本实用新型专利技术涉及一种注胶抽真空装置，属于注胶消泡装置技术领域。本实用新型专利技术包括密封罐，密封罐内盛放有注完胶的悬式限压器芯体，真空装置包括支撑框架、真空罐和管路总成，其中：支撑框架的槽孔中竖向插有一个真空罐和若干个密封罐；真空罐，位于支撑框架靠近密封罐的一侧，真空罐的顶部设置有进气快插接头，侧部开设有出气快插接头；密封罐顶部安装有三通接头，三通接头的下部通过密封快插接头连通密封罐内部，三通接头的上部设置有两个接头，分别与进气阀、出气阀相连。本实用新型专利技术可以一次性对若干只注胶后悬式限压器芯体，提高可工作效率，也降低了工作人员的工作强度，且密封效果好，增加除泡效果。本实用新型专利技术可广泛运用于注胶消泡装置场合。注胶消泡装置场合。注胶消泡装置场合。
【技术实现步骤摘要】
注胶抽真空装置
[0001]本技术涉及一种注胶抽真空装置，属于注胶消泡装置
技术介绍
[0002]目前配电及输电系统所使用的悬式限压器在结构上基本由绝缘外套、芯体、防爆装置等构成，其核心元件是非线性电阻片，这与电力系统用避雷器结构类似。限压器是保护设备，在使用时与被保护设备并联。限压器是用于工频过电压的保护的，悬式限压器的芯体在注胶时，经常有气泡产生，现有去除气泡的方式有物理消泡法，但是这个方式去除气泡效果不好，有很多气泡残留，是限压器有质量隐患，也有用抽真空的方式去除气泡，但是一套真空设备只能一次处理一个限压器芯体注胶后的气泡，去除气泡的效率非常低，工作人员的劳动强度大，成本高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种注胶抽真空装置，增加了抽真空的效率，降低了成本，减轻了工作人员的劳动强度。
[0004]本技术所述的注胶抽真空装置，包括密封罐，密封罐内盛放有注完胶的悬式限压器芯体，还包括抽真空装置，真空装置包括支撑框架、真空罐和管路总成，其中：
[0005]支撑框架，支撑框架的槽孔中竖向插有一个真空罐和若干个密封罐；
[0006]真空罐，真空罐的顶部设置有进气快插接头，侧部开设有出气快插接头；
[0007]密封罐，顶部安装有三通接头，三通接头的下部通过密封快插接头连通密封罐，三通接头的上部设置有两个接头，分别与进气阀、出气阀相连；
[0008]管路总成，包括设置于真空罐正上方的分气块、真空吸气管路、气泡出气管路和控制阀，真空吸气管路包括与进气快插接头相连的通气管，气泡出气管路包括与每个密封罐的上部上方的三通接头相连的通气软管，分气块一端与通气管相连，分气块另一端与若干通气软管相连。
[0009]本技术增加了支撑框架，利用支撑框架将真空罐与密封罐串联到一起，再将多个密封罐并联，实现一个真空罐同时对多个密封罐进行胶体除气泡；支撑框架底部还安装有脚轮，方便将注胶抽真空装置进行整个搬运，高效便捷、简单方便。
[0010]优选地，所述悬式限压器芯体内注完胶后有气泡，经过气泡出气管路、分气块、真空吸气管路，去除悬式限压器芯体注胶后的气泡。
[0011]优选地，所述真空罐的出气快插接头与真空泵相连，真空泵对密封罐抽真空从而去除注胶后的气泡，此时进气阀关闭、出气阀打开。
[0012]优选地，所述密封快插接头安装在密封盖上，密封盖与罐体之间设置有密封垫；当出气阀关闭、进气阀打开时，破坏密封罐内的真空，打开密封盖，取出去除气泡后的悬式限压器芯体进行下一道工序。
[0013]优选地，所述支撑框架的底部设有脚轮，脚轮采用可调节高度的福马轮。
[0014]优选地，所述密封罐采用PPR材质，密封罐的三通接头连接的进气阀、出气阀均为单独控制的手阀，根据实际需要开启或关闭。
[0015]本技术的有益效果是：本技术所述的注胶抽真空装置，可以一次性对若干只注胶后悬式限压器芯体，提高可工作效率，也降低了工作人员的工作强度，且密封效果好，增加除泡效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、脚轮；2、支撑框架；3、真空罐；4、出气快插接头；5、进气快插接头；6、通气管；7、分气块；8、进气阀；9、出气阀；10、三通接头；11、密封快插接头；12、密封盖；13、密封罐。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例：
[0020]如图1所示，本技术所述的注胶抽真空装置，包括密封罐13，密封罐13内盛放有注完胶的悬式限压器芯体，还包括抽真空装置，真空装置包括支撑框架2、真空罐3和管路总成，其中：
[0021]支撑框架2，支撑框架2的槽孔中竖向插有一个真空罐3和若干个密封罐13；
[0022]真空罐3，位于支撑框架2靠近密封罐13的一侧，真空罐3的顶部设置有进气快插接头5，侧部开设有出气快插接头4；
[0023]密封罐13，顶部安装有三通接头10，三通接头10的下部通过密封快插接头11连通密封罐13，三通接头10上部设置有两个接头，分别与进气阀8、出气阀9相连；
[0024]管路总成，包括设置于真空罐3正上方的分气块7、真空吸气管路、气泡出气管路和控制阀，真空吸气管路包括与进气快插接头5相连的通气管6，气泡出气管路包括与每个密封罐13的上部上方的三通接头10相连的通气软管，分气块7一端与通气管6相连，分气块7另一端与若干通气软管相连。
[0025]本技术增加了支撑框架2，利用支撑框架2将真空罐3与密封罐13串联到一起，再将多个密封罐13并联，实现一个真空罐3同时对多个密封罐13进行胶体除气泡；支撑框架2底部还安装有脚轮1，方便将注胶抽真空装置进行整个搬运，高效便捷、简单方便。
[0026]真空罐3的出气快插接头4外接真空泵，真空罐3的进气快插接头5通过通气管6连接分气块7出气口，分气块7底部固定在支架上表面，分气块7六个进气口通过通气软管分别连通六个密封罐13的出气口，六个密封罐13分别插入支架的槽孔中，密封罐13的出气口处设置密封盖12，密封盖12中部开孔处设有密封快插接头11，密封快插接头11通过通气管6连通三通接头10一端，三通接头10的上部两个接头分别通过通气软管连接出气阀9和进气阀8，出气阀9通过通气软管连通分气块7进气口。
[0027]悬式限压器芯体内注完胶后有气泡，经过气泡出气管路、分气块7、真空吸气管路，去除悬式限压器芯体注胶后的气泡。
[0028]所述真空罐3的出气快插接头4与真空泵相连，真空泵对密封罐13抽真空从而去除注胶后的气泡，此时进气阀8关闭、出气阀9打开。
[0029]所述密封快插接头11安装在密封盖12上，密封盖12与罐体之间设置有密封垫；当出气阀9关闭、进气阀8打开时，破坏密封罐13内的真空，打开密封盖12，取出去除气泡后的悬式限压器芯体进行下一道工序。
[0030]所述支撑框架2的底部设有脚轮1，脚轮1采用可调节高度的福马轮。
[0031]所述密封罐13采用PPR材质，密封罐13的三通接头10连接的进气阀8、出气阀9均为单独控制的手阀，根据实际需要开启或关闭。
[0032]本技术的使用过程如下所示：本技术所述的注胶抽真空装置，使用时，将注完胶的悬式限压器芯体分别放入密封罐13中，并将密封盖12密封好，然后关闭进气阀8，打开出气阀9，开启真空泵，对密封罐13抽真空，时长6min，以去除悬式限压器芯体注胶后的气泡，然后关闭真空泵和出气阀9，打开进气阀8，破坏密封罐13内的真空，打开密封盖12，拿出去除气泡后的悬式限压器芯体进行下一道工序。本技术可以一次性对六只注胶后悬式限压器芯体，提高可工作效率，也降低了工作人员的工作强度，且密封效果好，增加除泡效果。
[0033]本技术可广泛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注胶抽真空装置，包括密封罐(13)，密封罐(13)内盛放有注完胶的悬式限压器芯体，其特征在于，还包括抽真空装置，真空装置包括支撑框架(2)、真空罐(3)和管路总成，其中：支撑框架(2)，支撑框架(2)的槽孔中竖向插有一个真空罐(3)和若干个密封罐(13)；真空罐(3)，真空罐(3)的顶部设置有进气快插接头(5)，侧部开设有出气快插接头(4)；密封罐(13)，顶部安装有三通接头(10)，三通接头(10)的下部通过密封快插接头(11)连通密封罐(13)，三通接头(10)的上部设置有两个接头，分别与进气阀(8)、出气阀(9)相连；管路总成，包括设置于真空罐(3)正上方的分气块(7)、真空吸气管路、气泡出气管路和控制阀，真空吸气管路包括与进气快插接头(5)相连的通气管(6)，气泡出气管路包括与每个密封罐(13)的上部上方的三通接头(10)相连的通气软管，分气块(7)一端与通气管(6)相连，分气块(7)另一端与若干通气软管相连。2.根据权利要求1所述的注胶抽真空装置，其特征在于，所述悬式限压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，李锟，尹彬，宋继军，张晓星，李征，伊肖东，李红杰，
申请(专利权)人：山东迅实电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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