一种自动银点铆合机制造技术

本实用新型专利技术涉及银点加工装置领域，公开了一种自动银点铆合机，包括加工机构，所述加工机构上表面中心处转动设置有转动机构，所述加工机构上表面前端固定设置有触片搬运机构，所述加工机构上表面后端靠一侧边缘处固定设置有银点搬运机构，所述加工机构上表面前端靠一侧边缘处固定设置有操作机构，所述加工机构一侧外表面中间位置固定设置有接料机构，所述加工机构上表面靠一侧边缘处中间位置固定设置有出料轨道。本实用新型专利技术中，通过在其加工机构上端设置有触片搬运机构和银点搬运机构，触片搬运机构由两个振动送料盘和触片导轨组成，使该设备可以同时对两组触片进行铆合加工，提升该设备整体进行铆合加工的效率。该设备整体进行铆合加工的效率。该设备整体进行铆合加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动银点铆合机


[0001]本技术涉及银点加工装置领域，尤其涉及一种自动银点铆合机。

技术介绍

[0002]银点是电子电器的断开和闭合时，进行相互分离和接触的交点，在现在的生产环境中，对银点进行加工时，通常需要对银点进行铆合，通过冷辗的加工方式，将银点和触片进行连接，制成可以使用的银点制品，而在对银点进行铆合时，通常需要使用到自动银点铆合机来实现对银点的冷辗铆合加工。
[0003]现有的自动银点铆合机在进行使用时，仅通过单个振动送料盘实现对触片的运输，并需要使用者通过收料筐对铆合完成的银点进行接收，因此存在现有的铆合机一次只能对一个触片进行加工，且收料筐装满后需要使用者手动进行转移的问题，从而导致现有的铆合机使用时的工作效率较低，需要配合操作人员进行使用，对操作者的要求较高，使用难度大，成本高，因此，本领域技术人员提供了一种自动银点铆合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动银点铆合机，该自动银点铆合机通过在其加工机构上端设置有触片搬运机构和银点搬运机构，触片搬运机构由两个振动送料盘和触片导轨组成，同时，在其出料轨道下设置有接料机构，接料机构由传送带和清洗架、风干箱组成，设备可以同时对两组触片进行铆合加工，加工完成的银点可以通过清洗架进行清洁并通过风干箱进行风干，并由传送带带动传送到其他设备，提升该设备整体进行铆合加工的效率，提高该设备的实用性的同时，降低使用者的使用和操作难度，提升该生产线整体的生产效率。r/>[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种自动银点铆合机，包括加工机构，所述加工机构上表面中心处转动设置有转动机构，所述加工机构上表面前端固定设置有触片搬运机构，所述加工机构上表面后端靠一侧边缘处固定设置有银点搬运机构；
[0007]所述加工机构上表面前端靠一侧边缘处固定设置有操作机构，所述加工机构一侧外表面中间位置固定设置有接料机构，所述加工机构一侧外表面靠后侧边缘处中间位置固定设置有控制箱，所述加工机构上表面靠一侧边缘处中间位置固定设置有出料轨道；
[0008]通过上述技术方案，通过在设备内设置有转动机构，有利于该设备带动触片和银点转动完成铆合加工，通过在设备内设置有触点搬运机构和银点搬运机构，有利于实现该设备内的银点和触片的自动传输，完成加工，通过在设备内设置有加工机构和操作机构，有利于使用者直接控制该设备的工作状态，实现对银点的铆合，通过在设备内设置有控制箱，有利于使用者为该设备接通电源，通过在设备内设置有出料轨道，有利于实现对加工完成的银点的输送。
[0009]进一步地，所述加工机构包括支撑柜，所述支撑柜上表面前端中间位置固定设置有触片上料机构，所述支撑柜上表面前端中间偏一侧边缘处固定设置有调整机构，所述支撑柜上表面后端中间位置固定设置有铆合机构；
[0010]所述支撑柜上表面后端中间偏一侧位置固定设置有红外探测机构，所述支撑柜上表面靠一侧边缘处中间位置固定设置有银点上料机构，所述支撑柜上表面靠另一侧边缘处中间位置固定设置有卸料机构；
[0011]通过上述技术方案，有利于使用者通过该机构实现对银点和触片的铆合加工，便于该设备对银点和触片进行上料、调整并进行加工，并对铆合完成的银点进行红外线检查，提升该设备整体的适用范围和实用性。
[0012]进一步地，所述操作机构包括连接杆，所述连接杆上端固定连接有操作台；
[0013]通过上述技术方案，有利于使用者直接对该设备整体的工作状态进行控制，降低使用者的操作难度。
[0014]进一步地，所述触片搬运机构包括第一振动送料盘，所述第一振动送料盘输出端固定连接有触片导轨，所述触片导轨一端固定连接有第二振动送料盘；
[0015]通过上述技术方案，有利于同时将两组触片输送到该设备的加工机构内，提升该设备整体的加工效率。
[0016]进一步地，所述转动机构包括转动盘，所述转动盘上表面呈等间距固定设置有多个成型夹具；
[0017]通过上述技术方案，有利于实现对银点和触片进行夹持，并进行转动，使银点和触片依次通过各加工机构，实现对银点和触片进行铆合。
[0018]进一步地，所述接料机构包括传送外壳，所述传送外壳上表面靠一侧边缘处固定设置有风干箱，所述传送外壳上表面中间位置固定设置有清洗架，所述传送外壳前后内表面转动设置有传送带，所述传送外壳底面中心处固定设置有支撑架；
[0019]通过上述技术方案，有利于该设备直接将加工完成的银点进行清洁和烘干，并将银点直接输送到其他设备，并进行下一步的操作和加工。
[0020]进一步地，所述清洗架底面呈等间距固定设置有多个清洁喷嘴，所述清洗架后侧上端中心处固定设置有注水口，所述风干箱内顶面呈等间距固定设置有多个风扇，所述传送外壳背面一端固定设置有动力箱，所述动力箱内底面中心处固定设置有电动机；
[0021]通过上述技术方案，有利于将清洁架和水源进行接通，并通过清洁喷嘴对铆合完成的银点进行清洁，并通过风扇对清洁后的银点进行烘干，通过电动机为传送带提供动力，完成对铆合完成的银点进行传送。
[0022]进一步地，所述银点搬运机构包括第三振动送料盘，所述第三振动送料盘输出端固定连接有银点导轨；
[0023]通过上述技术方案，有利于该设备对银点进行放置和输送，便于使用者通过该机构将需要进行铆合的银点输送到加工机构内实现铆合操作。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种自动银点铆合机，相较于现有的自动银点铆合机，该自动银点铆合机通过在其加工机构上端设置有触片搬运机构和银点搬运机构，触片搬运机构由两个振动送料盘和触片导轨组成，使该设备可以同时对两组触片进行铆合加工，提升该
设备整体进行铆合加工的效率，提高该设备的实用性。
[0026]2、本技术提出的一种自动银点铆合机，相较于现有的自动银点铆合机，该自动银点铆合机通过在其出料轨道下设置有接料机构，接料机构由传送带和清洗架、风干箱组成，加工完成的银点可以通过清洗架进行清洁并通过风干箱进行风干，并由传送带带动传送到其他设备，降低使用者的使用和操作难度，提升该生产线整体的生产效率。
[0027]3、本技术提出的一种自动银点铆合机，相较于现有的自动银点铆合机，该自动银点铆合机通过在其加工机构内设置有多个不同的机构，可以实现对银点和触片进行上料，调节、铆合和检测，通过该设备使用者可以直接完成对银点的连续铆合加工，节约该加工过程的人力消耗，降低该设备生产的成本。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种自动银点铆合机的正视示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种自动银点铆合机的侧视示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种自动银点铆合机的后视示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种自动银点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动银点铆合机，包括加工机构(3)，其特征在于：所述加工机构(3)上表面中心处转动设置有转动机构(4)，所述加工机构(3)上表面前端固定设置有触片搬运机构(2)，所述加工机构(3)上表面后端靠一侧边缘处固定设置有银点搬运机构(8)；所述加工机构(3)上表面前端靠一侧边缘处固定设置有操作机构(1)，所述加工机构(3)一侧外表面中间位置固定设置有接料机构(6)，所述加工机构(3)一侧外表面靠后侧边缘处中间位置固定设置有控制箱(7)，所述加工机构(3)上表面靠一侧边缘处中间位置固定设置有出料轨道(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动银点铆合机，其特征在于：所述加工机构(3)包括支撑柜(306)，所述支撑柜(306)上表面前端中间位置固定设置有触片上料机构(304)，所述支撑柜(306)上表面前端中间偏一侧边缘处固定设置有调整机构(302)，所述支撑柜(306)上表面后端中间位置固定设置有铆合机构(303)；所述支撑柜(306)上表面后端中间偏一侧位置固定设置有红外探测机构(307)，所述支撑柜(306)上表面靠一侧边缘处中间位置固定设置有银点上料机构(301)，所述支撑柜(306)上表面靠另一侧边缘处中间位置固定设置有卸料机构(305)。3.根据权利要求2所述的一种自动银点铆合机，其特征在于：所述操作机构(1)包括连接杆(102)，所述连接杆(102)上端固定连接有操作台(101)。4.根据权利要求1所述的一种自动银点铆合机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩力，
申请(专利权)人：温州市新欣电器厂，
类型：新型
国别省市：