一种用于涂料色浆生产用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂料色浆废料处理领域，提供了一种用于涂料色浆生产用废料回收装置，回收装置主体延伸方向末端设有废料收紧组件；废料收紧组件包括端部挡板、收集轨道板、阻隔板以及收紧板；端部挡板活动式设于回收装置主体延伸方向末端，用于控制废料的排除；收集轨道板活动式设于回收装置主体延伸方向末端上方，用于驱动收紧板的活动；阻隔板活动式设于收集轨道板前端，用于隔绝正在处理的废料与待处理的废料；收紧板活动式设于收集轨道板下方，用于对正在处理的废料进行压缩，便于废料的后续处理，由于本设备设有废料收紧组件，能够对进入设备的涂料色浆废料进行压缩收紧，然后以成块的方式将废料输送出来，以便于后期对涂料色浆废料的处理。浆废料的处理。浆废料的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料色浆生产用废料回收装置


[0001]本技术属于涂料色浆废料处理领域，尤其涉及一种用于涂料色浆生产用废料回收装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，涂料色浆生产行业得到了蓬勃发展，涂料色浆其通性为颖粒细，均匀度高，遮盖力大，色彩鲜艳，可互相拼用，着色后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂，有良好的熨烫、日晒、气候和摩擦等牢度。
[0003]在对涂料色浆进行生产时需要一种用于涂料色浆生产用废料回收装置对废料进行回收，但是传统的用于涂料色浆生产用废料回收装置在实际使用中存在许多不足。如传统涂料色浆生产用废料回收装置仅能对涂料色浆废料进行简单的混合收集，而无法对其进行压缩收紧，在后续的涂料色浆废料处理过程中涂料色浆废料仍然会散开，影响对涂料色浆的处理效果，故急需一种可以对涂料色浆废料进行压缩收紧的废料回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于涂料色浆生产用废料回收装置，旨在解决
技术介绍
中提出的传统涂料色浆生产用废料回收装置仅能对涂料色浆废料进行简单的收集，而无法对其进行压缩收紧的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于涂料色浆生产用废料回收装置，包括回收装置主体和位于所述回收装置主体侧壁的侧盖，其特征在于，所述回收装置主体延伸方向末端设有废料收紧组件；
[0006]所述废料收紧组件包括端部挡板、收集轨道板、阻隔板以及收紧板；
[0007]所述端部挡板活动式设于所述回收装置主体延伸方向末端，用于控制废料的排除；
[0008]所述收集轨道板活动式设于所述回收装置主体延伸方向末端上方，用于驱动所述收紧板的活动；
[0009]所述阻隔板活动式设于所述收集轨道板前端，用于隔绝正在处理的废料与待处理的废料；
[0010]所述收紧板活动式设于所述收集轨道板下方，用于对正在处理的废料进行压缩，便于废料的后续处理。
[0011]可选的，所述回收装置主体包括进料口、收集轨道时升降轨、阻隔板升降轨、T形槽、端部挡板活动轨以及出料口；
[0012]所述回收装置主体起点位置顶部设有所述进料口，所述回收装置主体延伸方向末端上端面设有所述T形槽，所述T形槽竖直方向上方设有所述收集轨道时升降轨，所述T形槽水平方向两端均设有所述阻隔板升降轨，所述回收装置主体延伸方向末端设有所述出料口，所述出料口上端对称设有所述端部挡板活动轨。
[0013]可选的，所述端部挡板后端面上沿位置设有两块端部挡板活动块。
[0014]可选的，所述收集轨道板下端面设有收集板活动轨，所述收集轨道板左右两侧设有轨道板活动块。
[0015]可选的，所述阻隔板两侧端面上沿位置均设有阻隔板活动块。
[0016]可选的，所述收紧板上端面设有收紧板活动块。
[0017]可选的，所述废料收紧组件还包括喷洒装置；
[0018]所述喷洒装置包括位于末端的水源连接口和位于前端的雾化喷头，所述喷洒装置用于向所述回收装置主体内部洒水，防止废料粘连在所述回收装置主体内壁上。
[0019]可选的，所述回收装置主体还包括数枚喷洒装置安装孔和排水孔，所述喷洒装置安装孔位于所述回收装置主体中间位置上端面，所述排水孔位于所述回收装置主体延伸方向末端下端面上。
[0020]可选的，所述喷洒装置与所述喷洒装置安装孔的连接方式为螺栓连接。
[0021]可选的，所述收紧板内部设有数枚疏水孔。
[0022]关于实施本技术的有益技术效果为：由于本设备设有废料收紧组件，能够对进入设备的涂料色浆废料进行压缩收紧，然后以成块的方式将废料输送出来，以便于后期对涂料色浆废料的处理。
附图说明
[0023]图1是本技术的安装示意图；
[0024]图2是本技术的收装置主体和侧盖的配合示意图；
[0025]图3是本技术的端部挡板示意图；
[0026]图4是本技术的收集轨道板和收紧板配合示意图；
[0027]图5是本技术的阻隔板示意图；
[0028]图6是本技术的喷洒装置示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]实施例一
[0032]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案，一种用于涂料色浆生产用废料回收装置，包括回收装置主体1和位于回收装置主体1侧壁的侧盖2，其特征在于，回收装置主体1延伸方向末端设有废料收紧组件；
[0033]废料收紧组件包括端部挡板3、收集轨道板4、阻隔板5以及收紧板6；
[0034]端部挡板3活动式设于回收装置主体1延伸方向末端，用于控制废料的排除；
[0035]收集轨道板4活动式设于回收装置主体1延伸方向末端上方，用于驱动收紧板6的活动；
[0036]阻隔板5活动式设于收集轨道板4前端，用于隔绝正在处理的废料与待处理的废
料；
[0037]收紧板6活动式设于收集轨道板4下方，用于对正在处理的废料进行压缩，便于废料的后续处理。
[0038]回收装置主体1包括进料口101、收集轨道时升降轨102、阻隔板升降轨103、T形槽104、端部挡板活动轨105以及出料口106；
[0039]回收装置主体1起点位置顶部设有进料口101，回收装置主体1延伸方向末端上端面设有T形槽104，T形槽104竖直方向上方设有收集轨道时升降轨102，T形槽104水平方向两端均设有阻隔板升降轨103，回收装置主体1延伸方向末端设有出料口106，出料口106上端对称设有端部挡板活动轨105。
[0040]端部挡板3后端面上沿位置设有两块端部挡板活动块301。
[0041]收集轨道板4下端面设有收集板活动轨401，收集轨道板4左右两侧设有轨道板活动块402。
[0042]阻隔板5两侧端面上沿位置均设有阻隔板活动块501。
[0043]收紧板6上端面设有收紧板活动块601。
[0044]使用前，首先将回收装置主体1内部清洗干净，然后将侧盖2安装至回收装置主体1侧边，然后将端部挡板3安装至端部挡板活动轨105上，然后将收集轨道板4安装至收集轨道时升降轨102之间，然后将收紧板6放入T形槽104内并将其安装至收集轨道板4下端面，然后再将阻隔板5安装至阻隔板升降轨103之间，最后将外部电源以及外部控制装置与收集轨道时升降轨102、阻隔板升降轨103、端部挡板活动轨105以及收集轨道板4相连接，即可开始使用。
[0045]使用时，先操作外部控制装置，控制端部挡板活动轨105驱动端部挡板3向下运动，直至端部挡板3接触到回收装置主体1内侧底面，然后将待处理的涂料色浆废料从进料口101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料色浆生产用废料回收装置，包括回收装置主体(1)和位于所述回收装置主体(1)侧壁的侧盖(2)，其特征在于，所述回收装置主体(1)延伸方向末端设有废料收紧组件；所述废料收紧组件包括端部挡板(3)、收集轨道板(4)、阻隔板(5)以及收紧板(6)；所述端部挡板(3)活动式设于所述回收装置主体(1)延伸方向末端，用于控制废料的排除；所述收集轨道板(4)活动式设于所述回收装置主体(1)延伸方向末端上方，用于驱动所述收紧板(6)的活动；所述阻隔板(5)活动式设于所述收集轨道板(4)前端，用于隔绝正在处理的废料与待处理的废料；所述收紧板(6)活动式设于所述收集轨道板(4)下方，用于对正在处理的废料进行压缩，便于废料的后续处理。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料色浆生产用废料回收装置，其特征在于，所述回收装置主体(1)包括进料口(101)、收集轨道时升降轨(102)、阻隔板升降轨(103)、T形槽(104)、端部挡板活动轨(105)以及出料口(106)；所述回收装置主体(1)起点位置顶部设有所述进料口(101)，所述回收装置主体(1)延伸方向末端上端面设有所述T形槽(104)，所述T形槽(104)竖直方向上方设有所述收集轨道时升降轨(102)，所述T形槽(104)水平方向两端均设有所述阻隔板升降轨(103)，所述回收装置主体(1)延伸方向末端设有所述出料口(106)，所述出料口(106)上端对称设有所述端部挡板活动轨(105)。3.根据权利要求2所述的一种用于涂料色浆生产用废料回收装置，其特征在于，所述端部挡板(3)后端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，
申请(专利权)人：东莞市贝壳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：