用于电子雾化器的出烟检测组件制造技术

本实用新型专利技术公开了用于电子雾化器的出烟检测组件，包括结构主体，所述结构主体包括工作台及旋转台，所述旋转台与工作台之间具有高度差，且旋转台与工作台相互平行，所述旋转台端面上设有至少一组限位槽，所述限位槽的中心位置处开设有空孔，并且限位槽内固定安装有限位筒，同时限位筒的底部设有环状的限位部，所述工作台的端面上设有竖直安装的安装座，所述安装座的顶部设有气缸安装板及升降气缸，所述升降气缸驱动连接有一块升降板，所述升降板的前侧固定设有一个摄像头，并且工作台的端面上还设有一个升降电机，所述升降电机驱动连接有一个安装块及导电针，所述导电针的尾端与安装块固定连接，所述导电针的顶端位于空孔的正下方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
用于电子雾化器的出烟检测组件


[0001]本技术涉及电子雾化器检测
，具体为用于电子雾化器的出烟检测组件。

技术介绍

[0002]电子烟又称电子香烟，为吸烟者提供了一种吸烟代替品，电子烟是一种非明火吸烟装置，通常包括一个电池供电的加热器及雾化器，一般的雾化器上设有多个孔，通常当使用者通过该电子烟吸气来模拟吸烟动作时，雾化器负责气流的吸入及烟的喷出；
[0003]然而，雾化器的加工过程中，常常出现穿孔的漏加工、不完全加工、堵塞等等问题，由于孔径微小，人工检测困难而且效率低，并且采取人工检测方式，一方面，检测结果准确率不佳，另一方面工作人员劳动强度较大，实用性较差，因此亟需设计一种电子雾化器检测组件。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供用于电子雾化器的出烟检测组件，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于电子雾化器的出烟检测组件，包括结构主体，所述结构主体包括工作台及旋转台，所述旋转台与工作台之间具有高度差，且旋转台与工作台相互平行，所述旋转台端面上设有至少一组限位槽，所述限位槽的中心位置处开设有空孔，并且限位槽内固定安装有限位筒，同时限位筒的底部设有环状的限位部；
[0006]所述工作台的端面上设有竖直安装的安装座，所述安装座的顶部设有气缸安装板及升降气缸，所述升降气缸驱动连接有一块升降板，所述升降板的前侧固定设有一个摄像头；
[0007]并且工作台的端面上还设有一个升降电机，所述升降电机驱动连接有一个安装块及导电针，所述导电针的尾端与安装块固定连接，所述导电针的顶端位于空孔的正下方。
[0008]优选地：所述工作台的端面上固定设有一个伺服电机，所述伺服电机具有一根与旋转台底部相互连接的旋转轴。
[0009]优选地：所述工作台的端面上固定设有一个激光接收器，所述旋转台的底部设有至少一组激光发射器，所述激光发射器与激光接收器信号连接，所述激光接收器连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机、升降电机及升降气缸控制连接。
[0010]优选地：所述升降板的背部设有直线滑块，且安装座的端面上成型有直线导轨，所述直线滑块设于直线导轨的内部并与其滑动配合连接。
[0011]优选地：所述激光接收器设有一个朝向旋转台底部的接收端，而激光发射器设有一个朝向工作台的发射端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]工作人员将电子雾化器放置在限位筒的内部，限位筒能够起到限制电子雾化器位置的作用效果，此时，电子雾化器的底部与限位部相互接触，而通过在限位槽中心处设置空孔，目的是为了使导电针能够从空孔中穿出旋转台，然后与电子雾化器电性连接，启动伺服电机，伺服电机带动旋转台转动，直到激光接收器接收到激光发射器的信号，激光接收器接收到信号后分别发送停机信号给伺服电机，发送运行信号给升降气缸以及发送信号给升降电机，升降气缸带动升降板下降一段距离，同时发射运行信号给升降电机，导电针给电子雾化器提供电源，而摄像头是用于辅助工作人的检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一种结构示意图；
[0016]图3为本技术升降板的结构示意图；
[0017]图4为本技术控制器的连接示意图。
[0018]图中标号:
[0019]安装座1、限位部2、限位筒3、旋转台4、空孔5、升降气缸6、激光发射器7、接收端8、激光接收器9、升降电机10、工作台11、导电针12、发射端14、伺服电机15、旋转轴16、摄像头17、升降板18、直线导轨19、直线滑块20。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合图1
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4对本技术的用于电子雾化器的出烟检测组件作详细的描述：用于电子雾化器的出烟检测组件，包括结构主体，所述结构主体包括工作台11及旋转台4，所述旋转台4与工作台11之间具有高度差，且旋转台4与工作台11相互平行，所述旋转台4端面上设有至少一组限位槽，所述限位槽的中心位置处开设有空孔5，并且限位槽内固定安装有限位筒3，同时限位筒3的底部设有环状的限位部2，电子雾化器的底部与限位部2相互接触，而通过在限位槽中心处设置空孔5，目的是为了使导电针12能够从空孔5中穿出旋转台4，然后与电子雾化器电性连接，电子雾化器通电后发热使烟油雾化，若电子雾化器正常工作，电子烟则会往上方飘出，被摄像头17给捕捉到，而该画面则通过显示屏实时播放，工作人员无需在现场也可以进行检测，同时电子雾化器的上端高出限位筒3，可通过机械手实现自动放料或通过工作人员手动上料，通用性强；
[0022]所述工作台11的端面上设有竖直安装的安装座1，所述安装座1的顶部设有气缸安装板及升降气缸6，所述升降气缸6驱动连接有一块升降板18，所述升降板18的前侧固定设有一个摄像头17；
[0023]并且工作台11的端面上还设有一个升降电机10，所述升降电机10驱动连接有一个安装块及导电针12，所述导电针12的尾端与安装块固定连接，所述导电针12的顶端位于空孔5的正下方。
[0024]所述工作台11的端面上固定设有一个伺服电机15，所述伺服电机15具有一根与旋转台4底部相互连接的旋转轴16。
[0025]所述工作台11的端面上固定设有一个激光接收器9，所述旋转台4的底部设有至少一组激光发射器7，所述激光发射器7与激光接收器9信号连接，所述激光接收器9连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机15、升降电机10及升降气缸6控制连接。
[0026]所述升降板18的背部设有直线滑块20，且安装座1的端面上成型有直线导轨19，所述直线滑块20设于直线导轨19的内部并与其滑动配合连接。
[0027]所述激光接收器9设有一个朝向旋转台4底部的接收端8，而激光发射器7设有一个朝向工作台11的发射端14。
[0028]工作原理：工作人员将电子雾化器放置在限位筒的内部，限位筒能够起到限制电子雾化器位置的作用效果，此时，电子雾化器的底部与限位部相互接触，而通过在限位槽中心处设置空孔，目的是为了使导电针能够从空孔中穿出旋转台，然后与电子雾化器电性连接，启动伺服电机，伺服电机带动旋转台转动，直到激光接收器接收到激光发射器的信号，激光接收器接收到信号后分别发送停机信号给伺服电机，发送运行信号给升降气缸以及发送信号给升降电机，升降气缸带动升降板下降一段距离，同时发射运行信号给升降电机，导电针给电子雾化器提供电源，而摄像头是用于辅助工作人的检测。
[0029]对于本领域技术人员而言，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电子雾化器的出烟检测组件，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括工作台及旋转台，所述旋转台与工作台之间具有高度差，且旋转台与工作台相互平行，所述旋转台端面上设有至少一组限位槽，所述限位槽的中心位置处开设有空孔，并且限位槽内固定安装有限位筒，同时限位筒的底部设有环状的限位部；所述工作台的端面上设有竖直安装的安装座，所述安装座的顶部设有气缸安装板及升降气缸，所述升降气缸驱动连接有一块升降板，所述升降板的前侧固定设有一个摄像头；并且工作台的端面上还设有一个升降电机，所述升降电机驱动连接有一个安装块及导电针，所述导电针的尾端与安装块固定连接，所述导电针的顶端位于空孔的正下方。2.根据权利要求1所述的用于电子雾化器的出烟检测组件，其特征在于：所述工作台的端面上固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少鸿，冯建源，
申请(专利权)人：深圳市鸿盟兴机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：