一种绝热保温陶瓷砖制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷砖领域，公开了一种绝热保温陶瓷砖，包括陶瓷砖本体和隔热保温板，陶瓷砖本体内设有安装槽，安装槽内连接有若干定位弹簧，若干定位弹簧自由端共同连接有定位板，安装槽顶部设有限位滑槽，限位滑槽内连接有限位弹簧，限位弹簧自由端连接有限位板，限位板与限位滑槽相互配合，限位板远离定位板的一侧侧壁向下倾斜设置，隔热保温板位于安装槽内，隔热保温板与安装槽相互配合，隔热保温板侧壁与定位板抵触，隔热保温板远离定位板的一侧侧壁与限位板抵触，陶瓷砖本体设有拼装装置；采用本技术方案使得陶瓷砖具有较好的隔热保温效果，提高用户使用舒适度，隔热保温板和陶瓷砖本体分开生产，互不影响，挺高产品成品率，方便生产。方便生产。方便生产。

【技术实现步骤摘要】
一种绝热保温陶瓷砖


[0001]本技术涉及陶瓷砖领域，尤其涉及一种绝热保温陶瓷砖。

技术介绍

[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成，随着时代和科技的发展，陶瓷砖在建筑领域的应用也越来越广泛，这也渐渐地暴露出了陶瓷砖的缺陷，现有的陶瓷砖隔热和保温效果比较差，无法满足人们的居住要求，不能达到冬暖夏凉的效果，间接的影响了居住的舒适度和睡眠质量。并且现在使用的陶瓷砖结构单一，不具备有快速定位的功能，导致在拼接时拼接缝无法对齐以及不平行的情况出现，致使施工时间较长，不利于工作效率的提升，无法满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种绝热保温陶瓷砖，以解决现有的陶瓷砖结构单一，保温隔热效果较差的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种绝热保温陶瓷砖，包括陶瓷砖本体和隔热保温板，所述陶瓷砖本体内设有安装槽，所述安装槽一侧穿出陶瓷砖本体，所述安装槽内连接有若干定位弹簧，若干所述定位弹簧自由端共同连接有定位板，所述安装槽顶部设有限位滑槽，所述限位滑槽内连接有限位弹簧，所述限位弹簧自由端连接有限位板，所述限位板与限位滑槽相互配合，所述限位板远离定位板的一侧侧壁向下倾斜设置，所述隔热保温板位于安装槽内，所述隔热保温板与所述安装槽相互配合，所述隔热保温板侧壁与定位板抵触，所述隔热保温板远离定位板的一侧侧壁与限位板抵触；
[0006]所述陶瓷砖本体设有拼装装置，所述拼装装置用于将陶瓷砖本体快速拼装。
[0007]优选地，所述拼装装置包括凸形滑板，所述凸形滑板与陶瓷砖本体侧壁连接，所述陶瓷砖本体未连接凸形滑板的其他三侧侧壁均设有凸形滑槽，所述凸形滑板与凸形滑槽相互配合，所述凸形滑槽开口处高度大于所述安装槽高度。
[0008]优选地，所述隔热保温板侧壁连接有安装块，所述限位板开有通过槽，所述安装块通过所述通过槽穿过限位板。
[0009]优选地，所述陶瓷砖本体顶部连接有防滑摩阻层。
[0010]优选地，所述陶瓷砖本体底部连接有摩擦纹，所述摩擦纹纵截面呈波浪形。
[0011]优选地，所述隔热保温板以聚苯乙烯树脂为原料制成。
[0012]本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：
[0013](1)本技术方案在陶瓷砖内侧设置了保温隔热板，通过保温隔热板对陶瓷砖起到稳定的保温隔热效果，增强陶瓷砖的保温隔热效果，增加陶瓷砖本体的实用性；隔热保温板
通过安装槽与陶瓷砖本体可拆卸连接，可将陶瓷砖本体与隔热保温板分开生产制作，防止在烧制陶瓷砖本体时两者互相影响进而导致陶瓷砖本体烧制成品不符合要求以及在烧制过程中损坏隔热保温板，通过安装槽、定位板和限位板的相互配合使得隔热保温板稳定的安装在安装槽内，使隔热保温板与陶瓷砖本体形成一个整体，方便安装保温隔热板的同时增强陶瓷砖使用的稳定性。
[0014](2)本技术方案通过陶瓷砖本体上的凸形滑板与另一个陶瓷砖本体上设置的凸形滑槽相互配合，能够使多个陶瓷砖本体快速组装起来，陶瓷砖本体除了连接凸形滑板的另外三侧侧壁均设有凸形滑槽，使得陶瓷砖可从不同方向完成拼装，方便工作人员操作；同时通过凸形滑板和凸形滑槽的配合还可实现定位功能，凸形滑板在凸形滑槽内滑动，凸形滑板抵触凸形滑槽侧壁时完成拼装，能够使得两块陶瓷砖拼接完成后拼接缝快速对齐，方便施工人员操作，进而缩短施工时间，提高施工质量，大大提升工作效率。
[0015](3)本技术方案设置了在隔热保温板上设置了安装块，通过安装块能更快速的将隔热保温板插入安装槽内，方便安装；设置了防滑摩阻层，增大摩擦力，防止人们滑倒摔伤；设置了摩擦纹，增大与混凝土之间的接触面积，从而在混凝土凝固后，使得陶瓷砖本体能够与混凝土牢固连接，摩擦纹纵截面呈波浪形，防止在运输过程中摩擦纹挤压其他陶瓷砖本体对造成陶瓷砖本体损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的正视剖视图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视图；
[0019]图4为本技术提供的隔热保温板未插入安装槽时的正视剖视图；
[0020]附图标记：陶瓷砖本体1、凸形滑板2、防滑摩阻层3、凸形滑槽4、隔热保温板5、安装块6、安装槽7、限位板8、定位弹簧9、定位板10、限位滑槽11、限位弹簧12、摩擦纹13、通过槽14。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：
[0022]如图1至图4所示的一种绝热保温陶瓷砖，包括陶瓷砖本体1和隔热保温板5，陶瓷砖本体1横截面呈正方形状，陶瓷砖本体1顶部连接有防滑摩阻层3，陶瓷砖本体1内设有安装槽7，安装槽7右侧穿出陶瓷砖本体1，安装槽7内左侧侧壁连接有若干定位弹簧9，若干定位弹簧9自由端共同连接有定位板10，定位板10与安装槽7相互配合，定位板10可沿安装槽7左右滑动，安装槽7右侧顶部设有限位滑槽11，限位滑槽11内连接有限位弹簧12，限位弹簧12自由端连接有限位板8，限位板8与限位滑槽11相互配合，限位板8可沿限位滑槽11上下移动，限位板8远离定位板10的右侧侧壁向下倾斜设置；隔热保温板5以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制成，隔热保温板5位于安装槽7内，隔热保温板5与安装槽7相互配合，即隔热保温板5前后侧壁以及顶部底部与安装槽7对应侧壁抵触，隔热保温板5左侧壁与定位板10抵触，隔热保温板5右侧壁与限位板8抵触，隔热保温板5右侧侧壁连接有安装块6，限位板8开有通过槽14，通过槽14
下侧设有开口，安装块6通过通过槽14穿过限位板8，当隔热保温板5位于定位板10和限位板8之间时，工作人员依旧可以通过安装块6推动隔热保温板5，方便工作人员通过推动安装块6完成隔热保温板5的安装。
[0023]陶瓷砖本体1设有拼装装置，拼装装置用于将陶瓷砖本体1快速拼装，拼装装置包括凸形滑板2，凸形滑板2与陶瓷砖本体1左侧壁连接，陶瓷砖本体1未连接凸形滑板2的其他三侧侧壁均设有凸形滑槽4，凸形滑板2与凸形滑槽4相互配合，凸起滑板可沿凸形滑槽4滑动，安装槽7右侧与位于陶瓷砖右侧的凸形滑槽4连通，凸形滑槽4凸起处高度大于安装槽7高度，即隔热保温板5可以穿过陶瓷砖本体1右侧的凸形滑槽4进入安装槽7内，同时右侧的凸形滑槽4依旧对凸形滑板2起定位固定效果。
[0024]陶瓷砖本体1底部连接有摩擦纹13，摩擦纹13纵截面呈波浪形。
[0025]具体实施过程如下：
[0026]安装时，将隔热保温板5从右侧凸形滑槽4由右往左插入，进而使得隔热保温板5插入安装槽7内，隔热保温板5左侧抵触限位板8右侧倾斜侧壁，随着继续推入隔热保温板5，限位板8沿限位滑槽11向上移动，同时使得限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝热保温陶瓷砖，其特征在于：包括陶瓷砖本体(1)和隔热保温板(5)，所述陶瓷砖本体(1)内设有安装槽(7)，所述安装槽(7)一侧穿出陶瓷砖本体(1)，所述安装槽(7)内连接有若干定位弹簧(9)，若干所述定位弹簧(9)自由端共同连接有定位板(10)，所述安装槽(7)顶部设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)内连接有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)自由端连接有限位板(8)，所述限位板(8)与限位滑槽(11)相互配合，所述限位板(8)远离定位板(10)的一侧侧壁向下倾斜设置，所述隔热保温板(5)位于安装槽(7)内，所述隔热保温板(5)与所述安装槽(7)相互配合，所述隔热保温板(5)侧壁与定位板(10)抵触，所述隔热保温板(5)远离定位板(10)的一侧侧壁与限位板(8)抵触；所述陶瓷砖本体(1)设有拼装装置，所述拼装装置用于将陶瓷砖本体(1)快速拼装。2.如权利要求1所述的一种绝热保温陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵和平，
申请(专利权)人：湖北令君香陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：