一种用于电气工程的穿线施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电气工程的穿线施工装置，涉及到穿线施工技术领域，包括底座，所述底座顶部自左向右依次固定设置有卷绕机构与限位机构，所述底座内部设置有升降式移动机构，所述底座顶部左侧设置有第一驱动机构以及底座顶部右侧设置有第二驱动机构；所述第一驱动机构包括第一安装板、驱动电机、主动轴、第一涡轮和第二涡轮；所述第一安装板固定设置于底座顶部。本实用新型专利技术在对装置进行定位时，无需使用者手动进行定位，降低使用者使用难度，同时可以利用第一驱动机构同时对卷绕机构与限位机构进行驱动，进而减少了所需驱动设备数量，降低设备生产成本的同时还可以降低设备后续使用成本。后续使用成本。后续使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电气工程的穿线施工装置


[0001]本技术涉及穿线施工
，特别涉及一种用于电气工程的穿线施工装置。

技术介绍

[0002]建筑电气线路布设过程中，在进行线管的预埋时，通常会在线管内预先放入用于后期将电缆引导入线管的钢丝带线，以便于后期利用钢丝带线对电缆进行牵引，进而使电缆可以较为方便的进入到线管中。
[0003]授权公众号CN 215600928 U的技术专利公开了一种用于电气工程的穿线施工装置，其中在
技术介绍
中提出，现有的穿线施工装置存在装置无法稳定的固定在地面上，牵引力过大时容易发生偏移，以及收线时无法实现均匀缠绕，牵引绳容易集中缠绕在收卷筒的某一处等两个问题，另外其通过设置移动机构以及限位机构有效节约了上述两个问题。
[0004]但是其移动机构以及限位机构的设置不够合理，导致在实际使用时过程中，技术人员需要手动对移动机构进行操作后，才能完成装置的固定，同时限位机构也无法使用收卷机构的动力进行驱动，导致需要至少两个电机才能完成穿线施工操作，既增加了设备的生产成本，同时还增加了后续设备的使用成本。
[0005]因此，专利技术一种用于电气工程的穿线施工装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于电气工程的穿线施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电气工程的穿线施工装置，包括底座，所述底座顶部自左向右依次固定设置有卷绕机构与限位机构，所述底座内部设置有升降式移动机构，所述底座顶部左侧设置有第一驱动机构以及底座顶部右侧设置有第二驱动机构；
[0008]所述第一驱动机构包括第一安装板、驱动电机、主动轴、第一涡轮和第二涡轮；
[0009]所述第一安装板固定设置于底座顶部，所述驱动电机固定设置于第一安装板左侧，所述主动轴设置于第一安装板右侧并与驱动电机传动连接，所述主动轴外侧设置有第一蜗杆部与第二蜗杆部，所述第一蜗杆部通过第一涡轮与卷绕机构传动连接，所述第二蜗杆部通过第二涡轮与限位机构传动连接；
[0010]所述第二驱动机构包括第二安装板、从动轴、第二锥齿、凸键和限位滑套；
[0011]所述第二安装板固定设置于底座顶部，所述从动轴通过轴承转动嵌套设置于第二安装板左侧，所述第二锥齿固定套接设置于从动轴外侧，所述从动轴通过第二锥齿与升降式移动机构传动连接，所述凸键设置有两个，两个所述凸键分别固定设置于从动轴与主动轴外侧，所述限位滑套滑动套接设置于从动轴外侧，且其内侧开设有槽。
[0012]优选的，所述升降式移动机构包括升降板、移动轮、导向杆、往复丝杆、导向套管、螺纹套管和第一锥齿轮。
[0013]优选的，所述升降板沿竖直方向滑动设置于底座内部，所述移动轮设置有四个，四个所述移动轮分别固定设置于升降板底部四角。
[0014]优选的，所述导向杆固定设置于升降板顶部左侧，所述往复丝杆固定设置于升降板顶部右侧，所述导向套管滑动套接设置于导向杆外侧，且固定贯穿设置于底座顶部。
[0015]优选的，所述螺纹套管套接设置于往复丝杆外侧并与往复丝杆螺纹连接，所述螺纹套管贯穿底座顶部并通过轴承与底座转动连接，所述第一锥齿轮固定套接设置于螺纹套管外侧顶部，且与第二锥齿啮合。
[0016]优选的，所述底座顶部左侧设置有推杆，所述推杆与底座固定连接。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]本技术在对装置进行定位时，无需使用者手动进行定位，降低使用者使用难度，同时可以利用第一驱动机构同时对卷绕机构与限位机构进行驱动，进而减少了所需驱动设备数量，降低设备生产成本的同时还可以降低设备后续使用成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0020]图2为本技术的整体正面剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术的卷绕机构侧视结构示意图。
[0022]图4为本技术的限位机构俯视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、卷绕机构；3、限位机构；4、升降式移动机构；41、升降板；42、移动轮；43、导向杆；44、往复丝杆；45、导向套管；46、螺纹套管；47、第一锥齿轮；5、第一驱动机构；51、第一安装板；52、驱动电机；53、主动轴；54、第一蜗杆部；55、第二蜗杆部；56、第一涡轮；57、第二涡轮；6、第二驱动机构；61、第二安装板；62、从动轴；63、第二锥齿；64、凸键；65、限位滑套；7、推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种用于电气工程的穿线施工装置，包括底座1，所述底座1顶部自左向右依次固定设置有卷绕机构2与限位机构3，所述底座1内部设置有升降式移动机构4，所述底座1顶部左侧设置有第一驱动机构5以及底座1顶部右侧设置有第二驱动机构6，需要说明的是，所述卷绕机构2与限位机构3均属于现有技术中已经公开的机构，且不属于本申请必要技术特征，因此本申请在此不对其具体进行进行赘述；
[0026]所述第一驱动机构5包括第一安装板51、驱动电机52、主动轴53、第一涡轮56和第二涡轮57；
[0027]所述第一安装板51固定设置于底座1顶部，所述驱动电机52固定设置于第一安装
板51左侧，所述主动轴53设置于第一安装板51右侧并与驱动电机52传动连接，所述主动轴53外侧设置有第一蜗杆部54与第二蜗杆部55，所述第一蜗杆部54通过第一涡轮56与卷绕机构2传动连接，所述第二蜗杆部55通过第二涡轮57与限位机构3传动连接；
[0028]通过设置上述结构，以便于驱动电机52带动主动轴53旋转，进而使第一蜗杆部54对第一涡轮56进行驱动，第二蜗杆部55对第二涡轮57进行驱动，随后第一涡轮56驱动卷绕机构2实现钢丝带线的收卷，第二涡轮57则驱动限位机构3在钢丝带线收卷过程中带动钢丝带线持续左右移动。
[0029]所述第二驱动机构6包括第二安装板61、从动轴62、第二锥齿63、凸键64和限位滑套65；
[0030]所述第二安装板61固定设置于底座1顶部，所述从动轴62通过轴承转动嵌套设置于第二安装板61左侧，所述第二锥齿63固定套接设置于从动轴62外侧，所述从动轴62通过第二锥齿63与升降式移动机构4传动连接，所述凸键64设置有两个，两个所述凸键64分别固定设置于从动轴62与主动轴53外侧，所述限位滑套65滑动套接设置于从动轴62外侧，且其内侧开设有槽。
[0031]通过设置上述结构，以便于主动轴53旋转时通过限位滑套65本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电气工程的穿线施工装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部自左向右依次固定设置有卷绕机构(2)与限位机构(3)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有升降式移动机构(4)，所述底座(1)顶部左侧设置有第一驱动机构(5)以及底座(1)顶部右侧设置有第二驱动机构(6)；所述第一驱动机构(5)包括第一安装板(51)、驱动电机(52)、主动轴(53)、第一涡轮(56)和第二涡轮(57)；所述第一安装板(51)固定设置于底座(1)顶部，所述驱动电机(52)固定设置于第一安装板(51)左侧，所述主动轴(53)设置于第一安装板(51)右侧并与驱动电机(52)传动连接，所述主动轴(53)外侧设置有第一蜗杆部(54)与第二蜗杆部(55)，所述第一蜗杆部(54)通过第一涡轮(56)与卷绕机构(2)传动连接，所述第二蜗杆部(55)通过第二涡轮(57)与限位机构(3)传动连接；所述第二驱动机构(6)包括第二安装板(61)、从动轴(62)、第二锥齿(63)、凸键(64)和限位滑套(65)；所述第二安装板(61)固定设置于底座(1)顶部，所述从动轴(62)通过轴承转动嵌套设置于第二安装板(61)左侧，所述第二锥齿(63)固定套接设置于从动轴(62)外侧，所述从动轴(62)通过第二锥齿(63)与升降式移动机构(4)传动连接，所述凸键(64)设置有两个，两个所述凸键(64)分别固定设置于从动轴(62)与主动轴(53)外侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠宝，赵睿智，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：新型
国别省市：