一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置制造方法及图纸

一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置，包括支撑台，支撑台的底端固定有支撑腿，支撑台的顶端固定有储水箱，储水箱的顶端设有注水口，储水箱的底部设有排污口，储水箱的内部上端固定有第一喷淋机构，储水箱右侧的支撑台上设有水泵，水泵的进水口连通在储水箱的下端，水泵的出水端连接在第一喷淋机构上，储水箱的左端设有收尘机构，收尘机构包括集尘斗，集尘斗与储水箱之间设有风机，风机的出风口通过软管连通在储水箱的上端，储水箱的右侧连通有排气管；储水箱右侧的支撑台上设有第二喷淋机构，第二喷淋机构的进水端口通过水管并接在水泵的出水端。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置


[0001]本技术属于煤矿降尘
，尤其涉及一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置。

技术介绍

[0002]煤矿粉尘是煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称。煤尘的危害极大，它不仅污染作业环境，影响矿工的身体健康，易引发矿工的煤肺病。授权公告号CN212401198U，一种煤矿除尘矿车的中国技术专利，公开了“底部框架，底部框架上固定有水箱，水箱的顶面为封闭结构且设有水平的封板，封板上固定焊接有Y型支架，Y型支架上安装有雾炮机，现有技术中通过雾炮机将水箱内的水雾化成小水滴，喷洒到空气中对煤矿粉尘进行降尘，这种单一的降尘方式存在不足，雾化小水滴中一部分水珠很小，吸附空气中的煤矿粉尘后还是会长时间漂浮在空气中，因此单独通过水雾化降尘，降尘效果不好，降尘效率低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有煤矿粉尘降尘设备单独通过水雾化降尘，降尘效果不好，且降尘效率较低的技术问题，提供了一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置，包括支撑台，支撑台水平设置，且支撑台起到支撑作用，支撑台的底端固定有竖直设置的支撑腿，支撑腿的底端均装配有万向轮，支撑台的右端固定有用于推动支撑台的扶手。支撑台的顶端固定有储水箱，储水箱的顶端设有注水口，注水口处可拆卸设置有密封盖，储水箱的底部设有排污口，排污口上设有通断阀，储水箱的内部上端可拆卸固定有第一喷淋机构，第一喷淋机构包括固定在储水箱内部上端的分水管，分水管呈环形设置，分水管与水泵的出水口连通，且分水管上连通有若干个喷水头，储水箱右侧的支撑台上设有水泵，水泵的进水口通过水管连通在储水箱的下端，水泵的出水端通过水管连接在第一喷淋机构上，水泵抽取储水箱内的水，经分水管到达喷水头，喷水头将水喷洒在储水箱内。储水箱的左端设有收尘机构，收尘机构包括可调节倾斜角度的集尘斗，集尘斗与储水箱之间设有风机，风机的进风口通过软管连接在集尘斗的底部，风机的出风口通过软管连通在储水箱的上端，储水箱的右侧连通有排气管，风机将含带有煤尘的空气吸附到储水箱内，在储水箱内，煤尘被喷水头喷洒下来的水吸附掉落到储水箱内，而后经排气管排出储水箱。收尘机构还包括竖直设置的第一立柱，第一立柱的底端固定在支撑台的顶端，第一立柱的顶端铰接有连杆，连杆的顶端与集尘斗的底端固定，连杆与支撑台之间设有倾斜设置的第一电推杆，第一电推杆的顶端与连杆铰接，第一电推杆的底端与支撑台铰接，第一电推杆的自由端伸长，推动集尘斗顺时针转动，集尘斗倾斜角度增大，第一电推杆自由端回缩，拉动集尘斗逆时针转动，集尘斗倾斜角度减小。储水箱右侧的支撑台上设有第二喷淋机构，第二喷淋机构的进水端口通过水管并接在水泵的出水端，第二喷淋机构包括竖直设置的第二立柱，第二立柱的底端固定在支撑台上，第二立柱的顶端铰接有支撑杆，支撑杆的下端与第二立柱的顶端铰接，支撑杆的
顶端与圆筒固定，第二立柱的上方设有倾斜设置的圆筒，支撑杆与第二立柱之间设有第二电推杆，第二电推杆的顶端与支撑杆铰接，第二电推杆的底端与第二立柱铰接，圆筒的两端均敞开，且圆筒的内部上端设有若干个雾化喷头，雾化喷头与水管连通，雾化喷头的下方设有风扇，水泵抽取储水箱内的水输送到雾化喷头处，雾化喷头将水雾化成小水珠，而后经风扇吹送喷洒到空气中，吸附空气中较大的煤尘后，飘落到地上，实现降尘。
[0004]优选地，圆筒下端设有用于过滤空气的过滤网。
[0005]优选地，储水箱的内部底端设有过滤网罩，水管延伸到过滤网罩内。
[0006]采用上述方案具有以下优点：
[0007]第一喷淋机构通过风机抽取含带有煤尘的空气进入到储水箱内，水泵抽取储水箱内的水经喷水头喷洒到储水箱内，将进入到储水箱内的煤尘吸附后落到储水箱内；第二喷淋机构通过汗水水泵将储水箱内的水输送到雾化喷头处，经雾化喷头雾化，被风扇吹出圆筒，飘落到空气中，吸附空气中的煤尘并飘落到地上；第一喷淋机构和第二喷淋机构配合使用，增大降尘效率和降尘质量；集尘斗的倾斜角度可调节，方便收集不同区域的含煤尘空气。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]附图标记：1、支撑台；2、储水箱；3、第一喷淋机构；4、收尘机构；5、第二喷淋机构；11、支撑腿；12、万向车轮；21、注水口；22、排污口；23、排气管；31、分水管；32、喷水头；33、水泵；34、过滤网罩；35、水管；41、集尘斗；42、第一立柱；43、连杆；44、第一电推杆；45、风机；51、圆筒；52、雾化喷头；53、风扇；54、过滤网；55、第二立柱；56、第二电推杆。
具体实施方式
[0010]如图1所示，一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置，包括支撑台1，支撑台1水平设置，且支撑台1起到支撑作用，支撑台1的底端固定有竖直设置的支撑腿11，支撑腿11的底端均装配有万向轮12，支撑台1的右端固定有用于推动支撑台的扶手。支撑台1的顶端固定有储水箱2，储水箱2的顶端设有注水口21，注水口21处可拆卸设置有密封盖，储水箱2的底部设有排污口22，排污口22上设有通断阀，储水箱2的内部上端可拆卸固定有第一喷淋机构3，第一喷淋机构3包括固定在储水箱2内部上端的分水管31，分水管31呈环形设置，且分水管31上连通有若干个喷水头32，储水箱2右侧的支撑台1上设有水泵33，水泵33的进水口通过水管35连通在储水箱2的下端，水泵33的出水端通过水管35连接在第一喷淋机构3上，分水管31与水泵33的出水口连通，水泵33抽取储水箱2内的水，经分水管35到达喷水头32，喷水头32将水喷洒在储水箱2内。储水箱2的左端设有收尘机构4，收尘机构4包括可调节倾斜角度的集尘斗41，集尘斗41与储水箱2之间设有风机45，风机45的进风口通过软管连接在集尘斗41的底部，风机45的出风口通过软管连通在储水箱2的上端，储水箱2的右侧连通有排气管23，风机45将含带有煤尘的空气吸附到储水箱2内，在储水箱2内，煤尘被喷水头32喷洒下来的水吸附掉落到储水箱2内，而后经排气管23排出储水箱2。收尘机构4还包括竖直设置的第一立柱42，第一立柱42的底端固定在支撑台1的顶端，第一立柱42的顶端铰接有连杆43，连杆43的顶端与集尘斗41的底端固定，连杆43与支撑台1之间设有倾斜设置的第一电推
杆44，第一电推杆44的顶端与连杆43铰接，第一电推杆44的底端与支撑台1铰接，第一电推杆44的自由端伸长，推动集尘斗41顺时针转动，集尘斗41倾斜角度增大，第一电推杆44自由端回缩，拉动集尘斗41逆时针转动，集尘斗41倾斜角度减小。储水箱2右侧的支撑台1上设有第二喷淋机构5，第二喷淋机构5的进水端口通过水管35并接在水泵33的出水端，第二喷淋机构5包括竖直设置的第二立柱55，第二立柱55的底端固定在支撑台1上，第二立柱55的顶端铰接有支撑杆，支撑杆的下端与第二立柱55的顶端铰接，支撑杆的顶端与圆筒51固定，第二立柱55的上方设有倾斜设置的圆筒51，支撑杆与第二立柱55之间设有第二电推杆56，第二电推杆56的顶端与支撑杆铰接，第二电推杆56的底端与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置，包括支撑台，支撑台的底端固定有竖直设置的支撑腿，支撑台的顶端固定有储水箱，储水箱的顶端设有注水口，储水箱的底部设有排污口，其特征在于：储水箱的内部上端可拆卸固定有第一喷淋机构，储水箱右侧的支撑台上设有水泵，水泵的进水口通过水管连通在储水箱的下端，水泵的出水端通过水管连接在第一喷淋机构上，储水箱的左端设有收尘机构，收尘机构包括可调节倾斜角度的集尘斗，集尘斗与储水箱之间设有风机，风机的进风口通过软管连接在集尘斗的底部，风机的出风口通过软管连通在储水箱的上端，储水箱的右侧连通有排气管；储水箱右侧的支撑台上设有第二喷淋机构，第二喷淋机构的进水端口通过水管并接在水泵的出水端。2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置，其特征在于：收尘机构还包括竖直设置的第一立柱，第一立柱的底端固定在支撑台的顶端，第一立柱的顶端铰接有连杆，连杆的顶端与集尘斗的底端固定，连杆与支撑台之间设有倾斜设置的第一电推杆，第一电推杆的顶端与连杆铰接，第一电推杆的底端与支撑台铰接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产的煤尘喷淋降尘装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，巩永春，
申请(专利权)人：庆阳新庄煤业有限公司新庄煤矿，
类型：新型
国别省市：