本实用新型专利技术公开了一种太阳能铝边框裁切装置，包括工作台，所述工作台上方中部设有支撑架，所述活动块与安装架固定连接，所述安装架上设有电机，所述电机旋转轴贯穿安装架与第一皮带轮固定连接，所述安装架中部设有轴杆，所述轴杆上设有与第一皮带轮相匹配的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述轴杆远离第二皮带轮一侧设有切割片，所述工作台一侧设有箱体，所述箱体内下端设有隔板，所述隔板下方设有风机。该种裁切装置结果简单，操作方便，切割精度高，有效的避免了粉尘飞溅的情况发生，降低了环境污染，保障了工作人员的身体健康。了工作人员的身体健康。了工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能铝边框裁切装置
[0001]本技术涉及太阳能边框加工
，具体为一种太阳能铝边框裁切装置。
技术介绍
[0002]太阳能边框在生产的过程中通常包括以下步骤，第一步：辊压：选取合适的料带后采用辊压线配合多道辊轮辊压成工序件；第二步：冲压：利用冲床架设冲压模具在工序件上冲制出每个边框端头的铆点和装配孔；第三步：利用自动化锯切设备将太阳能边框锯切分离形成两条短边框及两条长边框。第四步：通过将角码、角码护板将两条短边框、长边框组装形成太阳能边框连接结构。太阳能边框在切割过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘中部分粉尘随着圆形切刀的转动飘至空气中，还有一部分会堆积在操作平台上，产生的粉尘会对生产车间的空气造成污染，破坏生产车间的环境，影响工人的身体健康。为此，我们提出了一种太阳能铝边框裁切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种太阳能铝边框裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能铝边框裁切装置，包括工作台，所述工作台上方中部设有支撑架，所述支撑架上方设有第一液压缸，所述第一液压缸行程端贯穿支撑架与活动块固定连接，所述活动块与安装架固定连接，所述安装架上设有电机，所述电机旋转轴贯穿安装架与第一皮带轮固定连接，所述安装架中部设有轴杆，所述轴杆上设有与第一皮带轮相匹配的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述轴杆远离第二皮带轮一侧设有切割片，所述工作台一侧设有箱体，所述箱体内下端设有隔板，所述隔板下方设有风机，所述风机吸风管延伸至隔板上方，所述箱体内位于隔板上方设有过滤网，所述箱体上端设有传输管道，所述传输管道另一端与收集槽相连通。
[0005]优选的，所述安装架一侧设有两个对称的第一支撑座，所述第一支撑座上方设有支撑板，所述支撑板远离安装架一侧设有设有U型支撑座。
[0006]优选的，所述支撑板靠近安装架一侧设有设有支撑块，所述支撑块上方两侧均设有固定板，所述固定板远离支撑块一侧设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿固定板与压板固定连接。
[0007]优选的，所述安装架远离第一支撑座一侧设有第二支撑座。
[0008]优选的，所述箱体一侧侧壁设有柜门，所述柜门上设有拉槽，所述箱体侧壁位于隔板下方开设有散热窗。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种太阳能铝边框裁切装置，两个压板对铝材边框进行夹持，有效的提高了铝材边框切割时的稳定性，通过传输管道的传输，收集槽可对切割片切割的型材碎片进行收集，有效的避免了铝材边框粉尘飞溅的情况发生。
该种裁切装置结果简单，操作方便，切割精度高，有效的避免了粉尘飞溅的情况发生，降低了环境污染，保障了工作人员的身体健康。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的左视图；
[0012]图3为本技术的A部分结构示意图；
[0013]图4为本技术的箱体剖视图；
[0014]图中：1工作台、2支撑架、3液压缸、4活动块、5安装架、6电机、7 第一皮带盘、8轴杆、9第二皮带轮、10皮带、11切割片、12箱体、13隔板、 14风机、15过滤网、16传输管道、17收集槽、18第一支撑座、19支撑板、 20U型支撑架、21支撑块、22固定板、23液压缸、24压板、25第二支撑座、26柜门、27拉槽、28散热窗。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种太阳能铝边框裁切装置，包括工作台1，所述工作台1上方中部设有支撑架2，所述支撑架2上方设有液压缸3，所述液压缸3行程端贯穿支撑架2与活动块4固定连接，支撑架2可对活动块4进行导向于限位，从而保障活动块4的移动稳定性，所述活动块4与安装架5固定连接，第一液压缸3在进行伸缩时，第一液压缸3 推动活动块4进行竖直方向的方向的移动，从而通过安装架5的传动，达到对电机6高度的目的，所述安装架5上设有电机6，所述电机6旋转轴贯穿安装架5与第一皮带轮7固定连接，所述安装架5中部设有轴杆8，所述轴杆8 上设有与第一皮带轮7相匹配的第二皮带轮9，所述第一皮带轮7与第二皮带轮9通过皮带10传动连接，所述轴杆8远离第二皮带轮9一侧设有切割片11，电机6在进行工作时，电机6带动第一皮带轮7转动，与第一皮带轮7通过皮带10传动连接的第二皮带轮9也开始转动，从而在轴杆8的传动下，切割片11可进行对铝边框的切割工作，所述工作台1一侧设有箱体12，所述箱体 12内下端设有隔板13，所述隔板13下方设有风机14，所述风机14吸风管延伸至隔板13上方，所述箱体12内位于隔板13上方设有过滤网15，所述箱体 12上端设有传输管道16，所述传输管道16另一端与收集槽17相连通，风机 14在进行工作时，风机14进行抽风，通过传输管道16的传输，收集槽17 可对切割片切割的型材碎片进行收集，过滤网15具有过滤功能，避免铝材碎渣进入到风机14内部，造成电机损伤的现象发生。
[0017]所述安装架5一侧设有两个对称的第一支撑座18，所述第一支撑座18上方设有支撑板19，所述支撑板19远离安装架5一侧设有设有U型支撑座20， U型支撑座20可对铝材边框进行支撑。
[0018]所述支撑板19靠近安装架5一侧设有设有支撑块21，所述支撑块21上方两侧均设有固定板22，所述固定板22远离支撑块21一侧设有第二液压缸 23，所述第二液压缸23行程
端贯穿固定板22与压板24固定连接，第二液压缸23在进行伸缩时，第二液压缸23推动压板24进行水平方向的移动，从而通过两个压板24之间的相互配合，达到对铝材边框定位的目的，避免了铝材边框因裁切装置震动而出现移位的现象。
[0019]所述安装架5远离第一支撑座18一侧设有第二支撑座25，第二支撑座 25可对铝材边框切割端进行支撑。
[0020]所述箱体12一侧侧壁设有柜门26，所述柜门26上设有拉槽27，所述箱体12侧壁位于隔板13下方开设有散热窗28，柜门26的设置，便于将箱体 12内部收集的铝材残渣进行收集，风机14在进行工作时产生的热量可以通过散热窗28进行扩散。
[0021]具体的，在本技术中，将铝材边框放置在支撑板19上方，二液压缸 23推动压板24移动，使两个压板24对铝材边框进行夹持，电机6在进行工作时，电机6带动第一皮带轮7转动，与第一皮带轮7通过皮带10传动连接的第二皮带轮9也开始转动，从而在轴杆8的传动下，切割片11也随之转动，第一液压缸3推动活动块4下移，通过安装架5的传动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能铝边框裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方中部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)行程端贯穿支撑架(2)与活动块(4)固定连接，所述活动块(4)与安装架(5)固定连接，所述安装架(5)上设有电机(6)，所述电机(6)旋转轴贯穿安装架(5)与第一皮带轮(7)固定连接，所述安装架(5)中部设有轴杆(8)，所述轴杆(8)上设有与第一皮带轮(7)相匹配的第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)通过皮带(10)传动连接，所述轴杆(8)远离第二皮带轮(9)一侧设有切割片(11)，所述工作台(1)一侧设有箱体(12)，所述箱体(12)内下端设有隔板(13)，所述隔板(13)下方设有风机(14)，所述风机(14)吸风管延伸至隔板(13)上方，所述箱体(12)内位于隔板(13)上方设有过滤网(15)，所述箱体(12)上端设有传输管道(16)，所述传输管道(16)另一端与收集槽(17)相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玮，
申请(专利权)人：京泰克光伏科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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