一种氮氧分离装置制造方法及图纸

技术编号:36361412 阅读:57 留言:0更新日期:2023-01-14 18:20
本实用新型专利技术公开一种氮氧分离装置,涉及皮肤美容设备技术领域,包括多通控制阀、制氧分子筛塔、制氮分子筛塔和四通控制阀,多通控制阀上设置有具有启闭功能的主进气口、主排气口、连通制氧分子筛塔的制氧通气口和连通制氮分子筛塔制氮通气口,主进气口与主排气口通过第一腔体连通,多通控制阀上还设置有用于控制第一腔体通断的截止开关;四通控制阀包括第二腔体、均与第二腔体连通且具有启闭功能的输氧进气口、输氧排气口、输氮进气口和输氮排气口,输氧进气口和输氧排气口分别连通制氧分子筛塔、氧气储罐,输氮进气口和输氮排气口分别连通制氮分子筛塔、氮气储罐,从而本实用新型专利技术不仅具有制氮和制氧功能,而且结构简单、紧凑。紧凑。紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种氮氧分离装置


[0001]本技术涉及皮肤美容设备
,特别是涉及一种氮氧分离装置。

技术介绍

[0002]美容行业现有等离子产生方法,都是在空气环境中,以高频高压高功率电离为主,产生的等离子属于火花放电乃至弧光放电,其温度和功率都很高。在空气中作用于皮肤时,由于急剧发热,造成水分严重流失,组织发生凝固性坏死,甚至碳化或汽化。针对这一技术问题而优化后的技术通常是在低温环境下产生等离子体,作用于皮肤。此方法虽然降低急剧发热概率,一定程度上保护皮肤,但是在空气介质中,等离子体仍然无法达到理想的皮肤治疗效果。如果是在富氧环境或者富氮环境中,等离子体的皮肤治疗效果要明显提高。
[0003]传统的氮氧分离装置只能够产生单一气体,如申请号为“201510559015.6”,名称为“氮氧分离装置”的技术专利。如果在传统装置的基础上增加另一种气体的分子筛塔,则会明显提高装置的复杂程度,并且氮氧分离装置使用后通常会进行清洗,两种分子筛塔的清洗过程,也会变得十分繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种氮氧分离装置,以解决现有技术存在的问题,不仅具有制氮和制氧功能,而且结构简单、紧凑。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种氮氧分离装置,包括多通控制阀、制氧分子筛塔、制氮分子筛塔和四通控制阀,所述多通控制阀上设置有具有启闭功能的主进气口、主排气口、连通所述制氧分子筛塔的制氧通气口和连通所述制氮分子筛塔制氮通气口,所述主进气口与主排气口通过第一腔体连通,所述多通控制阀上还设置有用于控制所述第一腔体通断的截止开关,所述制氧通气口、所述制氮通气口均与所述第一腔体连通,且所述制氧通气口位于所述主排气口与所述截止开关之间,所述制氮通气口位于所述截止开关与所述主排气口之间;
[0006]所述四通控制阀包括第二腔体、均与所述第二腔体连通且具有启闭功能的输氧进气口、输氧排气口、输氮进气口和输氮排气口,所述输氧进气口和所述输氧排气口分别连通所述制氧分子筛塔、氧气储罐,所述输氮进气口和所述输氮排气口分别连通所述制氮分子筛塔、氮气储罐。
[0007]优选的,所述氮氧分离装置还包括无油空压机,所述无油空压机的压缩空气排气口与所述主进气口连通。
[0008]优选的,所述无油空压机与所述多通控制阀之间还设置有用于调节空气温度的温度控制器。
[0009]优选的,所述无油空压机的进气口处设置有过滤器。
[0010]优选的,所述氮气储罐与所述氧气储罐上分别连接有排氮管路与排氧管路,所述排氮管路和所述排氧管路上分别设置有氮气截止阀与氧气截止阀。
[0011]优选的,所述排氮管路上设置有氮流量控制阀,所述排氧管路上设置有氧流量控制阀。
[0012]优选的,所述氧气储罐与所述氮气储罐均设置有用于检测其内部压力的压力表。
[0013]优选的,所述主进气口、所述主排气口、所述制氧通气口、所述制氮通气口、所述输氧进气口、所述输氧排气口、所述输氮进气口和所述输氮排气口处均设置有控制开关。
[0014]本技术还提供一种氮氧分离方法,包括以下步骤:
[0015]1)打开主进气口、制氧通气口、输氧进气口、输氧排气口,关闭主排气口、截止开关、制氮通气口、输氮进气口、输氮排气口、氧气截止阀和氮气截止阀,打开温度控制器,设定其冷却温度,然后启动无油空压机,空气自过滤器进入,经无油空压机和温度控制器后进入制氧分子筛塔,经制氧分子筛塔的作用后,富氧空气进入氧气储罐;
[0016]2)关闭主排气口、制氧通气口、输氧进气口、输氧排气口、氧气截止阀和氮气截止阀,打开主进气口、截止开关、制氮通气口、输氮进气口、输氮排气口,空气自过滤器进入,经无油空压机和温度控制器后进入制氮分子筛塔,经制氮分子筛塔的作用后,富氮空气进入氮气储罐;
[0017]3)选择开启氧气截止阀或者氮气截止阀,使等离子体发生器产生的等离子体在富氧或者富氮的环境中工作。
[0018]优选的,还包括制氧或制氮完成后进行的解吸清洗步骤:打开主进气口、制氧通气口、输氧进气口、输氮进气口、制氮通气口和主排气口,关闭截止开关、输氧排气口、输氮排气口,打开温度控制器,设定其加热温度,然后启动无油空压机,空气自过滤器进入,经无油空压机和温度控制器后依次进入制氧分子筛塔,制氮分子筛塔后,经主排气口排出,完成清洗。
[0019]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0020]1、本技术中的氮氧分离装置通过设置制氧分子筛塔和制氮分子筛塔,具备了制氧和制氮的功能,等离子体发生器对肌肤进行作用时,可以选择富氧气氛或富氮气氛,保证对肌肤良好地作用效果;
[0021]2、本技术中通过设置多通控制阀和四通控制阀,通过控制多通控制阀和四通控制阀的启闭情况,能够方便地在制氮功能和制氧功能之间进行切换,还能够进行解吸清洗过程,而且取代了两分子筛塔之间繁杂的连接管路,使得装置的结构更加简单、紧凑,利于氮氧分离装置的轻量化设计。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术中氮氧分离装置的整体结构示意图;
[0024]其中,1、多通控制阀;2、制氧分子筛塔;3、制氮分子筛塔;4、四通控制阀;5、主进气口;6、主排气口;7、制氧通气口;8、制氮通气口;9、截止开关;10、输氧进气口;11、输氧排气口;12、输氮进气口;13、输氮排气口;14、氧气储罐;15、氮气储罐;16、无油空压机;17、温度
控制器;18、过滤器;19、排氮管路;20、排氧管路;21、氮气截止阀;22、氧气截止阀;23、氮流量控制阀;24、氧流量控制阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的目的是提供一种氮氧分离装置,以解决现有技术存在的问题,不仅具有制氮和制氧功能,而且结构简单、紧凑。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]实施例1:
[0029]如图1所示,本实施例提供一种氮氧分离装置,包括多通控制阀1、制氧分子筛塔2、制氮分子筛塔3和四通控制阀4,多通控制阀1上设置有具有启闭功能的主进气口5、主排气口6、连通制氧分子筛塔2的制氧通气口7和连通制氮分子筛塔3制氮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮氧分离装置,其特征在于,包括多通控制阀、制氧分子筛塔、制氮分子筛塔和四通控制阀,所述多通控制阀上设置有具有启闭功能的主进气口、主排气口、连通所述制氧分子筛塔的制氧通气口和连通所述制氮分子筛塔制氮通气口,所述主进气口与主排气口通过第一腔体连通,所述多通控制阀上还设置有用于控制所述第一腔体通断的截止开关,所述制氧通气口、所述制氮通气口均与所述第一腔体连通,且所述制氧通气口位于所述主排气口与所述截止开关之间,所述制氮通气口位于所述截止开关与所述主排气口之间;所述四通控制阀包括第二腔体、均与所述第二腔体连通且具有启闭功能的输氧进气口、输氧排气口、输氮进气口和输氮排气口,所述输氧进气口和所述输氧排气口分别连通所述制氧分子筛塔、氧气储罐,所述输氮进气口和所述输氮排气口分别连通所述制氮分子筛塔、氮气储罐。2.根据权利要求1所述的氮氧分离装置,其特征在于,所述氮氧分离装置还包括无油空压机,所述无油空压机的压缩空气排气口与所述主进气口连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学渊唐礼
申请(专利权)人:深圳市利孚医疗技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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