一种封闭性模块化配线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭性模块化配线架，包括配线架主体，所述配线架主体为一个封闭性的盒体，还包括接地线，所述接地线安装在配线架主体内部，所述盒体的侧壁上开设有至少两个网络接线口，所述网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例小于或等于58.3％。本实用新型专利技术相比较现有的网络配线架主体的网络接线口的高度不变，厚度尺寸减小了，小型化设计，不仅节省空间、更加美观且减少了运输成本。同时配线架主体内部为模块化设计，安装方便，整个配线架主体采用金属结构的材料制作而成，整个配线架主体呈封闭式盒体，并且通过扣合组件进行紧密连接，更加坚固耐用，密封性和防尘性好，对配线架主体内部有保护作用，有效增加了产品的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭性模块化配线架


[0001]本技术涉及网络接线设备领域，尤其涉及一种封闭性模块化配线架。

技术介绍

[0002]配线架用于终端用户线或中继线，并能对它们进行调配连接的设备，配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽。模块化配线架适用于网络设备中间安装固定网络模块，通过配线架安装固定网络模块把从交换机出来的网线与接好水晶头到工作端的网线连接。
[0003]配线架通常安装在机柜、多媒体箱、墙上或桌面上，在通配线架应用中，应用场景越来越多样化，如今市面上模块化配线架体积厚重且不美观，半封闭式结构也满足不了防尘、防潮的相关要求且不便于安装，因此有必要设计一款安装、操作都方便的全新的封闭性模块化配线架以顺应市场的需求。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种封闭性模块化配线架。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种封闭性模块化配线架，包括配线架主体，所述配线架主体为一个封闭性的盒体，还包括接地线，所述接地线安装在配线架主体内部，所述盒体的侧壁上开设有至少两个网络接线口，所述网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例小于或等于58.3％。
[0006]通常，网络接线口的高度为10.5mm，本技术中所述配线架主体的厚度范围在18mm
‑
33mm之间，所述网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例在 31.8％
‑
58.3％之间。
[0007]通过网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例进行限定，这是由于，配线架主体的厚度尺寸设计的越薄，网络接线口的高度占比配线架主体的高度的比例越大，本技术相比较现有的网络配线架主体的网络接线口的高度不变，但厚度尺寸减小了，小型化设计，不仅节省空间、更加美观且减少了运输成本，整个配线架呈封闭式盒体，采用金属结构的材料制作而成，更加坚固耐用，密封性和防尘性好，对配线架主体内部有保护作用，有效增加了产品的使用寿命。
[0008]更进一步的，所述盒体包括上盖与底壳，所述上盖与底壳通过扣合组件扣合。
[0009]更进一步的，所述扣合组件包括扣合槽，所述扣合槽设置至少一组在底壳的两侧内壁上，所述上盖的两侧内壁相对应扣合槽设置有卡扣，所述扣合槽大小与卡扣相适配。所述扣合槽与卡扣的设置可将上盖与底壳之间连接稳固。
[0010]更进一步的，所述底壳上对称设置有至少一组安装组件，每组所述安装组件包括两个对称设置的挂孔。可挂墙安装或直接放置于滑道、多媒体箱、机柜等多种安装方式且安装便捷。
[0011]更进一步的，所述配线架主体内还设有模块固定位，所述模块固定位上放置有网
路模块，所述网络模块与所述网络接线口一一对应。
[0012]更进一步的，所述盒体上还设置有延伸板，所述延伸板上开设有定位孔，所述网络模块上设置有定位块，所述定位孔与定位块相匹配。定位块延伸至定位孔内部，便于安装时的精准定位。
[0013]更进一步的，所述底壳上开设有限位孔，所述网络模块底部设置有弹性卡件，所述限位孔的大小与弹性卡件相适配。按压弹性卡件可使其延伸至限位孔内部进行卡接，限位孔的设置便于网络模块的快速拆装。
[0014]更进一步的，所述盒体内部还设置有PCB线路板，所述PCB线路板上设置有位于网络接线口内部的电插芯，所述PCB线路板上还设置有端子座，所述端子座上插接有卡线刀，所述端子座上方设置有线缆限位柱，所述卡线刀的顶部伸入线缆限位柱内部，用于割破线缆限位柱内的线缆从而与线缆内导体相接触实现数据传输。
[0015]更进一步的，所述底壳的端部一侧侧壁处设置有理线架，所述理线架位于盒体内部，所述理线架上设置有若干个且呈等距离分布的安装座，所述安装座上设有多个卡座。
[0016]更进一步的，在盒体内还设置有扎线扣，所述扎线扣固定于所述卡座上，所述扎线扣包括半圆式卡扣以及齿形弹片，所述齿形弹片安装在半圆式卡扣的一端，所述齿形弹片与所述半圆式卡扣之间的部分为弧形镂空。
[0017]更进一步的，所述配线架主体的两侧设置有连接耳结构，所述连接耳结构的外表面设置有螺孔，所述连接耳结构与盒体一体连接或可拆卸连接。使用时，使用者先将配线架主体两侧的连接耳结构对准安装面，再将固定螺丝穿过螺孔，并且旋紧。
[0018]更进一步的，所述配线架主体的内部设置有卡接后片，所述卡接后片设置于配线架主体内部，用于卡接网络模块，所述配线架主体的厚度范围为 23mm
‑
33mm之间，所述网络接线口的高度占盒体配线架主体的高度的比例在 31.8％—45.7％之间。
[0019]有益效果：通过网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例进行限定，这是由于，配线架主体的厚度尺寸设计的越薄，网络接线口的高度占比配线架主体的高度的比例越大，本技术相比较现有的网络配线架主体的网络接线口的高度不变，但厚度尺寸减小了，小型化设计，不仅节省空间、更加美观且节省了运输成本。同时配线架主体内部为模块化设计，安装方便，整个配线架主体采用金属结构的材料制作而成，整个配线架主体呈封闭式盒体，并且通过扣合组件进行紧密连接，更加坚固耐用，密封性和防尘性好，对配线架主体内部有保护作用，有效增加了使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一的一种封闭性模块化配线架的立体结构示意图一；
[0021]图2为本技术实施例一的一种封闭性模块化配线架的立体结构示意图二；
[0022]图3为本技术实施例一的上盖的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例一的盒体内部的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例一的网络模块的立体结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例一的扎线扣的立体结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例一的4口的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
[0027]图8为本技术实施例一的6口的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
[0028]图9为本技术实施例一的8口有连接耳结构的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
[0029]图10为本技术实施例一的8口无连接耳结构的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
[0030]图11为本技术实施例一的8口可拆卸式连接耳结构的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
[0031]图12为本技术实施例一的24口的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
[0032]图13为本技术实施例二的一种封闭性模块化配线架的立体结构示意图；
[0033]图14为本技术实施例三的4口的封闭性模块化配线架的立体结构示意图一；
[0034]图15为本技术实施例三的4口的封闭性模块化配线架在去掉上盖时的立体结构示意图二；
[0035]图16为本技术实施例三的8口的封闭性模块化配线架在去掉上盖时的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭性模块化配线架，包括配线架主体(1)，其特征在于：所述配线架主体(1)为一个封闭性的盒体(2)，还包括接地线(7)，所述接地线(7)安装在配线架主体(1)内部，所述盒体(2)的侧壁上开设有至少两个网络接线口(8)，所述网络接线口(8)的高度占配线架主体(1)的高度的比例小于或等于58.3％。2.根据权利要求1所述的一种封闭性模块化配线架，其特征在于：所述配线架主体(1)的厚度范围为18mm
‑
33mm之间，所述网络接线口(8)的高度占配线架主体(1)的高度的比例在31.8％
‑
58.3％之间。3.根据权利要求1所述的一种封闭性模块化配线架，其特征在于：所述盒体(2)包括上盖(21)与底壳(22)，所述上盖(21)与底壳(22)通过扣合组件(10)扣合。4.根据权利要求3所述的一种封闭性模块化配线架，其特征在于：所述扣合组件(10)包括扣合槽(101)，所述扣合槽(101)设置至少一组在底壳(22)的两侧内壁上，所述上盖(21)的两侧内壁相对应扣合槽(101)设置有卡扣(102)，所述扣合槽(101)大小与卡扣(102)相适配。5.根据权利要求3所述的一种封闭性模块化配线架，其特征在于：所述底壳(22)上对称设置有至少一组安装组件(15)，每组所述安装组件(15)包括两个对称设置的挂孔(152)。6.根据权利要求3所述的一种封闭性模块化配线架，其特征在于：所述配线架主体(1)内还设有模块固定位(9)，所述模块固定位(9)上放置有网络模块(3)，所述网络模块(3)与所述网络接线口(8)一一对应。7.根据权利要求6所述的一种封闭性模块化配线架，其特征在于：所述盒体(2)上还设置有延伸板(11)，所述延伸板(11)上开设有定位孔(111)，所述网络模块(3)上设置有定位块(12)，所述定位孔(111)与定位块(12)相匹配。8.根据权利要求7所述的一种封闭性模块化配线架，其特征在于：所述底壳(22)上开设有限位孔(13)，所述网络模块(3)底部设置有弹性卡件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传宝，王志伟，
申请(专利权)人：江苏英曼电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：