一种便于拆装的超声刀用扭力扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及超声刀拆卸扳手技术领域，特别是一种便于拆装的超声刀用扭力扳手，包括扳手主体。本实用新型专利技术的优点在于：通过转动扳手主体，可以使使第一斜卡块压紧第二斜卡块，使扳手座得到固定，使扳手座与扳手主体同步转动，从而带动超声刀具转动，当刀具上紧后，继续上紧，上紧力会超过弹片的压紧力，使第二斜卡块推开第一斜卡块，实现扳手座转动，使扳手座与扳手主体相对转动，使扳手主体空转，防止拧坏超声刀具的上紧螺纹，使用者不用凭感觉控制上紧力，只需转动扳手主体即可，拆卸时只需倒转，使第一斜卡块压紧第二斜卡块的平面相互顶住，使扳手主体带动扳手座反向转动，从而松开超声刀具，达到便于拆装超声刀具的问题。达到便于拆装超声刀具的问题。达到便于拆装超声刀具的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的超声刀用扭力扳手


[0001]本技术涉及超声刀拆卸扳手
，特别是一种便于拆装的超声刀用扭力扳手。

技术介绍

[0002]目前的超声刀换能器与超声刀杆连接多采用螺纹连接的方式，刀杆的外壁采用六棱结构，方便使用扳手套住上紧，但是目前所使用的上紧扳手在使用中还存在以下问题：
[0003]目前的扭力扳手多是结构复杂的卡紧结构，零件较多，需要用到弹簧、卡齿以及棘轮等相互配合，因此当出现故障需要拆装时零件较多，拆装不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种便于拆装的超声刀用扭力扳手，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种便于拆装的超声刀用扭力扳手，包括扳手主体，所述扳手主体一侧的中心处开设有槽体，所述槽体底面的中心处开设有穿入孔，所述扳手主体靠近槽体侧面开设有不少于一个的弹片孔，所述弹片孔的一侧均固定连接有弹片，所述弹片靠近槽体内壁的一侧面均固定连接有第一斜卡块，所述槽体内壁的中心处转动连接有扳手座，所述扳手座的中心处开设有扳手孔，所述扳手座的侧面固定连接有若干第二斜卡块，若干所述第二斜卡块斜面的位置均与第一斜卡块斜面的位置相对应。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述扳手座一侧面的中心处固定连接有转动座，所述转动座的直径与穿入孔内壁的直径相适配，所述转动座与穿入孔转动连接，所述扳手座通过转动座与穿入孔转动连接，所述扳手孔贯穿扳手座与转动座。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：通过转动座与穿入孔转动连接，可以实现对扳手座的定位吗，使扳手座围绕中心转动，提高稳定性。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述扳手主体与弹片为一体制成，所述扳手主体与弹片均为弹性材质，所述弹片延申方向与弹片孔内壁延申方向重合。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：从而使弹片可以压紧第一斜卡块，使第一斜卡块压紧第二斜卡块，使扳手座得到固定，从而可以转动刀具，在上紧力超过弹片的压紧力后，可以使第二斜卡块推开第一斜卡块，实现扳手座转动，使扳手主体空转，防止拧坏超声刀具的上紧螺纹。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述槽体内壁的一侧固定连接有密封盖，所述扳手座的厚度与槽体内壁与密封盖之间的间距相适配，所述密封盖的中心处开设有通孔，所述通孔的位置与扳手孔的位置相对应，所述通孔的尺寸大于扳手孔的尺寸。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是：通过密封盖可以限制扳手座的晃动，提高稳定
性，而且通过通孔，可以使超声刀具穿过。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]1、本技术通过简单弹片上第一斜卡块与扳手座侧面的第二斜卡块配合实现扭力控制，结构简单，拆装时只需打开密封盖取出扳手座即可，内部只有一个扳手座，结构简单，不易出现故障，拆装非常容易。
[0015]2、本技术通过扳手孔套住超声刀具的旋转头后，通过转动扳手主体，可以使使第一斜卡块压紧第二斜卡块，使扳手座得到固定，使扳手座与扳手主体同步转动，从而带动超声刀具转动，当刀具上紧后，继续上紧，上紧力会超过弹片的压紧力，使第二斜卡块推开第一斜卡块，实现扳手座转动，使扳手座与扳手主体相对转动，使扳手主体空转，防止拧坏超声刀具的上紧螺纹，使用者不用凭感觉控制上紧力，只需转动扳手主体即可，拆卸时只需倒转，使第一斜卡块压紧第二斜卡块的平面相互顶住，使扳手主体带动扳手座反向转动，从而松开超声刀具，达到便于拆装超声刀具的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图2为本技术使用时的示意图；
[0018]图3为本技术扳手主体的结构示意图；
[0019]图4为本技术扳手座的结构示意图；
[0020]图5为本技术密封盖的结构示意图。
[0021]图中：1
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扳手主体，2
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槽体，3
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穿入孔，4
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弹片孔，5
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弹片，6
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扳手座，7
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第二斜卡块，8
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扳手孔，9
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密封盖，10
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通孔，11
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第一斜卡块，12
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转动座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]实施例一：如图1至图5所示，一种便于拆装的超声刀用扭力扳手，它包括扳手主体1，扳手主体1一侧的中心处开设有槽体2，槽体2底面的中心处开设有穿入孔3，扳手主体1靠近槽体2的两侧均开设有弹片孔4，两个弹片孔4的一侧均固定连接有弹片5，两个弹片5靠近槽体2内壁的一侧面均固定连接有第一斜卡块11，槽体2内壁的中心处转动连接有扳手座6，扳手座6的中心处开设有扳手孔8，扳手座6的侧面固定连接有若干第二斜卡块7，若干第二斜卡块7斜面的位置均与第一斜卡块11斜面的位置相对应。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案，扳手座6一侧面的中心处固定连接有转动座12，转动座12的直径与穿入孔3内壁的直径相适配，转动座12与穿入孔3转动连接，扳手座6通过转动座12与穿入孔3转动连接，扳手孔8贯穿扳手座6与转动座12，通过转动座与穿入孔转动连接，可以实现对扳手座的定位吗，使扳手座围绕中心转动，提高稳定性。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案，扳手主体1与弹片5为一体制成，扳手主体1与弹片5均为弹性材质，弹片5与弹片孔4内壁延申方向重合，使弹片可以压紧第一斜卡块，使第一斜卡块压紧第二斜卡块，使扳手座得到固定，从而可以转动刀具，在上紧力超过弹片的压紧力后，可以使第二斜卡块推开第一斜卡块，实现扳手座转动，使扳手主体空转，防止
拧坏超声刀具的上紧螺纹，弹片5是通过在扳手主体1上开设U形的弹片孔4构成的。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案，槽体2内壁的一侧固定连接有密封盖9，扳手座6的厚度与槽体2内壁与密封盖9之间的间距相适配，密封盖9的中心处开设有通孔10，通孔10的位置与扳手孔8的位置相对应，通孔10的直径大于扳手孔8的直径，通过密封盖可以限制扳手座的晃动，提高稳定性，而且通过通孔，可以使超声刀具穿过。
[0027]该实施例的优点在于，通过对称设置两个弹片5与第一斜卡块11，可以从两侧同时施加夹紧力，使压紧分布均匀，提高受力的稳定性；
[0028]实施例二：该实施例与实施例一的区别在于，弹片孔4、弹片5与第一斜卡块11均为一个，其余结构与实施例一相同，该实施例的优点在于通过一个弹片孔4、弹片5与第一斜卡块11可以满足基本的压紧，同时可以降低加工难度，降低生产成本。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的超声刀用扭力扳手，其特征在于：包括扳手主体(1)，所述扳手主体(1)一侧的中心处开设有槽体(2)，所述槽体(2)底面的中心处开设有穿入孔(3)，所述扳手主体(1)靠近槽体(2)侧面开设有不少于一个的弹片孔(4)，所述弹片孔(4)的一侧均固定连接有弹片(5)，所述弹片(5)靠近槽体(2)内壁的一侧面均固定连接有第一斜卡块(11)，所述槽体(2)内壁的中心处转动连接有扳手座(6)，所述扳手座(6)的中心处开设有扳手孔(8)，所述扳手座(6)的侧面固定连接有若干第二斜卡块(7)，若干所述第二斜卡块(7)斜面的位置均与第一斜卡块(11)斜面的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的超声刀用扭力扳手，其特征在于：所述扳手座(6)一侧面的中心处固定连接有转动座(12)，所述转动座(12)的直径与穿入...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志文，李岩，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：桐惠杭州医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：