本实用新型专利技术公开了一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，包括设置的机体，且机体的左侧后部安装有电机，并且电机的输出端与后侧的固定座，而且固定座对称轴承连接于机体的前后侧内壁上，同时固定座之间连接有收卷辊；还包括：所述机体的右侧设置有两个张紧辊，且机体的中部贯穿轴承连接有过渡辊，并且过渡辊的左侧对称设置有清洁辊；所述收卷辊的顶部前后对称连接有限位板；所述收卷辊的左侧抵接有压辊，且压辊的前后侧轴部均分别连接于机体内部前后侧的内壁上。该张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，可以对绝缘材料收卷时的张紧度进行调节，且能够对收卷前的材料进行除尘处理，且在收卷时能够进行限位和压紧处理。且在收卷时能够进行限位和压紧处理。且在收卷时能够进行限位和压紧处理。
【技术实现步骤摘要】
一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置
[0001]本技术涉及收卷装置
，具体为一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]收卷装置是一种在包装、化工、造纸、纺织、印刷、印染行业广泛使用的，用于为被加工材料提供动力并最终将其卷成产品幅卷的机械设备，绝缘材料在加工过程中，需要将其收卷在卷轴上，从而便于收集存放和使用；
[0003]公开号为CN207792216U公开的一种绝缘材料收卷装置，包括底座，连接杆，卷轴，导向组件，压轮，气缸和伸缩杆，本技术能够通过压轮使绝缘材料在收卷时能够压紧，使其更紧致；但是，该方案中各部件的位置较为固定，仅仅通过收卷时对材料进行挤压，而输送的过程中缺少张紧度的调节机构，进而收卷时材料还会出现褶皱或部分堆积在一起的现象，影响收卷的质量，且进行收卷工作时，缺少对绝缘材料限位的机构，导致绝缘材料在收卷的过程中出现凌乱缠绕的现象，并且绝缘材料在输送的过程中会粘附灰尘，会影响加工质量，从而需要收卷时对绝缘材料进行清理表面灰尘处理。
[0004]所以我们提出了一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的绝缘材料生产用收卷装置，输送的过程中缺少张紧度的调节机构，进而收卷时材料还会出现褶皱或部分堆积在一起的现象，影响收卷的质量，且进行收卷工作时，缺少对绝缘材料限位的机构，导致绝缘材料在收卷的过程中出现凌乱缠绕的现象，并且绝缘材料在输送的过程中会粘附灰尘，收卷时缺少对绝缘材料进行清理表面灰尘的机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，包括设置的机体，且机体的左侧后部安装有电机，并且电机的输出端与后侧的固定座，而且固定座对称轴承连接于机体的前后侧内壁上，同时固定座之间连接有收卷辊；
[0007]还包括：
[0008]所述机体的右侧设置有两个张紧辊，且两个张紧辊高度不同，并且机体的中部贯穿轴承连接有过渡辊，而且过渡辊的左侧对称设置有清洁辊，同时清洁辊贯穿轴承连接于机体的中部后侧；
[0009]所述清洁辊的左侧设置有风扇，且风扇轴承连接于机体后侧的内壁上；
[0010]所述收卷辊的顶部前后对称连接有限位板，且限位板的底部与收卷辊表面相贴合；
[0011]所述收卷辊的左侧抵接有压辊，且压辊的前后侧轴部均分别连接于机体内部前后侧的内壁上。
[0012]优选的，所述机体的右侧后部贯穿连接有转杆，且转杆的前侧端部与齿轮相连接，并且齿轮的左右两侧均连接有齿条，而且两侧的齿条连接于活动腔中，同时活动腔开设于机体的后侧内部，使得转杆转动后就会带动齿轮转动，齿轮就会带动齿条在活动腔中滑动。
[0013]优选的，所述齿轮两侧的齿条错位设置，且齿条与活动腔贴合滑动，并且活动腔呈“H”形结构，而且两侧的齿条的前侧面上均安装有纵杆，同时纵杆的中部连接于竖槽中，所述竖槽对应开设于机体内部的后侧端面上，使得齿条移动后就会带动纵杆在竖槽中进行滑动。
[0014]优选的，所述齿条带动纵杆同步移动，且纵杆的前侧均连接有张紧辊，并且张紧辊通过齿轮、齿条和纵杆构成张紧度调节结构，使得纵杆移动后就会带动张紧辊同步移动，进而调节收卷时的张紧度。
[0015]优选的，所述过渡辊的后侧通过传动带与主动辊相连接，且主动辊的下方连接有从动辊，并且主动辊和从动辊均轴承连接于机体的后侧，而且主动辊和从动辊的前侧与相应的清洁辊相连接，同时清洁辊通过主动辊和从动辊构成转动清洁结构，使得过渡辊带动主动辊转动后，主动辊就会带动从动辊转动，进而带动清洁辊进行对向转动。
[0016]优选的，所述从动辊的后侧通过传动带与风扇相连接，且风扇贯穿轴承连接于机体的内部，并且从动辊的轴径大于风扇的轴径，使得从动辊转动后会通过传动带带动风扇转动，进而对绝缘材料进行除尘处理。
[0017]优选的，所述机体的顶部后侧贯穿连接有反向螺杆，且反向螺杆轴承连接于移动槽中，并且移动槽开设于机体的内侧顶部，而且反向螺杆上前后对称连接有限位板，同时限位板的底部设置为弧形结构，使得转动反向螺杆后，就会带动限位板在移动槽中进行相对移动，进而可以对不同宽度的绝缘材料进行限位处理。
[0018]优选的，所述压辊的前后侧连接于限位槽中，且限位槽对称设置于机体内侧前后侧的内壁上，并且压辊与限位槽之间安装有弹簧，使得收卷管半径增大后就会推动压辊的前后侧在限位槽中压缩弹簧而进行移动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，当在收卷的过程中需要对张紧度进行调节时，转动后侧的转杆，转杆就会带动齿轮转动，齿轮就会带动齿条在活动腔中进行滑动，齿条滑动后就会通过纵杆带动张紧辊进行靠近或分离，从而对绝缘材料收卷时的张紧度进行调节，避免过于松垮而影响收卷的质量，并且通过清洁辊可以对绝缘材料表面粘附的杂质与灰尘进行清理，清理后风扇还会对其进行二次气吹清洁，使得收卷的绝缘材料跟架干净，并且限位板可以对收卷的绝缘材料进行限位，防止收卷时发生凌乱缠绕的现象；
[0021]2、该张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，通过设置的压辊通过在限位槽中滑动而压缩弹簧，进而保持与收卷辊的抵接状态，从而对收卷的绝缘材料进行挤压，从而进一步减小占用空间，将绝缘材料与收卷辊贴合，使收卷更加紧致，节约了储藏空间，也更加便于搬运，并且转动反向螺杆后，就会带动限位板在移动槽中进行相对移动，从而可以对不同宽度的绝缘材料进行限位处理。
附图说明
[0022]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0023]图2为本技术齿轮与齿条连接正剖结构示意图；
[0024]图3为本技术齿条、纵杆与张紧辊连接侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术限位板侧视结构示意图；
[0026]图5为本技术主动辊与从动辊后视结构示意图。
[0027]图中：1、机体；2、电机；3、固定座；4、收卷辊；5、张紧辊；6、纵杆；7、竖槽；8、过渡辊；9、主动辊；10、从动辊；11、清洁辊；12、风扇；13、转杆；14、齿轮；15、齿条；16、活动腔；17、反向螺杆；18、移动槽；19、限位板；20、压辊；21、限位槽；22、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，包括设置的机体(1)，且机体(1)的左侧后部安装有电机(2)，并且电机(2)的输出端与后侧的固定座(3)，而且固定座(3)对称轴承连接于机体(1)的前后侧内壁上，同时固定座(3)之间连接有收卷辊(4)；其特征在于：还包括：所述机体(1)的右侧设置有两个张紧辊(5)，且两个张紧辊(5)高度不同，并且机体(1)的中部贯穿轴承连接有过渡辊(8)，而且过渡辊(8)的左侧对称设置有清洁辊(11)，同时清洁辊(11)贯穿轴承连接于机体(1)的中部后侧；所述清洁辊(11)的左侧设置有风扇(12)，且风扇(12)轴承连接于机体(1)后侧的内壁上；所述收卷辊(4)的顶部前后对称连接有限位板(19)，且限位板(19)的底部与收卷辊(4)表面相贴合；所述收卷辊(4)的左侧抵接有压辊(20)，且压辊(20)的前后侧轴部均分别连接于机体(1)内部前后侧的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧后部贯穿连接有转杆(13)，且转杆(13)的前侧端部与齿轮(14)相连接，并且齿轮(14)的左右两侧均连接有齿条(15)，而且两侧的齿条(15)连接于活动腔(16)中，同时活动腔(16)开设于机体(1)的后侧内部。3.根据权利要求2所述的一种张紧度可调节的绝缘材料生产用收卷装置，其特征在于：所述齿轮(14)两侧的齿条(15)错位设置，且齿条(15)与活动腔(16)贴合滑动，并且活动腔(16)呈“H”形结构，而且两侧的齿条(15)的前侧面上均安装有纵杆(6)，同时纵杆(6)的中部连接于竖槽(7)中，所述竖槽(7)对应开设于机体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹彤，陈茉莉，
申请(专利权)人：深圳市质立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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