一种单片机加工用打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单片机加工用打标装置，包括底座，底座的顶端中部处转动连接有转筒，转筒的外侧顶端处固定连接有转盘，转盘的顶端外侧等距固定连接有若干个固定框，转筒的外侧底端处通过键连接有齿轮，底座的底端内壁一侧固定连接有电机，且底座的顶端一侧开设有圆形通孔，电机的输出轴顶端在圆形通孔处延伸至底座的外部，且电机的输出轴顶端通过键连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮啮合，底座的顶端在转筒的内侧处开设有矩形开口，且底座在矩形开口处滑动连接有螺纹套，螺纹套的顶端固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过该方式进行单片机的打标可以一人在同一个区域兼顾取放料，因此可以节省人力资源，同时也让打标的过程更为方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单片机加工用打标装置


[0001]本技术涉及单片机加工
，尤其涉及一种单片机加工用打标装置。

技术介绍

[0002]单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN214382985U的专利，公开了一种单片机加工用打标装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机上设有传送带，所述皮带输送机上设有支撑架，所述支撑架的顶面上设有调节气缸，所述调节气缸的下方安装有限位组件，所述支撑架的内顶壁上设有打标器；所述限位组件包括压紧架、横压杆和纵压杆，所述压紧架固定安装在调节气缸的下方，所述压紧架的内部对称布置有可调节的横压杆，所述横压杆的下方等间距布置有定位卡口，所述定位卡口内设有纵压杆。上述专利中通过传送带对单片机进行输送并在输送的过程中进行打标，但是该装置在使用时最少也需要两位操作人员，即一位放料，另一位取料，如此会耗费过多的人力资源，而若是单人操作该设备就需要放料和取料两头兼顾，因此又会较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单片机加工用打标装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单片机加工用打标装置，包括底座，底座的顶端中部处转动连接有转筒，转筒的外侧顶端处固定连接有转盘，转盘的顶端外侧等距固定连接有若干个固定框，转筒的外侧底端处通过键连接有齿轮，底座的底端内壁一侧固定连接有电机，且底座的顶端一侧开设有圆形通孔，电机的输出轴顶端在圆形通孔处延伸至底座的外部，且电机的输出轴顶端通过键连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮啮合，底座的顶端在转筒的内侧处开设有矩形开口，且底座在矩形开口处滑动连接有螺纹套，螺纹套的顶端固定连接有顶板，顶板的底端远离螺纹套的一侧固定连接有打码机。
[0007]进一步的，底座的底端内壁中部处转动连接有螺纹杆，螺纹套螺纹连接于螺纹杆的顶端外部，且螺纹套呈长方体形。
[0008]进一步的，底座远离电机的一侧开设有圆形开口，且底座在圆形开口处转动连接有转动杆，转动杆处于底座外部的一端固定连接有旋钮，旋钮的外部涂设有防滑涂料。
[0009]进一步的，螺纹杆的杆体外部底端通过键连接有从动轮，转动杆处于底座内部的一端通过键连接有主动轮，主动轮和从动轮均为锥齿轮，且主动轮与从动轮啮合。
[0010]进一步的，固定框的两侧内壁均固定连接有弹簧片，两个弹簧片相互靠近的一侧
均固定连接有夹板。
[0011]进一步的，底座的顶端外侧等距固定连接有三个支架，三个支架的一端均转动连接有滚轮，三个滚轮的顶端均与转盘的底面相切。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、在进行单片机打标时，可以多个单片机分别置于若干个固定框中，此时弹簧片通过自身弹力可以让两个夹板将单片机夹持固定，而后利用电机驱动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过齿轮可以带动转筒间歇性转动，转动通过转盘带动固定框即可使得单片机随之间歇性转动，而利用该间隙即可利用打标机对单片机进行打标，同时进行取放料，而通过该方式进行单片机的打标可以一人在同一个区域兼顾取放料，因此可以节省人力资源，同时也让打标的过程更为方便。
[0014]2、通过设置螺纹杆和螺纹套，在进行打标机使用时，可以扭动旋钮带动转动杆转动，转动杆通过主动轮带动从动轮转动，从动轮通过带动螺纹杆转动即可使得螺纹套在竖直方向上移动，而螺纹套通过顶板带动打码机移动即可对其高度进行调节，从而可以让打码机适用于不同打码过程，以此让打码过程更为方便。
[0015]3、通过设置滚轮，在转盘转动的过程中，由于支架可以对滚轮进行支撑使其保持与转盘的底面相切的状态，因此滚轮可以随着转盘的转动而转动，此情况下转盘的转动即可更为顺畅和稳定，因此可以让打码的过程更为稳定。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种单片机加工用打标装置的正面剖视图；
[0017]图2为实施例1提出的一种单片机加工用打标装置的固定框的俯视图；
[0018]图3为实施例2提出的一种单片机加工用打标装置的正面剖视图。
[0019]图中：底座1、电机2、从动轮3、螺纹杆4、主动轮5、转动杆6、旋钮7、齿轮8、转筒9、螺纹套10、顶板11、打码机12、固定框13、转盘14、不完全齿轮15、弹簧片16、夹板17、滚轮18、支架19。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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2，一种单片机加工用打标装置，包括底座1，底座1的顶端中部处转动连接有转筒9，转筒9的外侧顶端处固定连接有转盘14，转盘14的顶端外侧等距固定连接有若干个固定框13，转筒9的外侧底端处通过键连接有齿轮8，底座1的底端内壁一侧固定连接有电机2，且底座1的顶端一侧开设有圆形通孔，电机2的输出轴顶端在圆形通孔处延伸至底座1的外部，且电机2的输出轴顶端通过键连接有不完全齿轮15，不完全齿轮15与齿轮8啮合，底座1的顶端在转筒9的内侧处开设有矩形开口，且底座1在矩形开口处滑动连接有螺纹套10，螺纹套10的顶端固定连接有顶板11，顶板11的底端远离螺纹套10的一侧固定连接有打码机12。
[0023]底座1的底端内壁中部处转动连接有螺纹杆4，螺纹套10螺纹连接于螺纹杆4的顶端外部，且螺纹套10呈长方体形。底座1远离电机2的一侧开设有圆形开口，且底座1在圆形开口处转动连接有转动杆6，转动杆6处于底座1外部的一端固定连接有旋钮7，旋钮7的外部涂设有防滑涂料。螺纹杆4的杆体外部底端通过键连接有从动轮3，转动杆6处于底座1内部的一端通过键连接有主动轮5，主动轮5和从动轮3均为锥齿轮，且主动轮5与从动轮3啮合。固定框13的两侧内壁均固定连接有弹簧片16，两个弹簧片16相互靠近的一侧均固定连接有夹板17。
[0024]工作原理：进行单片机打码时，可以将多个单片机分别放置与若干个固定框13内部，此时两个夹板17在两个弹簧片16的弹力作用下可以将单片机夹持固定，而后为电机2和打码机12均外接电源并将二者启动，电机2通过不完全齿轮15可以带动齿轮8间歇性转动，齿轮8通过转筒9带动转盘14转动即可使得固定框13以及其内部放置的单片机间歇性转动，而利用该间隙即可让打码机12对单片机进行打码，同时人工可以对固定框13中的单片机进行取放料，以此进行单片机的打码工序。且在装置使用的过程中还可以扭动旋钮7带动转动杆6转动，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单片机加工用打标装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端中部处转动连接有转筒(9)，所述转筒(9)的外侧顶端处固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶端外侧等距固定连接有若干个固定框(13)，所述转筒(9)的外侧底端处通过键连接有齿轮(8)，所述底座(1)的底端内壁一侧固定连接有电机(2)，且底座(1)的顶端一侧开设有圆形通孔，所述电机(2)的输出轴顶端在圆形通孔处延伸至底座(1)的外部，且电机(2)的输出轴顶端通过键连接有不完全齿轮(15)，所述不完全齿轮(15)与齿轮(8)啮合，所述底座(1)的顶端在转筒(9)的内侧处开设有矩形开口，且底座(1)在矩形开口处滑动连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底端远离螺纹套(10)的一侧固定连接有打码机(12)。2.根据权利要求1所述的一种单片机加工用打标装置，其特征在于，所述底座(1)的底端内壁中部处转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹套(10)螺纹连接于螺纹杆(4)的顶端外部，且螺纹套(10)呈长方体形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：