金属板转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转运技术领域，具体地说，涉及金属板转运装置。其包括起重臂，起重臂底部设有气缸，气缸底部设有第一活动臂，第一活动臂两侧开设有第一活动孔，第一活动臂下方设有第二活动臂，第二活动臂顶部设有第一吊板且其之间设有第一弹簧，第一吊板外壁设有第一固定块，第二活动臂两侧开设有第二活动孔，第二活动臂下方设有吸动组件，吸动组件顶部设有第二吊板且其之间设有第二弹簧，第二吊板外壁设有第二固定块。本实用新型专利技术利用气缸带动第一活动臂运动，按动第一吊板，使第一弹簧压缩，使第一固定块脱离第一活动孔，按压两个第二吊板，使第二弹簧压缩，令第二固定块脱离第二活动孔，达到调整吸动组件的作用。达到调整吸动组件的作用。达到调整吸动组件的作用。

【技术实现步骤摘要】
金属板转运装置


[0001]本技术涉及转运
，具体地说，涉及金属板转运装置。

技术介绍

[0002]在金属板件的加工过程中,由于生产工艺的要求,需要将板件逐个按顺序送入加工设备中，现如今的金属板运输有许多种方法，使用吸盘运输是其中一种，这种方法相对其他方法来说较为便捷。
[0003]如今的吸盘金属板转运装置多使用螺丝拧紧方法使运输臂与吸盘连接，但是不方便调节吸盘的位置，从而不方便适应不同尺寸的金属板，虽可以拧动螺丝拆卸吸盘，实现调整吸盘的位置，但是在转运装置的使用中也容易出现螺丝松懈或螺丝丢失等情况，造成吸盘吸附金属不稳固导致运输效率较低，鉴于此，我们提出金属板转运装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金属板转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供金属板转运装置，包括起重臂，所述起重臂底部设有气缸，所述气缸内部设有活塞杆，所述活塞杆的端部与起重臂固定连接，所述气缸底部设有第一活动臂，所述第一活动臂两侧开设有若干第一活动孔，所述第一活动臂下方设有第二活动臂，所述第二活动臂顶部固定设有两个第一吊板，两个所述第一吊板之间设有第一弹簧，两个所述第一吊板外壁均设有第一固定块，所述第一固定块与第一活动孔相互卡接，所述第二活动臂两侧开设有若干第二活动孔，所述第二活动臂下方设有吸动组件，所述吸动组件顶部设有两个第二吊板，两个所述第二吊板之间设有第二弹簧，两个所述第二吊板外壁均设有第二固定块，所述第二固定块与第二活动孔相互卡接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述第二活动臂金属板转运装置两端均设有延长杆金属板转运装置，所述延长杆金属板转运装置与第二活动臂金属板转运装置套接，所述延长杆金属板转运装置表面下方设有第三活动孔金属板转运装置，所述延长杆金属板转运装置表面上方设有延长孔金属板转运装置，所述第二活动臂金属板转运装置两端外壁上方均设有按钮金属板转运装置，所述按钮金属板转运装置与延长孔金属板转运装置相互卡接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述吸动组件金属板转运装置包含吸盘金属板转运装置，所述吸盘金属板转运装置顶部设有气囊金属板转运装置，所述气囊金属板转运装置为中空结构，所述气囊金属板转运装置底部与吸盘金属板转运装置顶部相通，所述气囊金属板转运装置内部设有水仓金属板转运装置，所述水仓金属板转运装置底部设有通孔金属板转运装置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述气囊金属板转运装置外侧开设有入水口金属板转运装置。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述气囊金属板转运装置顶部设有固定环金属板转运装置，相邻的两个所述固定环金属板转运装置之间设有固定杆金属板转运装置。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆金属板转运装置内部设有螺纹杆金属板转运装置，所述螺纹杆金属板转运装置与固定杆金属板转运装置活动套接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该金属板转运装置中，通过利用气缸内部的活塞杆伸缩带动气缸底部的第一活动臂运动，当第二活动臂需要调整位置时，按动两个第一吊板，使两个第一吊板之间的第一弹簧压缩，带动与第一吊板连接的第一固定块水平运动，使两个第一固定块脱离第一活动臂表面设置的第一活动孔，达到调整第二活动臂整体位置的作用，当吸动组件需要调整位置时，通过按压两个第二吊板，使两个第二吊板之间的第二弹簧压缩，导致第二固定块脱离第二活动孔，达到调整吸动组件的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例1的侧面图；
[0015]图3为本技术实施例1的第二活动臂结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例1的吸动组件结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例1的吸盘结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例1的吸盘剖面图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、起重臂；
[0021]2、气缸；21、活塞杆；
[0022]3、第一活动臂；31、第一活动孔；
[0023]4、第二活动臂；41、第一吊板；42、第一弹簧；43、第一固定块；44、第二活动孔；45、按钮；
[0024]5、延长杆；51、延长孔；53、第三活动孔；
[0025]6、吸动组件；61、第二弹簧；62、吸盘；63、第二吊板；64、第二固定块；
[0026]7、气囊；71、通孔；72、固定环；73、入水口；74、水仓；
[0027]8、固定杆；81、螺纹杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0029]请参阅图1
‑
图6所示，本实施例提供金属板转运装置，包括起重臂1，起重臂1底部设有气缸2，气缸2内部设有活塞杆21，活塞杆21的端部与起重臂1固定连接，气缸2底部设有
第一活动臂3，第一活动臂3两侧开设有若干第一活动孔31，第一活动臂3下方设有第二活动臂4，第二活动臂4顶部固定设有两个第一吊板41，两个第一吊板41之间设有第一弹簧42，两个第一吊板41外壁均设有第一固定块43，第一固定块43与第一活动孔31相互卡接，第二活动臂4两侧开设有若干第二活动孔44，第二活动臂4下方设有吸动组件6，吸动组件6顶部设有两个第二吊板63，两个第二吊板63之间设有第二弹簧61，两个第二吊板63外壁均设有第二固定块64，第二固定块64与第二活动孔44相互卡接，考虑到如今的吸盘62金属板转运装置多使用螺丝拧紧方法使运输臂与吸盘62连接，这样虽可以调整吸盘62位置，但是在转运装置的使用中也容易出现螺丝松懈或螺丝丢失等情况，造成吸盘62吸附金属不稳固导致运输效率较低，因此，为了提高金属板的转运效率，通过利用气缸2内部的活塞杆21伸缩带动气缸2底部的第一活动臂3运动，当第二活动臂4需要调整位置时，按动两个第一吊板41，使两个第一吊板41之间的第一弹簧42压缩，带动与第一吊板41连接的第一固定块43水平运动，使两个第一固定块43脱离第一活动臂3表面设置的第一活动孔31，达到调整第二活动臂4整体位置的作用，当吸动组件6需要调整位置时，通过按压两个第二吊板63，使两个第二吊板63之间的第二弹簧61压缩，导致第二固定块64脱离第二活动孔44，达到调整吸动组件6的作用。
[0030]本技术在具体使用时：首先通过利用气缸2内部的活塞杆21伸缩带动气缸2底部的第一活动臂3运动，当需要运输的金属板大小不一时，第二活动臂4和吸动组件6均需要调整位置，达到更方便吸附金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属板转运装置，包括起重臂（1），其特征在于：所述起重臂（1）底部设有气缸（2），所述气缸（2）内部设有活塞杆（21），所述活塞杆（21）的端部与起重臂（1）固定连接，所述气缸（2）底部设有第一活动臂（3），所述第一活动臂（3）两侧开设有若干第一活动孔（31），所述第一活动臂（3）下方设有第二活动臂（4），所述第二活动臂（4）顶部固定设有两个第一吊板（41），两个所述第一吊板（41）之间设有第一弹簧（42），两个所述第一吊板（41）外壁均设有第一固定块（43），所述第一固定块（43）与第一活动孔（31）相互卡接，所述第二活动臂（4）两侧开设有若干第二活动孔（44），所述第二活动臂（4）下方设有吸动组件（6），所述吸动组件（6）顶部设有两个第二吊板（63），两个所述第二吊板（63）之间设有第二弹簧（61），两个所述第二吊板（63）外壁均设有第二固定块（64），所述第二固定块（64）与第二活动孔（44）相互卡接。2.根据权利要求1所述的金属板转运装置，其特征在于：所述第二活动臂（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：文勇，张文然，彭文娟，
申请(专利权)人：珠海市晟沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：