一种用于清洁机的分离模块及清洁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机，一种用于清洁机的分离模块包括有壳体，其内部具有储存腔室，该壳体具有与所述储存腔室相连通的进风通道和出风口；环形件，位于所述储存腔室内，其环壁环绕在所述出风口的外围，且形成与所述出风口相连通的流道；过滤件，位于所述出风口的下游，用来过滤灰尘；分隔件，位于所述流道内，且沿着流道内流体流动方向延伸，并且将所述流道分隔成均与出风口相连通的第一通道和第二通道；滤水件，位于所述第一通道内，用来过滤液体；及挡板，被布置成能相对所述环形件运动，以使所述第一通道和第二通道的进口择一被打开。提高了干湿两用的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁机的分离模块及清洁机


[0001]本技术属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机。

技术介绍

[0002]清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，清洁机将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中，为了实现对灰尘颗粒物、水汽的混合物进行分离，目前清洁机中通常采用分离装置进行分离。
[0003]目前的分离模块如本申请人在先申请的中国技术专利《一种用于清洁机的分离模块、清洁机及清洁系统》，其专利号为ZL202121483642.3(授权公告号为CN215502820U)公开了一种用于清洁机的分离模块，包括有壳体，其内部具有容腔，容腔具有进风口和出风口，沿着流体流动路径，所述出风口位于所述进风口的下游；分离件，至少用来分离灰尘和液体，竖向设置在容腔内，且具有与进风口相连通的空腔，沿着气流流动路径，所述出风口位于所述空腔的下游；其特征在于：分离件与壳体之间形成有储存腔，分离件的底部开设有与储存腔相连通的排出口，分离件的周壁上开设有用来供气流流出且沿着分离件的外周面流动的通风孔，沿着气流流动路径，排出口位于所述通风孔的下游且位于出风口的上游。
[0004]上述分离模块提高了分离能力，但是在进行湿场景清洁时，水气会接触到后续的过滤网而影响过滤网的分离效果，继而影响过滤网的使用寿命。
[0005]因此，需要对现有的分离模块作进一步的改进。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种干湿两用可靠性高并且能提高过滤件使用寿命的用于清洁机的分离模块。
[0007]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述分离模块的清洁机。
[0008]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的分离模块，包括有：
[0009]壳体，其内部具有储存腔室，该壳体具有与所述储存腔室相连通的进风通道和出风口；
[0010]环形件，位于所述储存腔室内，其环壁环绕在所述出风口的外围，且形成与所述出风口相连通的流道；
[0011]过滤件，位于所述出风口的下游，用来过滤灰尘；
[0012]其特征在于，还包括有：
[0013]分隔件，位于所述流道内，且沿着流道内流体流动方向延伸，并且将所述流道分隔成均与出风口相连通的第一通道和第二通道；
[0014]滤水件，位于所述第一通道内，用来过滤液体；及
[0015]挡板，被布置成能相对所述环形件运动，以使所述第一通道和第二通道的进口择一被打开。
[0016]出风口可位于储存腔室的侧部，也可位于储存腔室的顶部，但是优选地，所述出风口位于所述储存腔室的顶部，所述环形件和分隔件均竖向布置。如此，气流更容易从出风口排出。
[0017]环壁可与出风口的周沿留有间隔，也可形成在出风口的周沿上，但是优选地，所述出风口的周沿向下延伸形成有所述的环壁。
[0018]挡板可采用横向移动的形式，也可采用转动的形式，但是优选地，所述挡板位于所述分隔件之下，且被布置成能沿着所述分隔件的底壁所在的面转动。
[0019]可以采用手动带动挡板转动，也可采用驱动机构主动带动挡板转动的形式，但是从转动方便和运行可靠性角度来讲，优选地，还包括有用来带动所述挡板转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述挡板驱动相连。
[0020]优选地，所述驱动机构为电机，所述分隔件内具有容置所述电机的空间，所述电机的输出轴竖向布置，所述挡板安装在所述电机的输出轴上。如此，分隔件上空间的存在，方便电机的容置。
[0021]优选地，所述环壁的横截面呈圆形，所述挡板呈半圆形。
[0022]为了防止环形件缠绕头发或者卡垃圾，所述环形件与所述储存腔室的底壁之间留有间隔。间隔的存在，当有头发或垃圾进入到储存腔室内，垃圾和头发不易缠绕在环形件上而沉积在储存腔室的底部。
[0023]优选地，所述壳体内具有至少局部位于所述出风口之上的排风通道，沿着流体流动路径，所述排风通道位于所述出风口的下游，所述过滤件位于所述排风通道内。
[0024]滤水件可采用发泡棉，也可采用吸水海绵，还可以采用具有吸水性的其他物体，但是优选地，所述滤水件为发泡棉。
[0025]为了使得进入储存腔室内的流体进一步沿着储存腔室的内壁旋转流动，所述储存腔室的横截面呈圆形或椭圆形。
[0026]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的分离模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机，沿着流体流动路径，所述风机位于所述出风口的下游。
[0027]清洁机可以为洗地机或者扫地机，但是优选地，所述清洁机为扫地机。
[0028]与现有技术相比，本技术的优点在于：分离模块中的第一通道和第二通道相互独立，且通过挡板实现第一通道和第二通道的切换，在干场景下，所拾取的流体经第二通道后经过滤件排出，而不经过第一通道，即不会堵塞第一通道；而在湿场景下，所拾取的混合流体经第一通道而其中的液体被第一通道内的滤水件所吸收，即液体不会到达到过滤件，提高了过滤件的使用寿命，并且混合气流不会经过第二通道即不会堵塞第二通道，提高了干湿两用的可靠性。
附图说明
[0029]图1为分离模块的第一通道之进口处于关闭状态下的横向剖视图；
[0030]图2为分离模块的第一通道之进口处于关闭状态下的纵向剖视图；
[0031]图3为分离模块的第一通道之进口处于关闭状态下的另一角度的纵向剖视图；
[0032]图4为分离模块的第二通道的进口处于关闭状态下的剖视图。
具体实施方式
[0033]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0034]如图1至图4所示，本实施例的清洁机为扫地机。该扫地机包括有清洁模块(未示出)、分离模块和风机6。本实施例的清洁模块的具体结构采用现有技术中的结构，本实施例中将不再详细赘述。沿着流体流动路径，分离模块位于清洁模块和风机6之间，清洁模块位于分离模块的上游。
[0035]如图1至图4所示，上述的分离模块包括有壳体1、过滤件2、滤水件、挡板4和驱动机构。前述的壳体1的内部具有储存腔室10，储存腔室10的横截面呈圆形或椭圆形。该壳体1具有与储存腔室10相连通的进风通道101和出风口102，出风口102位于储存腔室10的顶部。此外，壳体1内具有局部位于出风口102之上的排风通道14，沿着流体流动路径，排风通道14位于出风口102的下游，过滤件2为位于排风通道14内的过滤网，以用来过滤灰尘。
[0036]如图2至图4所示，环形件11竖向设置在储存腔室10内，且该环形件11与储存腔室10的底壁之间留有间隔。另外，前述环形件11的环壁环绕在出风口102的外围，且形成与出风口102相连通的流道12；具体地，出风口102的周沿向下延伸形成有前述环形件11的环壁，环壁的横截面呈圆形。
[0037]如图1所示，分隔件13竖向设置在流道12内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的分离模块，包括有：壳体(1)，其内部具有储存腔室(10)，该壳体(1)具有与所述储存腔室(10)相连通的进风通道(101)和出风口(102)；环形件(11)，位于所述储存腔室(10)内，其环壁环绕在所述出风口(102)的外围，且形成与所述出风口(102)相连通的流道(12)；过滤件(2)，位于所述出风口(102)的下游，用来过滤灰尘；其特征在于，还包括有：分隔件(13)，位于所述流道(12)内，且沿着流道(12)内流体流动方向延伸，并且将所述流道(12)分隔成均与出风口(102)相连通的第一通道(121)和第二通道(122)；滤水件，位于所述第一通道(121)内，用来过滤液体；及挡板(4)，被布置成能相对所述环形件(11)运动，以使所述第一通道(121)和第二通道(122)的进口择一被打开。2.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述出风口(102)位于所述储存腔室(10)的顶部，所述环形件(11)和分隔件(13)均竖向布置。3.根据权利要求2所述的分离模块，其特征在于：所述出风口(102)的周沿向下延伸形成有所述的环壁。4.根据权利要求2所述的分离模块，其特征在于：所述挡板(4)位于所述分隔件(13)之下，且被布置成能沿着所述分隔件(13)的底壁所在的面转动。5.根据权利要求4所述的分离模块，其特征在于：还包括有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗建，李德来，韦明祥，张旭东，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：