一种装配式钢结构养殖舍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构养殖舍，具体涉及家禽养殖设备技术领域，包括装配底板，装配底板的顶端面边缘处对称设置有多个支撑钢柱，支撑钢柱的顶部设置有安装顶框，安装顶框的顶部与支撑钢柱的外侧均设置有防护板，所述装配底板的顶端面设置有功能组件，支撑钢柱的顶部内侧设置有加强组件，功能组件包括铁丝网板，装配底板的顶端面设置有铁丝网板；通过设计的功能组件便于对家禽排出的粪便进行收集清理，操作起来方便快捷，提高了工人的工作效率，使得工人可以将收集的粪便进行资源循环再利用，实用性较好；通过设计的加强组件便于提高支撑钢柱与安装顶框之间的安装连接强度，同时对安装顶框在安装时进行限位固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构养殖舍


[0001]本技术涉及家禽养殖设备
，具体是一种装配式钢结构养殖舍。

技术介绍

[0002]家禽养殖是畜牧业的一种形式，人们一般饲养鸡、鸭、火鸡和鹅等，以生产肉或蛋作为食物，随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，人们饲养家禽也越来越专业化和集中化，一些家禽饲养员会建造一些养殖舍专门来饲养家禽，人们一般会选用一些装配式钢结构养殖舍进行养殖，方便安装，同时也便于进行管理，但现有的装配式钢结构养殖舍在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的装配式钢结构养殖舍在使用时，家禽排出的粪便不便于进行收集清理，工人操作起来较为麻烦，同时不便于将粪便收集进行资源循环利用，实用性不够好；
[0004]2、现有的装配式钢结构养殖舍在使用时，支撑钢柱与安装顶框在前期进行安装连接时不便于进行限位固定，同时安装连接的强度不够高，安全性不够好，存在一定的改进空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式钢结构养殖舍，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装配式钢结构养殖舍在使用时，家禽排出的粪便不便于进行收集清理，工人操作起来较为麻烦，同时不便于将粪便收集进行循环利用，实用性不够好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构养殖舍，包括装配底板，装配底板的顶端面边缘处对称设置有多个支撑钢柱，支撑钢柱的顶部设置有安装顶框，安装顶框的顶部与支撑钢柱的外侧均设置有防护板，所述装配底板的顶端面设置有功能组件，支撑钢柱的顶部内侧设置有加强组件。
[0007]所述功能组件包括铁丝网板，装配底板的顶端面设置有铁丝网板，装配底板的顶端面开设有安装槽，铁丝网板处于安装槽的开口处，铁丝网板的顶端面与装配底板的顶端面处于同一水平面，安装槽的内部设置有集污盒，集污盒的一端设置有固定板，固定板的高度大于集污盒的高度。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装槽的开口处表面对称设置有多个限位卡块，铁丝网板的底端面边缘处对称开设有多个限位卡槽，限位卡块与限位卡槽卡合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定板朝向铁丝网板的表面设置有连接磁条，连接磁条与铁丝网板的一端表面磁连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加强组件包括加强杆，支撑钢柱的顶部内侧表面焊接有加强杆，加强杆的顶部固定连接有安装板，安装顶框的底部表面边缘处对称均匀设置有多个限位螺柱，安装板的表面开设有安装孔，限位螺柱与安装孔卡合连接，限位螺柱的端部套设有紧固螺母，紧固螺母的顶端面与安装孔的底部开口处邻边表面紧密贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述加强杆呈倾斜状设置，加强杆的数量与支撑钢柱的数量相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的功能组件便于对家禽排出的粪便进行收集清理，操作起来方便快捷，提高了工人的工作效率，使得养殖舍内部的环境保持干净的状态，同时工人可取出集污盒，使得工人可以将收集的粪便进行资源循环再利用，避免造成资源浪费，实用性较好；
[0014]2、通过设计的加强组件便于提高支撑钢柱与安装顶框之间的安装连接强度，使得养殖舍不会轻易的发生倾倒的情况，使用的安全性提高，同时对安装顶框在安装时进行限位固定，使得安装顶框不会轻易的发生偏移，提高了安装的牢固性，实用效果较好。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域的放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B区域的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术中装配底板的侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、装配底板；2、支撑钢柱；3、安装顶框；4、防护板；5、功能组件；6、加强组件；51、铁丝网板；52、安装槽；53、集污盒；54、限位卡槽；55、限位卡块；56、固定板；57、连接磁条；61、加强杆；62、安装板；63、限位螺柱；64、安装孔；65、紧固螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～5，本技术实施例如下：
[0023]一种装配式钢结构养殖舍，包括装配底板1，装配底板1的顶端面边缘处对称设置有多个支撑钢柱2，支撑钢柱2的顶部设置有安装顶框3，安装顶框3的顶部与支撑钢柱2的外侧均设置有防护板4，装配底板1的顶端面设置有功能组件5，支撑钢柱2的顶部内侧设置有加强组件6。
[0024]功能组件5包括铁丝网板51，装配底板1的顶端面设置有铁丝网板51，装配底板1的顶端面开设有安装槽52，铁丝网板51处于安装槽52的开口处，铁丝网板51的顶端面与装配底板1的顶端面处于同一水平面，安装槽52的内部设置有集污盒53，集污盒53的一端设置有固定板56，固定板56的高度大于集污盒53的高度，固定板56朝向铁丝网板51的表面设置有连接磁条57，连接磁条57与铁丝网板51的一端表面磁连接，便于对集污盒53进行限位固定，便于将家禽排出的粪便进行收集清理，同时也便于工人将收集的粪便进行资源循环利用，实用性较好；安装槽52的开口处表面对称设置有多个限位卡块55，铁丝网板51的底端面边缘处对称开设有多个限位卡槽54，限位卡块55与限位卡槽54卡合连接，便于将铁丝网板51进行限位固定。
[0025]在图2和图3中：加强组件6包括加强杆61，支撑钢柱2的顶部内侧表面焊接有加强杆61，加强杆61呈倾斜状设置，加强杆61的数量与支撑钢柱2的数量相同，加强杆61的顶部
固定连接有安装板62，安装顶框3的底部表面边缘处对称均匀设置有多个限位螺柱63，安装板62的表面开设有安装孔64，限位螺柱63与安装孔64卡合连接，限位螺柱63的端部套设有紧固螺母65，紧固螺母65的顶端面与安装孔64的底部开口处邻边表面紧密贴合，便于提高养殖舍的安装强度，同时也便于对安装顶框3进行限位，使得安装顶框3在安装时不会发生偏移，实用效果较好。
[0026]本技术的工作原理是：本技术在将支撑钢柱2与安装顶框3进行装配连接时时，首先推动支撑钢柱2向安装顶框3的表面移动，使得支撑钢柱2的一端与表面与安装顶框3的表面贴合，与此同时安装孔64与限位螺柱63卡合连接，并且安装板62的顶端面与安装顶框3的表面贴合连接，接着再将紧固螺母65向限位螺柱63的端部旋入，使得紧固螺母65的顶端面与安装孔64的底部开口处邻边表面紧密贴合，从而使得安装顶框3与支撑钢柱2可以限位连接，同时也便于提高支撑钢柱2与安装顶框3的安装强度，最后在通过紧固螺栓将支撑钢柱2与安装顶框3进行固定连接即可，提高了养殖舍的安装牢固性，实用性较好；本技术在安装功能组件5时，首先推动集污盒53向安装槽52的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构养殖舍，包括装配底板（1），装配底板（1）的顶端面边缘处对称设置有多个支撑钢柱（2），支撑钢柱（2）的顶部设置有安装顶框（3），安装顶框（3）的顶部与支撑钢柱（2）的外侧均设置有防护板（4），其特征在于，所述装配底板（1）的顶端面设置有功能组件（5），支撑钢柱（2）的顶部内侧设置有加强组件（6）；所述功能组件（5）包括铁丝网板（51），装配底板（1）的顶端面设置有铁丝网板（51），装配底板（1）的顶端面开设有安装槽（52），铁丝网板（51）处于安装槽（52）的开口处，铁丝网板（51）的顶端面与装配底板（1）的顶端面处于同一水平面，安装槽（52）的内部设置有集污盒（53），集污盒（53）的一端设置有固定板（56），固定板（56）的高度大于集污盒（53）的高度。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构养殖舍，其特征在于，所述安装槽（52）的开口处表面对称设置有多个限位卡块（55），铁丝网板（51）的底端面边缘处对称开设有多个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：由远亮，李波波，
申请(专利权)人：青岛小巨人畜牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：