一种纸板自动贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸板贴合领域，具体的说是一种纸板自动贴合装置，包括：固定架，所述固定架的一侧安装有传输带，所述传输带的两侧均安装有挡板，贴合装置，用于对多层纸板进行挤压贴合的所述贴合装置设置于固定架的内部，其中，所述贴合装置包括安装在固定架一侧的挤压组件，所述传输带的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件位于挤压组件的一侧；当纸板运动到准确位置时，可以打开电动推杆，带动推板进行移动，推板将纸板推动至挤压组件的下方，这时推板与挤压组件相抵住，推板不动反向推动活塞杆在活动管内移动，挤压气体来驱动挤压组件进行挤压，让驱动组件进行驱动时可以带动挤压组件进行挤压，对纸板进行挤压贴合。对纸板进行挤压贴合。对纸板进行挤压贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板自动贴合装置


[0001]本技术涉及纸板贴合领域，特别的涉及一种纸板自动贴合装置。

技术介绍

[0002]常见纸板贴合有灰板纸与灰板纸复合，灰板纸贴合黑卡纸，灰纸板贴合白板纸，黑卡纸复合高克重等，但现有的纸板在进行贴合时大多是使用手工裱的方式进行贴合，效率十分低下。
[0003]因此，提出一种纸板自动贴合装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纸板自动贴合装置，包括：固定架，所述固定架的一侧安装有传输带，所述传输带的两侧均安装有挡板，贴合装置，用于对多层纸板进行挤压贴合的所述贴合装置设置于固定架的内部，其中，所述贴合装置包括安装在固定架一侧的挤压组件，所述传输带的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件位于挤压组件的一侧，固定架是由两个L形状的木板合并起来的，在需要贴合时可以将纸板放置在传输带上，传输带带动纸板运动至与固定架相接触，这时通过启动贴合装置可以将纸板推动到指定位置，通过挤压组件将纸板挤压贴合，可以快速的将纸板对齐挤压十分便捷。
[0005]优选的，所述驱动组件包括安装在固定架表面的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有驱动板，所述驱动板的一侧安装有活动管，所述活动管的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧延伸出活动管并安装有推板，所述推板位于传输带的上方，当纸板运动到准确位置时，可以打开电动推杆，电动推杆拉动活动管向自己靠近，活动管推动活塞杆移动，活塞杆带动推板进行移动，推板将传输带表面的纸板推动至挤压组件的下方，当纸板到达挤压组件下方时，电动推杆继续推动活动管移动，推板与挤压组件相抵住，推板不动反向推动活塞杆在活动管内移动，挤压气体来驱动挤压组件进行挤压，可以让驱动组件与挤压组件相配合使用，将驱动组件进行驱动时可以带动挤压组件进行挤压，对纸板进行挤压贴合。
[0006]优选的，所述活动管位于电动推杆的下方，所述活动管的一侧贯穿固定架，所述活塞杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与推板和活动管相连接，所述推板位于挤压组件的一侧，在活塞杆在活动管内移动时，第二弹簧收到挤压，可以在推板远离挤压组件时通过第二弹簧的复位，对活塞杆进行复位。
[0007]优选的，所述固定架的内部安装有装配台，所述装配台位于传输带的一侧，纸板被推动到装配台表面，可以在装配台上对纸板进行贴合安装。
[0008]优选的，所述挤压组件包括安装在固定架内部的支撑板，所述支撑板为内部中空结构，所述支撑板和活动管通过传输管相连通，所述支撑板位于装配台的上方，所述支撑板的底部滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧安装有压板，所述推板与支撑板相齐平，当活塞杆在活动管内移动时，会将活动管内部的气体通过传输管传输至支撑板内，将支撑板内
的驱动杆向外侧挤压，可以将驱动杆推动压板对下方的纸板进行挤压贴合，十分的便捷。
[0009]优选的，所述装配台的一侧安装有引导板，所述引导板的一侧设置为圆角形状，在推板推动纸板进入装配台时，引导板可以对纸板进行引导，让纸板更加顺利的一端到装配台的上方。
[0010]优选的，所述装配台的表面开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动板，所述活动板的底部安装有多个支杆，多个所述支杆均与装配台滑动连接，多个所述支杆的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活动板和活动槽相连接，在压板进行挤压时活动板下移，带动对应的支杆移动，同时活动板挤压对应的第一弹簧，让第一弹簧产生形变，可以让活动板与压板之间的纸板进行挤压贴合，当压板上移时，第一弹簧复位即可将活动板回复原位。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置驱动组件，当纸板运动到准确位置时，可以打开电动推杆，带动推板进行移动，推板将纸板推动至挤压组件的下方，这时推板与挤压组件相抵住，推板不动反向推动活塞杆在活动管内移动，挤压气体来驱动挤压组件进行挤压，让驱动组件进行驱动时可以带动挤压组件进行挤压，对纸板进行挤压贴合；
[0013]2、通过设置挤压组件，当活塞杆在活动管内移动时，会将活动管内部的气体通过传输管传输至支撑板内，将支撑板内的驱动杆向外侧挤压，可以将驱动杆推动压板对下方的纸板进行挤压贴合，十分的便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的挤压组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的支杆和第一弹簧结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；101、传输带；102、挡板；103、装配台；2、传输管；3、挤压组件；301、支撑板；302、驱动杆；303、引导板；304、活动板；305、活动槽；306、支杆；307、第一弹簧；308、压板；4、驱动组件；401、电动推杆；402、驱动板；403、活动管；404、活塞杆；405、第二弹簧；406、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种纸板自动贴合装置，包括：固定架1，固定架1的一侧安装有传输带101，传输带101的两侧均安装有挡板102，贴合装置，用于对多层纸板进行挤压贴合的贴合装置设置于固定架1的内部，其中，贴合装置包括安装在固定架1一侧的挤压组件3，传输带101的一侧安装有驱动组件4，驱动组件4位于挤压组件3的一侧，固定架1是由两个L形状的木板合并起来的，在需要贴合时可以将纸板放置在传输带101上，传输带101
带动纸板运动至与固定架1相接触，这时通过启动贴合装置可以将纸板推动到指定位置，通过挤压组件3将纸板挤压贴合，可以快速的将纸板对齐挤压十分便捷。
[0021]如图2和图3所示，驱动组件4包括安装在固定架1表面的电动推杆401，电动推杆401的输出端连接有驱动板402，驱动板402的一侧安装有活动管403，活动管403的内部滑动连接有活塞杆404，活塞杆404的一侧延伸出活动管403并安装有推板406，推板406位于传输带101的上方，当纸板运动到准确位置时，可以打开电动推杆401，电动推杆401拉动活动管403向自己靠近，活动管403推动活塞杆404移动，活塞杆404带动推板406进行移动，推板406将传输带101表面的纸板推动至挤压组件3的下方，当纸板到达挤压组件3下方时，电动推杆401继续推动活动管403移动，推板406与挤压组件3相抵住，推板406不动反向推动活塞杆404在活动管403内移动，挤压气体来驱动挤压组件3进行挤压，可以让驱动组件4与挤压组件3相配合使用，将驱动组件4进行驱动时可以带动挤压组件3进行挤压，对纸板进行挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板自动贴合装置，其特征在于，包括：固定架(1)，所述固定架(1)的一侧安装有传输带(101)，所述传输带(101)的两侧均安装有挡板(102)；贴合装置，用于对多层纸板进行挤压贴合的所述贴合装置设置于固定架(1)的内部；其中，所述贴合装置包括安装在固定架(1)一侧的挤压组件(3)，所述传输带(101)的一侧安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)位于挤压组件(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种纸板自动贴合装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装在固定架(1)表面的电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的输出端连接有驱动板(402)，所述驱动板(402)的一侧安装有活动管(403)，所述活动管(403)的内部滑动连接有活塞杆(404)，所述活塞杆(404)的一侧延伸出活动管(403)并安装有推板(406)，所述推板(406)位于传输带(101)的上方。3.根据权利要求2所述的一种纸板自动贴合装置，其特征在于：所述活动管(403)位于电动推杆(401)的下方，所述活动管(403)的一侧贯穿固定架(1)，所述活塞杆(404)的外侧套设有第二弹簧(405)，所述第二弹簧(405)的两端分别与推板(406)和活动管(403)相连接，所述推板(406)位于挤压组件(3)的一侧。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴多强，潘礼明，胡宗梅，尹云飞，
申请(专利权)人：芜湖博顺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：