一种新型食用油过滤脱色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型食用油过滤脱色机，包括放置板、支撑柱和第一壳体，所述放置板的底部设置有支撑柱，所述放置板的上侧设置有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有混合箱，所述混合箱的底部设置有加热箱，所述第一壳体的顶部设置有混合装置，所述混合装置由驱动电机、转动轴、混合轴、混合叶片和轴承组成，本实用新型专利技术通过设置加热机构，能够对食用油在与脱色剂进行混合时进行预加热，使食用油加热均匀，对食用油的吸附脱色效果更好，更加的实用，通过设置混合装置，利用混合叶片使食用油充分吸收食用油脱色剂，省时省力，降低了工作人员的劳动负担，通过在第一油桶预加热，脱色率高，提高了脱色装置的使用效率。提高了脱色装置的使用效率。提高了脱色装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型食用油过滤脱色机


[0001]本技术属于食用油
，尤其涉及一种新型食用油过滤脱色机。

技术介绍

[0002]食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、葡萄籽油、核桃油和牡丹籽油等，食用油生产过程中需要对其进行过滤和脱色。
[0003]综上所述，现有的食用油脱色装置在对油进行脱色的过程中，不能使食用油完全脱色，需要后期再加工，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，同时，在对食用油脱色的过程中，食用油加热的方法使食用油未能均匀受热，导致食用油未能和吸附物充分反应，降低了脱色装置的使用效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型食用油过滤脱色机，具备便于操作的优点，解决了的食用油脱色装置在对油进行脱色的过程中，不能使食用油完全脱色，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，同时，在对食用油脱色的过程中，食用油加热的方法使食用油未能均匀受热，导致食用油未能和吸附物充分反应，降低了脱色装置的使用效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种新型食用油过滤脱色机，包括放置板、支撑柱和第一壳体，所述放置板的底部设置有支撑柱，所述放置板的上侧设置有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有混合箱，所述混合箱的底部设置有加热箱，所述第一壳体的顶部设置有混合装置，所述混合装置由驱动电机、转动轴、混合轴、混合叶片和轴承组成，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有混合轴，所述混合轴的上侧均设置有混合叶片，所述混合叶片的底部设置有轴承，所述轴承设置在混合箱的底部内壁，所述第一壳体的左侧设置有加热机构，所述加热机构由风机、第一风管、制热箱、加热丝、第二风管、出风板和排风口构成，所述风机的出风口处连接有第一风管，所述第一风管的远离风机的一端设置有制热箱，所述制热箱的内部设置有加热丝，所述制热箱的底部设置有第二风管，所述第二风管的远离制热箱的一端设置有出风板，所述出风板的上侧均设置有排风口，所述放置板的上侧设置有第二壳体，所述第二壳体的顶部设置有防滑垫，所述第二壳体的内部设置有过滤桶，所述第一壳体的前侧设置有控制器。
[0006]作为本技术优选的，所述第一壳体的顶部设置有进料口，所述进料口的底部延伸至混合箱的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述第一壳体的右侧连接有抽油管，所述抽油管的上侧设置有抽油泵，所述抽油管的右端贯穿过滤桶的顶部并延伸至过滤桶的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述抽油管的右端设置有油板，所述油板的上侧均匀的
设置有喷油口。
[0009]作为本技术优选的，所述过滤桶的内壁设置有挡板，所述挡板的上侧放置有吸附斗，所述过滤桶的内部设置有过滤网。
[0010]作为本技术优选的，所述第一壳体的右侧连接有连接管，所述连接管的上侧设置有阀门。
[0011]作为本技术优选的，所述第二壳体的右侧连接有排油管，所述排油管的左侧延伸至过滤桶的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置加热机构，能够对食用油在与脱色剂进行混合时进行预加热，使食用油加热均匀，对食用油的吸附脱色效果更好，更加的实用，通过设置混合装置，利用混合叶片使食用油充分吸收食用油脱色剂，省时省力，降低了工作人员的劳动负担，通过在第一油桶预加热，脱色率高，提高了脱色装置的使用效率。
[0014]2、本技术通过设置进料口，能够将脱色剂和油快速倒入混合箱的内部。
[0015]3、本技术通过设置抽油管和抽油泵的配合，能够将混合箱内部的混合后的油抽至过滤桶的内部进行过滤。
[0016]4、本技术通过设置油板和喷油口，能够将油更加均匀的喷洒在吸附斗的上侧，提高过滤效率，使食用油无需再次加工。
[0017]5、本技术通过设置挡板，能够便于对吸附斗进行放置，设置吸附斗和过滤网的配合，有效对食用油内部的残渣进行过滤，过滤的更加充分，减少了浪费，同时也提高了工作效率。
[0018]6、本技术通过设置连接管和阀门，连接管用于蒸汽流动，阀门用于控制连接管的连通，使蒸汽进入过滤桶的内部进行加热，提高了一定的工作效率。
[0019]7、本技术通过设置排油管，能够将过滤桶处理完成的油排出，更加的方便实用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的左视图；
[0021]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的俯视图。
[0024]图中：1、放置板；2、支撑柱；3、第一壳体；4、进料口；5、混合箱；6、加热箱；7、混合装置；701、驱动电机；702、转动轴；703、混合轴；704、混合叶片；705、轴承；8、加热机构；801、风机；802、第一风管；803、制热箱；804、加热丝；805、第二风管；806、出风板；807、排风口；9、第二壳体；10、过滤桶；11、防滑垫；12、抽油管；13、抽油泵；14、油板；15、喷油口；16、挡板；17、吸附斗；18、过滤网；19、连接管；20、阀门；21、排油管；22、控制器。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种新型食用油过滤脱色机，包括放置板1、支撑柱2和第一壳体3，放置板1的底部设置有支撑柱2，放置板1的上侧设置有第一壳体3，第一壳体3的内部设置有混合箱5，混合箱5的底部设置有加热箱6，第一壳体3的顶部设置有混合装置7，混合装置7由驱动电机701、转动轴702、混合轴703、混合叶片704和轴承705组成，驱动电机701的输出端设置有转动轴702，转动轴702的底部设置有混合轴703，混合轴703的上侧均设置有混合叶片704，混合叶片704的底部设置有轴承705，轴承705设置在混合箱5的底部内壁，第一壳体3的左侧设置有加热机构8，加热机构8由风机801、第一风管802、制热箱803、加热丝804、第二风管805、出风板806和排风口807构成，风机801的出风口处连接有第一风管802，第一风管802的远离风机801的一端设置有制热箱803，制热箱803的内部设置有加热丝804，制热箱803的底部设置有第二风管805，第二风管805的远离制热箱803的一端设置有出风板806，出风板806的上侧均设置有排风口807，放置板1的上侧设置有第二壳体9，第二壳体9的顶部设置有防滑垫11，第二壳体9的内部设置有过滤桶10，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型食用油过滤脱色机，包括放置板（1）、支撑柱（2）和第一壳体（3），其特征在于：所述放置板（1）的底部设置有支撑柱（2），所述放置板（1）的上侧设置有第一壳体（3），所述第一壳体（3）的内部设置有混合箱（5），所述混合箱（5）的底部设置有加热箱（6），所述第一壳体（3）的顶部设置有混合装置（7），所述混合装置（7）由驱动电机（701）、转动轴（702）、混合轴（703）、混合叶片（704）和轴承（705）组成，所述驱动电机（701）的输出端设置有转动轴（702），所述转动轴（702）的底部设置有混合轴（703），所述混合轴（703）的上侧均设置有混合叶片（704），所述混合叶片（704）的底部设置有轴承（705），所述轴承（705）设置在混合箱（5）的底部内壁，所述第一壳体（3）的左侧设置有加热机构（8），所述加热机构（8）由风机（801）、第一风管（802）、制热箱（803）、加热丝（804）、第二风管（805）、出风板（806）和排风口（807）构成，所述风机（801）的出风口处连接有第一风管（802），所述第一风管（802）的远离风机（801）的一端设置有制热箱（803），所述制热箱（803）的内部设置有加热丝（804），所述制热箱（803）的底部设置有第二风管（805），所述第二风管（805）的远离制热箱（803）的一端设置有出风板（806），所述出风板（806）的上侧均设置有排风口（807），...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑金龙，李成龙，
申请(专利权)人：河南豆冠粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：