一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置，包括固定平台，固定平台的上端固定连接有剪切破碎机主体，剪切破碎机主体的一侧转动连接有联动盘，联动盘的一侧贯穿剪切破碎机主体并与破碎轴的一端固定连接，联动盘的另一侧转动连接有活塞连杆组。本实用新型专利技术通过隔离罩、进料口、联动盘、活塞连杆组、压块、挤压箱、蓄水箱、吸尘泵、连通管和吸尘口，解决了现有的破碎装置在使用的过程中，不便于对瓶瓶罐罐之类的物料进行压平，单独配设压平设备，其能源损耗较大，若通过人员直接踩压，瓶罐内残留的危险废物容易对人员造成损伤，不便于破碎过程中产生的粉尘、飞溅物以及有害气体进行拦截以及吸附，影响周边人员身体健康的问题。影响周边人员身体健康的问题。影响周边人员身体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置


[0001]本技术涉及物料破碎
，尤其涉及一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置。

技术介绍

[0002]危险废物普遍表现为种类繁多、化学成分及含量复杂多变以及广泛的物料来源特征，受到以上因素影响，回转窑+二燃室的焚烧工艺在操作使用过程，仍存在出生渣、结焦严重、窑内温度波动大、耐材侵蚀严重、超标的污染排放等缺陷，必须密切关注进料破碎配伍方式，才能保证达到预期的最佳废物处理综合效益，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1.现有的破碎装置在使用的过程中，不便于对瓶瓶罐罐之类的物料进行压平，需要在一旁配设压平设备，其能源损耗较大，若通过人员直接进行踩压，其瓶罐内残留的危险废物容易对人员造成损伤；
[0004]2.现有的破碎装置在使用的过程中，容易产生粉尘以及危险废物的飞溅物，甚至瓶罐内还存在有害气体，不便于对粉尘、飞溅物以及有害气体进行拦截以及吸附，影响周边人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置，通过隔离罩、进料口、联动盘、活塞连杆组、压块、挤压箱、蓄水箱、吸尘泵、连通管和吸尘口，解决了现有的破碎装置在使用的过程中，不便于对瓶瓶罐罐之类的物料进行压平，单独配设压平设备，其能源损耗较大，若通过人员直接踩压，瓶罐内残留的危险废物容易对人员造成损伤，不便于破碎过程中产生的粉尘、飞溅物以及有害气体进行拦截以及吸附，影响周边人员身体健康的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置，包括固定平台，所述固定平台的上端固定连接有剪切破碎机主体，所述剪切破碎机主体的一侧转动连接有联动盘，所述联动盘的一侧贯穿剪切破碎机主体并与破碎轴的一端固定连接，所述联动盘的另一侧转动连接有活塞连杆组，所述活塞连杆组的一端固定连接有压块，所述固定平台的上端固定连接有挤压箱，所述活塞连杆组贯穿挤压箱，所述压块位于挤压箱的内腔，所述挤压箱的下端开设有出料口，所述固定平台的上端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内顶端固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端固定连接有一对连通管，一对所述连通管的一端均固定连接有吸尘口，压块配合挤压箱的内壁将对物料进行压平，压块通过转动的破碎轴配合活塞连杆组进行驱动，无需搭载额外的驱动装置，节约能源损耗，一个吸尘口对破碎产生的粉尘进行吸附，另一个吸尘口能够对瓶罐压平过程中所产生的有害气体进行吸附。
[0008]较佳地，所述剪切破碎机主体的上端固定连接有隔离罩，所述隔离罩的一侧开设有进料口，一个所述吸尘口固定连接在隔离罩的上端并位于进料口的上方，进料口的上方
设置有吸尘口，而粉尘外溢必须要经过进料口，进料口极大限制了粉尘的外溢方向，从而能够快速有效的对粉尘进行吸附。
[0009]较佳地，所述挤压箱的一侧固定连接有套筒，所述套筒套设在活塞连杆组的外圆周面，提高活塞连杆组在运动过程中的稳定性。
[0010]较佳地，所述吸尘泵的输出端固定连接有导管，所述导管与蓄水箱内部的水溶液相接触，使得所吸收的粉尘能够与水溶液相接触，以免在后续清理时出现二次扬尘的现象。
[0011]较佳地，所述蓄水箱的一侧设置有进水口和出水口，能够排出或者添加水溶液，进水口和出水口在设备运行时均为封堵状态。
[0012]较佳地，所述蓄水箱的一侧设置有排气罩，所述排气罩的内腔固定连接有活性炭棉块，能够自动平衡蓄水箱内部的气压，并且能够对排除的气体进行净化。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]1.本技术通过联动盘、活塞连杆组、压块、挤压箱，解决了现有的破碎装置在使用的过程中，不便于对瓶瓶罐罐之类的物料进行压平，需要在一旁配设压平设备，其能源损耗较大，若通过人员直接进行踩压，其瓶罐内残留的危险废物容易对人员造成损伤的问题，剪切破碎机主体内部的破碎轴在转动破碎的过程中，将同步带动联动盘进行转动，转动的联动盘通过活塞连杆组将带动压块在挤压箱内进行往复运动，人员将瓶瓶罐罐之类的物料投入挤压箱内，压块配合挤压箱的内壁将对物料进行压平，压平的物料将通过挤压箱底部的出料口掉落，便于对瓶瓶罐罐之类的物料进行压平，且无需搭载额外的驱动装置，节约能源损耗，无需人工直接进行踩压，降低对人员造成损伤的可能性。
[0015]2.本技术通过隔离罩、进料口、吸尘泵、连通管和吸尘口，解决了现有的破碎装置在使用的过程中，容易产生粉尘以及危险废物的飞溅物，甚至瓶罐内还存在有害气体，不便于对粉尘、飞溅物以及有害气体进行拦截以及吸附，影响周边人员身体健康的问题，隔离罩能够对剪切破碎机主体上端所飞溅出的物料进行拦截，在实际操作过程中，输送机的一端将延伸至隔离罩表面唯一的进料口，从而对隔离罩表面唯一的缺口进行堵塞，进而隔离罩能够全方位拦截飞溅的物料，且进料口的上方设置有吸尘口，而粉尘外溢必须要经过进料口，进料口极大限制了粉尘的外溢方向，从而能够快速有效的对粉尘进行吸附，而另一个吸尘口位于挤压箱的上方，能够对瓶罐压平过程中所产生的有害气体进行吸附，便于对粉尘、飞溅物以及有害气体进行拦截以及吸附，降低对周边人员的危害。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术背面结构示意图；
[0018]图3为本技术活塞连杆组、压块和挤压箱的结构示意图；
[0019]图4为本技术蓄水箱剖视的结构示意图。
[0020]附图中，100、固定平台；200、剪切破碎机主体；201、隔离罩；202、进料口；300、联动盘；400、活塞连杆组；500、压块；600、挤压箱；601、出料口；602、套筒；700、蓄水箱；701、进水口；702、出水口；703、排气罩；704、活性炭棉块；800、吸尘泵；801、连通管；802、吸尘口；803、导管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，根据本技术的一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置，包括固定平台100，固定平台100的上端固定连接有剪切破碎机主体200，剪切破碎机主体200的一侧转动连接有联动盘300，联动盘300的一侧贯穿剪切破碎机主体200并与破碎轴的一端固定连接，联动盘300的另一侧转动连接有活塞连杆组400，活塞连杆组400的一端固定连接有压块500，固定平台100的上端固定连接有挤压箱600，活塞连杆组400贯穿挤压箱600，压块500位于挤压箱600的内腔，挤压箱600的下端开设有出料口601，固定平台100的上端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置，其特征在于：包括固定平台(100)，所述固定平台(100)的上端固定连接有剪切破碎机主体(200)，所述剪切破碎机主体(200)的一侧转动连接有联动盘(300)，所述联动盘(300)的一侧贯穿剪切破碎机主体(200)并与破碎轴的一端固定连接，所述联动盘(300)的另一侧转动连接有活塞连杆组(400)，所述活塞连杆组(400)的一端固定连接有压块(500)，所述固定平台(100)的上端固定连接有挤压箱(600)，所述活塞连杆组(400)贯穿挤压箱(600)，所述压块(500)位于挤压箱(600)的内腔，所述挤压箱(600)的下端开设有出料口(601)；所述固定平台(100)的上端固定连接有蓄水箱(700)，所述蓄水箱(700)的内顶端固定连接有吸尘泵(800)，所述吸尘泵(800)的输出端固定连接有一对连通管(801)，一对所述连通管(801)的一端均固定连接有吸尘口(802)。2.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧处理的破碎装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖琴，黄国洪，梁宜杰，黎文锋，陆涛，玉德鉴，黄国卿，黄均平，刘德学，
申请(专利权)人：中节能广西清洁技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：