一种大米去石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米去石机，包括：进料口，正对进料口设置的整体为圆锥形状的分料块，分料块的下部设有多块振动网板组件，多块振动网板组件环绕分料块的轴线设置，振动网板组件靠进分料块的一端为进料端，振动网板组件远离分料块的一端为出料端，出料端的高度低于进料端的高度，多个振动网板组件的出料端共同围成环状，大米去石机还包括集料框，集料的上部设有正对出料端设置的且整体为环状的进料环，集料框的下部设有一个与进料环连通的出料口；出料端处设有台阶板。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用多个振动网板组件同时工作，利用分料块形成环状进料和利用集料框形成环状出料的结构，大大提高了大米去石作业的效率。大大提高了大米去石作业的效率。大大提高了大米去石作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米去石机


[0001]本技术属于大米加工设备
，尤其涉及一种大米去石机。

技术介绍

[0002]稻谷收割完后，需要晾晒，使其内的水分符合储存要求。在晾晒过程中可能会混入沙子，在将水稻加工成大米后，需要对大米进行去石处理，以保证大米的质量。
[0003]现有技术中的大米去石机包括一个振动网板，振动网板一端的上方为进料口，振动网板组件一端的下方为出料口，振动电机驱动振动网板组件振动，实现去石。
[0004]现有技术的不足在于，该大米去石机仅具有一个振动网板，去石作业的速度慢，作业效率低。
[0005]因此，实有必要提供一种新的大米去石机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种大米去石机，该大米去石机旨在解决现有技术中的大米去石机存在的去石作业的速度慢，作业效率低的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提出了一种大米去石机，包括：进料口，正对所述进料口设置的整体为圆锥形状的分料块，所述分料块的下部设有多块振动网板组件，多块所述振动网板组件环绕所述分料块的轴线设置，所述振动网板组件靠进所述分料块的一端为进料端，所述振动网板组件远离所述分料块的一端为出料端，所述出料端的高度低于所述进料端的高度，多个所述振动网板组件的出料端共同围成环状，所述大米去石机还包括集料框，所述集料框的上部设有正对所述出料端设置的且整体为环状的进料环，所述集料框的下部设有一个与所述进料环连通的出料口；所述出料端处设有台阶板。
[0008]优选的，所述集料框和多块所述振动网板组件共同围成配件收容腔，所述配件收容腔内设有振动电机，且所述振动电机经弹性件与多块所述振动网板组件相连，以驱动所述振动网板组件振动。
[0009]优选的，所述大米去石机还包括设于所述集料框上的支撑组件，所述振动电机安装于所述支撑组件上。
[0010]优选的，所述弹性件为压缩弹簧，多个所述压缩弹簧均匀分布于振动电机的顶部。
[0011]优选的，所述分料块的底部设有伸出的导向裙边。
[0012]优选的，所述支撑组件包括支撑盘和固定于所述支撑盘下部的支撑杆，所述支撑杆固定于所述集料框上部，所述振动电机固定安装于所述支撑盘上。
[0013]优选的，所述支撑杆的数量为多根。
[0014]优选的，所述振动网板组件包括振动框架和与所述振动框架可拆卸相连的振动网板主体。
[0015]优选的，所述大米去石机还包括设于所述集料框的下部且用于支撑所述集料框的底架。
[0016]本技术与现有技术对比，本技术大米去石机的有益效果主要包括：采用多个振动网板组件同时工作，利用分料块形成环状进料和利用集料框形成环状出料的结构，大大提高了大米去石作业的效率。适用于大型大米加工工厂使用。
附图说明
[0017]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0018]图1为本技术的大米去石机的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1.进料口，2.分料块，3.振动网板组件，4.集料框，5.振动电机，6.弹性件，7.配件收容腔，8.支撑组件，9.台阶板，10.底架。
[0022]21.导向裙边。
[0023]31.进料端，32.出料端，33.振动框架，34.振动网板主体。
[0024]41.进料环，42.出料口。
[0025]81.支撑盘，82.支撑杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图1
‑
2对本技术的大米去石机作进一步的说明。
[0029]本技术公开了一种大米去石机，包括：进料口1，正对进料口1设置的整体为圆锥形状的分料块2，分料块2的下部设有多块振动网板组件3，多块振动网板组件3环绕分料块2的轴线设置，振动网板组件3靠进分料块2的一端为进料端31，振动网板组件3远离分料块2的一端为出料端32，出料端32的高度低于进料端31的高度，多个振动网板组件3的出料端32共同围成环状，大米去石机还包括集料框4，集料框4的上部设有正对出料端32设置的且整体为环状的进料环41，集料框4的下部设有一个与进料环41连通的出料口42。
[0030]本实施方式中，进料口1用于大米进料，分流块用于将大米分流至多个振动网板组件3上，振动网板组件3用于在外力的作用下产生振动，并将大密度的石子振动至振动网板组件3的下层，将质量较轻的大米振动至振动网板组件3的上层，振动过程中，大米在倾斜的
振动网板组件3上移动，并由出料端32掉落于进料环41中，并由出料口42流出。石子沉积于振动网板组件3上。实现去石作业。台阶板9用于将石子限制在振动网板组件3上。本实施方式，采用多个振动网板组件3同时工作，利用分料块2形成环状进料和利用集料框4形成环状出料的结构，大大提高了大米去石作业的效率，适用于大型大米加工工厂。
[0031]根据本技术的具体实施方式，集料框4和多块振动网板组件3共同围成配件收容腔7，配件收容腔7内设有振动电机5，且振动电机5经弹性件6与多块振动网板组件3相连，以驱动振动网板组件3振动。
[0032]本实施方式中，采用该结构，将振动电机5安装于配件收容腔7内，可充分利用空间。提高机器结构的紧凑性。振动电机5经弹性件6将振动动力传递至振动网板组件3，利用弹性件6缓冲和迫使振动网板组件3恢复位置，可提高振动的平稳性。
[0033]根据本技术的具体实施方式，大米去石机还包括设于集料框4上的支撑组件8，振动电机5安装于支撑组件8上。
[0034]更具体地，支撑组件8包括支撑盘81和固定于支撑盘81下部的支撑杆82，支撑杆82固定于集料框4上部，振动电机5固定安装于支撑盘81上。
[0035]更具体地，支撑杆82的数量为多根。
[0036]本实施方式中，支撑组件8用于起支撑作用，多个支撑杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米去石机，其特征在于，包括：进料口，正对所述进料口设置的整体为圆锥形状的分料块，所述分料块的下部设有多块振动网板组件，多块所述振动网板组件环绕所述分料块的轴线设置，所述振动网板组件靠进所述分料块的一端为进料端，所述振动网板组件远离所述分料块的一端为出料端，所述出料端的高度低于所述进料端的高度，多个所述振动网板组件的出料端共同围成环状，所述大米去石机还包括集料框，所述集料框的上部设有正对所述出料端设置的且整体为环状的进料环，所述集料框的下部设有一个与所述进料环连通的出料口；所述出料端处设有台阶板。2.根据权利要求1所述的大米去石机，其特征在于，所述集料框和多块所述振动网板组件共同围成配件收容腔，所述配件收容腔内设有振动电机，且所述振动电机经弹性件与多块所述振动网板组件相连，以驱动所述振动网板组件振动。3.根据权利要求2所述的大米去石机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩，
申请(专利权)人：沅江市源浩米业有限公司，
类型：新型
国别省市：