动连杆三12，在连接板10外侧的传动连杆三12两端头上连接刀具滑架固定座5的上端。在刀具滑架固定座5的下方固定连接刀具滑架13的上端沿，在刀具滑架13的前面上用三个螺栓固定刀具固定架14。刀具滑架13通过两端的刀具滑架滑座13
‑
1在框架板3前沿上设的刀具滑架滑道4上进行上、下滑动。在刀具固定架14的下方固定刀具20，刀具20可根据折件的大小和折板的角度更换。对应刀具20的下方的底座1上装有模具19，在模具19的前后底座1上设有模具固定板21，在前面的两块模具固定板21上并列设有紧固螺栓16，用以模具固定板21与模具19固定，在模具19后方的模具固定板21上面设挡料板15。在刀具滑架13后面上方框架板3内设激光标示27。在对应刀具滑架13的框架板3后侧边沿上固定装有与刀具滑架13平行的位移传感器架3
‑
1，在位移传感器架3
‑
1的后侧面上固定装有拉杆式直线位移传感器25。在框架板3后边的底座1上面通过上下对应的推杆安装座26装有电动推杆2，电动推杆2的上方连接的推杆安装座26固定在支撑板8的下面上。在底座1右后角处固定设有支架6，在支架6的顶端固定装有PLC数控触摸一体机7。在机架1
‑
1的后面两框架上固定有安装架28，在安装架28上固定装有继电器18和电源按钮17。在机架1
‑
1的前面底框上装有脚踏开关架23，在脚踏开关架23上设有脚踏开关22。
[0011]本技术的工作过程是：小型台面折板机在工作前，要根据折件的形状和大小，选择好模具19、在根据折件的形状选择好刀具20，将刀具20固定在刀具固定架14上。将折件所用的金属板放在模具19上方，将设计好的程序输入到PLC数控触摸一体机7内，用脚踏开关22的开机板开机，电动推杆2通过支撑板8推动安装板24，传动连杆一9通过铜套10
‑
1传动传动连杆二11和传动连杆三12转动，传动连杆三12将动力传给刀具滑架固定座5，使刀具滑架13在框架板3上的刀具滑架滑道4上下滑动。PLC数控触摸一体机7控制刀具进行对折件上所需折的角度进行控制。将需折板的板材放在模具19上方，通过挡料板15控制位置，按照对加工件编好的程序对PLC数控触摸一体机7进行触摸，用左脚踏脚踏开关22的开机侧板，折板机则按已编好的程序进行加工，加工完毕后，用右脚踏脚踏开关22的关机板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型台面折板机，包括机架（1
‑
1）、底座（1）、框架板（3）、支架（6）、PLC数控触摸一体机（7）、刀具滑架（13）、刀具固定架（14）、刀具（20）、电源按钮（17）、继电器（18）、脚踏开关（22），其特征在于，在底座（1）两侧上方固定两平行同形状的框架板（3），在两框架板（3）上方之间通过连接板（10）上的铜套（10
‑
1）装传动连杆一（9），传动连杆一（9）两端活动装在两平行的框架板（3）上方，在两平行的连接板（10）内侧连接两平行的安装板（24），在两安装板（24）的后端上下对应设两支撑板（8），在两连接板（10）之间上方与传动连杆一（9）平行通过铜套（10
‑
1）装传动连杆二（11），在连接板（10）的下方与传动连杆二（11）平行装传动连杆三（12），在传动连杆三（12）的两端装两平行的刀具滑架固定座（5），在两平行的刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔代岩，侴德斌，王昱龙，韩杰，狄春红，董军，张珈硕，李雪飞，黄玉珊，罗一鸣，
申请(专利权)人：乔代岩，
类型：新型
国别省市：