三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及三甲基间苯三酚生产技术领域，具体为三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有动力机构，所述动力机构的顶部活动连接有转子，所述外壳的一侧设置有导线，所述导线的一端设置有插销，所述导线的中部活动连接有收线机构，所述外壳的顶部设置有顶盖。本实用新型专利技术的优点在于：该三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机，通过设置转子，第一试管孔、第二试管孔和第三试管孔的孔径均不同，适用于不同型号的试管，使得在对不同型号的试管进行离心时，不需要更换转子，同时，便于对转子进行安装或拆卸，通过设置收线机构，避免在不使用时导线散乱后缠绕在一起，便于对导线收束起来。便于对导线收束起来。便于对导线收束起来。

【技术实现步骤摘要】
三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机


[0001]本技术涉及三甲基间苯三酚生产
，特别是三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
[0003]在进行三甲基间苯三酚的生产加工时，需要用到离心机，但是，现有的离心机在使用时，存在以下问题：
[0004]1、现有的离心机，在对不同型号的试管进行离心时，需要更换不同的转子，较为麻烦，且转子是通过螺栓固定安装在离心机中的，安装或拆卸时比较不方便，且较为耗费时间；
[0005]2、现有的离心机，需要通过导线连接插座来进行供电，由于导线较长，在不使用时，导线容易散乱后缠在一起，不便于收束起来。
[0006]因此，急需提出三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有动力机构，所述动力机构的顶部活动连接有转子，所述外壳的一侧设置有导线，所述导线的一端设置有插销，所述导线的中部活动连接有收线机构，所述外壳的顶部设置有顶盖；
[0009]所述动力机构包括伺服电机、连接轴、连接块、弹簧、限位板、卡块和第一磁块，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有卡块，连接块的顶部固定连接有第一磁块；
[0010]所述转子包括本体、插槽、卡孔、第二磁块、第一试管孔、第二试管孔和第三试管孔，所述本体的底部开设有插槽，所述本体底部的一侧开设有卡孔，所述插槽的内部固定连接有第二磁块，所述本体的一侧开设有第一试管孔，所述本体的一侧开设有第二试管孔，所述本体的一侧开设有第三试管孔；
[0011]所述收线机构包括连接壳、第一通槽、第一转块、第二通槽、插孔、侧盖、通孔、第二转块、插柱、摇把和固定螺栓，所述连接壳的一侧开设有第一通槽，所述连接壳的中部转动连接有第一转块，所述第一转块的一侧开设有第二通槽，所述第一转块的一侧开设有插孔，所述连接壳的一侧转动连接有侧盖，所述侧盖的中部开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有第二转块，所述第二转块的一侧固定连接有插柱，所述第二转块的一侧固定连接有摇把，所述摇把的一侧设置有固定螺栓。
[0012]优选的，所述伺服电机固定安装在外壳的内部。
[0013]优选的，所述第二磁块的位置与第一磁块的位置相对应。
[0014]优选的，所述连接块与插槽相适配，所述连接块插接在插槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，在对转子进行安装时，本体通过插槽套接在连接块的外部，第一磁块吸附在第二磁块上，当启动伺服电机时，伺服电机通过连接轴带动连接块转动，在连接块转动时，卡块因离心力向外滑动卡在卡孔中对本体进行限位，此时弹簧拉伸，在关闭伺服电机后，弹簧回弹，将卡块收回到收纳槽中，需要对转子拆卸时，只要将本体从连接块上抽出即可。
[0016]优选的，所述第二转块通过通孔与侧盖转动连接。
[0017]优选的，所述导线位于第一通槽的内部。
[0018]优选的，所述导线位于第二通槽的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，在不使用时，摇动摇把，摇把带动第二转块转动，第二转块通过插柱带动第一转块转动，将导线盘绕在第一转块的外表面，然后拧紧固定螺栓即可对摇把进行固定，避免导线再次散落开来。
[0020]优选的，所述插孔和插柱的数量均为两个，所述插孔的位置和插柱的位置相对应，所述插柱插接在插孔的内部。
[0021]通过采用上述技术方案，便于对收线机构进行安装或拆卸。
[0022]本技术具有以下优点：
[0023]1、该三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机，通过设置转子，第一试管孔、第二试管孔和第三试管孔的孔径均不同，适用于不同型号的试管，使得在对不同型号的试管进行离心时，不需要更换转子，在对转子进行安装时，本体通过插槽套接在连接块的外部，第一磁块吸附在第二磁块上，当启动伺服电机时，伺服电机通过连接轴带动连接块转动，在连接块转动时，卡块因离心力向外滑动卡在卡孔中对本体进行限位，此时弹簧拉伸，在关闭伺服电机后，弹簧回弹，将卡块收回到收纳槽中，需要对转子拆卸时，只要将本体从连接块上抽出即可，便于对转子进行安装或拆卸；
[0024]2、该三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机，通过设置收线机构，导线位于第一通槽和第二通槽的内部，在不使用时，摇动摇把，摇把带动第二转块转动，第二转块通过插柱带动第一转块转动，将导线盘绕在第一转块的外表面，然后拧紧固定螺栓即可对摇把进行固定，避免导线再次散落开来，避免在不使用时导线散乱后缠绕在一起，便于对导线收束起来。
附图说明
[0025]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术动力机构的局部剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0028]图4为本技术转子第一视角的结构示意图；
[0029]图5为本技术转子第二视角的结构示意图；
[0030]图6为本技术收线机构的拆分结构示意图。
[0031]图中：1
‑
外壳，2
‑
动力机构，201
‑
伺服电机，202
‑
连接轴，203
‑
连接块，204
‑
弹簧，205
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限位板，206
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卡块，207
‑
第一磁块，3
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转子，301
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本体，302
‑
插槽，303
‑
卡孔，304
‑
第二磁块，305
‑
第一试管孔，306
‑
第二试管孔，307
‑
第三试管孔，4
‑
导线，5
‑
插销，6
‑
收线机构，601
‑
连接壳，602
‑
第一通槽，603
‑
第一转块，604...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三甲基间苯三酚生产用的高效率新型离心机，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部固定安装有动力机构(2)，所述动力机构(2)的顶部活动连接有转子(3)，所述外壳(1)的一侧设置有导线(4)，所述导线(4)的一端设置有插销(5)，所述导线(4)的中部活动连接有收线机构(6)，所述外壳(1)的顶部设置有顶盖(7)；所述动力机构(2)包括伺服电机(201)、连接轴(202)、连接块(203)、弹簧(204)、限位板(205)、卡块(206)和第一磁块(207)，所述伺服电机(201)的输出端固定连接有连接轴(202)，所述连接轴(202)的一端固定连接有连接块(203)，所述连接块(203)的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有弹簧(204)，所述弹簧(204)的一端固定连接有限位板(205)，所述限位板(205)的一侧固定连接有卡块(206)，连接块(203)的顶部固定连接有第一磁块(207)；所述转子(3)包括本体(301)、插槽(302)、卡孔(303)、第二磁块(304)、第一试管孔(305)、第二试管孔(306)和第三试管孔(307)，所述本体(301)的底部开设有插槽(302)，所述本体(301)底部的一侧开设有卡孔(303)，所述插槽(302)的内部固定连接有第二磁块(304)，所述本体(301)的一侧开设有第一试管孔(305)，所述本体(301)的一侧开设有第二试管孔(306)，所述本体(301)的一侧开设有第三试管孔(307)；所述收线机构(6)包括连接壳(601)、第一通槽(602)、第一转块(603)、第二通槽(604)、插孔(605)、侧盖(606)、通孔(607)、第二转块(608)、插柱(609)、摇把(610)和固定螺栓(611)，所述连接壳(601)的一侧开设有第一通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运铎，李沁沁，常欢，张亚惠，张银霞，
申请(专利权)人：郑州大明药物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：