一种工业胶水生产用定量包装装置制造方法及图纸

技术编号:36365147 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-14 18:29
本实用新型专利技术公开了一种工业胶水生产用定量包装装置,涉及胶水生产技术领域,包括胶水生产装置主体,所述胶水生产装置主体的顶部固定设置有胶水输入装置,所述胶水生产装置主体的中端内部设置有胶水放置板,所述胶水生产装置主体的内腔后侧固定安装有传动电机。本实用新型专利技术通过蜗轮蜗杆一带动蜗轮蜗杆二旋转,使正反螺纹杆旋转,带动两侧移动板向内侧靠拢,通过定位杆将定位板向内侧移动,对包装罐进行固定,解决了现有的定量包装装置在灌入胶水时,包装灌可能会发生位置偏移,就导致灌胶位置产生变化,胶水可能无法正常灌入,造成胶水的浪费,以及不必要损失的问题,达到了对包装罐进行固定,使胶水灌入更加准确,避免错位的效果。避免错位的效果。避免错位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业胶水生产用定量包装装置


[0001]本技术涉及胶水生产
,具体涉及一种工业胶水生产用定量包装装置。

技术介绍

[0002]工业胶水是胶粘剂的一种应用分类,工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,胶粘剂具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点,而工业胶水的生产需要采用定量包装装置,将胶水灌入包装内,方便运输以及售卖。针对现有技术存在以下问题:
[0003]现有的定量包装装置在灌入胶水时,包装灌可能会发生位置偏移,就导致灌胶位置产生变化,胶水可能无法正常灌入,造成胶水的浪费,以及不必要的损失,且由于工业胶水在灌入包装过程中可能会发生少量凝固,也就导致包装罐内的胶水无法均匀分布,每个包装罐无法灌满胶水,造成了包装罐的空间浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种工业胶水生产用定量包装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种工业胶水生产用定量包装装置,包括胶水生产装置主体,所述胶水生产装置主体的顶部固定设置有胶水输入装置,所述胶水生产装置主体的中端内部设置有胶水放置板,所述胶水生产装置主体的内腔后侧固定安装有传动电机,所述胶水生产装置主体的后侧左右内壁之间固定安装有滑杆,所述胶水生产装置主体的内腔前端左侧固定设置有震动电机,所述胶水生产装置主体的内腔前端底部固定安装有活塞杆。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述传动电机的输出轴上固定安装有蜗轮蜗杆一,所述胶水生产装置主体的左右两侧内壁之间活动安装有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的中端固定安装有蜗轮蜗杆二。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述蜗轮蜗杆二的外壁与有蜗轮蜗杆一的外壁啮合,所述正反螺纹杆的左右两侧螺纹外壁上活动安装有移动板,所述移动板的后侧与滑杆的外壁滑动连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动板的顶部内侧固定连接有定位杆,所述定位杆的顶部固定安装有圆弧定位板且位于胶水放置板的上方。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述圆弧定位板的内腔设置有弹力球,所述弹力球的顶部搭接有防滑层,所述防滑层的内侧外壁固定安装有活动杆且贯穿于圆弧定位板的后侧外壁,所述圆弧定位板的内腔内壁固定连接有减震弹簧且位于活动杆的外部,所述减震弹簧的底部与防滑层的内侧外壁固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述震动电机的输出轴上固定安装有打
击板,所述打击板的外壁与有胶水放置板的底部外壁搭接,所述胶水放置板的底部外壁两侧固定安装有活塞槽,所述活塞槽的内腔固定设置有弹力环,所述活塞杆的顶部与活塞槽的内腔活动连接。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0013]1、本技术提供一种工业胶水生产用定量包装装置,采用蜗轮蜗杆一、蜗轮蜗杆二、正反螺纹杆、移动板、定位杆、圆弧定位板的配合,通过蜗轮蜗杆一带动蜗轮蜗杆二进行旋转,使正反螺纹杆发生旋转,带动两侧移动板向内侧靠拢,通过移动板上固定安装的定位杆,将定位板向内侧移动,对包装罐进行固定,解决了现有的定量包装装置在灌入胶水时,包装灌可能会发生位置偏移,就导致灌胶位置产生变化,胶水可能无法正常灌入,造成胶水的浪费,以及不必要损失的问题,达到了对包装罐进行固定,使胶水灌入更加准确,避免错位的效果。
[0014]2、本技术提供一种工业胶水生产用定量包装装置,采用震动电机、打击板、活塞杆、活塞槽、弹力环的配合,通过震动电机带动打击板旋转,通过打击板不规则的外壁,对顶部胶水放置板进行敲击,胶水放置板通过活塞杆挤压活塞槽内的弹力环进行上下震动,解决了由于工业胶水在灌入包装过程中可能会发生少量凝固,也就导致包装罐内的胶水无法均匀分布,每个包装罐无法灌满胶水,造成了包装罐的空间浪费的问题,达到了在灌入胶水过程中对包装罐进行震动,使包装罐内的工业胶水分布更加均匀,包装罐空间得到最大利用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的整体示意图;
[0016]图2为本技术结构的固定装置剖面示意图;
[0017]图3为本技术结构的定位板剖面示意图;
[0018]图4为本技术结构的震动板示意图。
[0019]图中:1、胶水生产装置主体;11、传动电机;111、蜗轮蜗杆一;112、蜗轮蜗杆二;113、正反螺纹杆;114、移动板;115、定位杆;12、滑杆;13、圆弧定位板;131、防滑层;132、减震弹簧;133、活动杆;134、弹力球;14、震动电机;141、打击板;15、活塞杆;2、胶水输入装置;3、胶水放置板;31、活塞槽;311、弹力环。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0021]实施例1
[0022]如图1

4所示,本技术提供了一种工业胶水生产用定量包装装置,包括胶水生产装置主体1,胶水生产装置主体1的顶部固定设置有胶水输入装置2,胶水生产装置主体1的中端内部设置有胶水放置板3,胶水生产装置主体1的内腔后侧固定安装有传动电机11,胶水生产装置主体1的后侧左右内壁之间固定安装有滑杆12,胶水生产装置主体1的内腔前端左侧固定设置有震动电机14,胶水生产装置主体1的内腔前端底部固定安装有活塞杆15。
[0023]在本实施例中,胶水放置板3两侧不与胶水生产装置主体1连接,处于悬空状态,可正常产生震动,通过移动板114与滑杆12的滑动连接,使移动板114不会跟随正反螺纹杆113
旋转。
[0024]实施例2
[0025]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,传动电机11的输出轴上固定安装有蜗轮蜗杆一111,胶水生产装置主体1的左右两侧内壁之间活动安装有正反螺纹杆113,正反螺纹杆113的中端固定安装有蜗轮蜗杆二112,蜗轮蜗杆二112的外壁与有蜗轮蜗杆一111的外壁啮合,正反螺纹杆113的左右两侧螺纹外壁上活动安装有移动板114,移动板114的后侧与滑杆12的外壁滑动连接,移动板114的顶部内侧固定连接有定位杆115,定位杆115的顶部固定安装有圆弧定位板13且位于胶水放置板3的上方,圆弧定位板13的内腔设置有弹力球134,弹力球134的顶部搭接有防滑层131,防滑层131的内侧外壁固定安装有活动杆133且贯穿于圆弧定位板13的后侧外壁,圆弧定位板13的内腔内壁固定连接有减震弹簧132且位于活动杆133的外部,减震弹簧132的底部与防滑层131的内侧外壁固定连接。
[0026]在本实施例中,通过传动电机11的输出轴带动蜗轮蜗杆一111旋转,使蜗轮蜗杆二112进行旋转,通过蜗轮蜗杆二112与正反螺纹杆113的固定连接使正反螺纹杆113发生旋转,带动两侧移动板114向内侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业胶水生产用定量包装装置,包括胶水生产装置主体(1),其特征在于:所述胶水生产装置主体(1)的顶部固定设置有胶水输入装置(2),所述胶水生产装置主体(1)的中端内部设置有胶水放置板(3),所述胶水生产装置主体(1)的内腔后侧固定安装有传动电机(11),所述胶水生产装置主体(1)的后侧左右内壁之间固定安装有滑杆(12),所述胶水生产装置主体(1)的内腔前端左侧固定设置有震动电机(14),所述胶水生产装置主体(1)的内腔前端底部固定安装有活塞杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种工业胶水生产用定量包装装置,其特征在于:所述传动电机(11)的输出轴上固定安装有蜗轮蜗杆一(111),所述胶水生产装置主体(1)的左右两侧内壁之间活动安装有正反螺纹杆(113),所述正反螺纹杆(113)的中端固定安装有蜗轮蜗杆二(112)。3.根据权利要求2所述的一种工业胶水生产用定量包装装置,其特征在于:所述蜗轮蜗杆二(112)的外壁与有蜗轮蜗杆一(111)的外壁啮合,所述正反螺纹杆(113)的左右两侧螺纹外壁上活动安装有移动板(114),所述移动板(114)的后侧与滑杆(12)的外壁滑动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国松
申请(专利权)人:浙江凤妮戴唯斯生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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