一种环保型含油废钢加工切割破碎系统技术方案

本发明专利技术涉及金属破碎技术领域，提出了一种环保型含油废钢加工切割破碎系统，包括具有进水口和出水口的仓体及设置在仓体上的破碎组件和输送组件，还包括承料台、推料件和吸油件，承料台位于破碎组件的出料端和输送组件的进料端，推料件移动设置在仓体内，吸油件设置在推料件上，吸油件跟随推料件移动，吸油件位于推料件上方，吸油件与推料件之间具有开口。通过上述技术方案，解决了现有技术中破碎机在破碎过程中不易收集金属上残留的油体的问题。碎过程中不易收集金属上残留的油体的问题。碎过程中不易收集金属上残留的油体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型含油废钢加工切割破碎系统


[0001]本专利技术涉及金属破碎
，具体的，涉及一种环保型含油废钢加工切割破碎系统。

技术介绍

[0002]金属破碎机又叫金属粉碎机、是一种粉碎废旧金属物料的机器，根据其破碎物料不同又可称为废铁破碎机、易拉罐破碎机、废钢破碎机、油漆桶破碎机等。这些都是金属破碎机通用设备。
[0003]对于一些工业上的含油废钢在破碎过程中，会有部分废油残留在金属渣上，对于后续的金属处理造成困难，并且金属在清洗过程中，油体会残留在水中，需要将水中的油体去除后才能将水进行排放，而这会造成大量水资源的浪费，因此我们需要一种破碎后对油体进行收集处理的破碎机。
[0004]因此我们亟需一种方案解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种环保型含油废钢加工切割破碎系统，解决了现有技术中破碎机在破碎过程中不易收集金属上残留的油体的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种环保型含油废钢加工切割破碎系统，包括具有进水口和出水口的仓体及设置在所述仓体上的破碎组件，还包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型含油废钢加工切割破碎系统，包括具有进水口（101）和出水口（102）的仓体（1）及设置在所述仓体（1）上的破碎组件，还包括设置在所述仓体（1）内的输送组件，其特征在于，还包括，承料台（2），所述承料台（2）设置在所述仓体（1）内，所述承料台（2）位于所述破碎组件的出料端，所述输送组件位于所述承料台（2）的出料端，推料件（3），所述推料件（3）移动设置在所述仓体（1）内，所述推料件（3）移动用于将原料推入所述输送组件，吸油件（4），所述吸油件（4）设置在所述推料件（3）上，所述吸油件（4）跟随所述推料件（3）移动，所述吸油件（4）位于所述推料件（3）上方，所述吸油件（4）与所述推料件（3）之间具有开口。2.根据权利要求1所述的一种环保型含油废钢加工切割破碎系统，其特征在于，所述推料件（3）往复移动设置在所述仓体（1）内；所述切割破碎系统还包括，滑动件（5），所述滑动件（5）滑动设置在所述仓体（1）上，所述推料件（3）与所述滑动件（5）固定连接，所述滑动件（5）具有齿条部（501），第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）转动设置在所述仓体（1）内，所述第一齿轮（6）与所述齿条部（501）啮合，所述第一齿轮（6）转动驱动所述滑动件（5）沿所述承料台（2）出料方向往复滑动。3.根据权利要求2所述的一种环保型含油废钢加工切割破碎系统，其特征在于，所述承料台（2）沿竖直方向移动设置在所述仓体（1）内；所述切割破碎系统还包括，摆动杆（7），所述摆动杆（7）中部铰接在所述仓体（1）内，所述摆动杆（7）一端与所述承料台（2）底部接触，所述承料台（2）沿竖直方向移动，所述承料台（2）驱动所述摆动杆（7）沿铰接点摆动，所述摆动杆（7）另一端具有滑动部（701），转动件（8），所述转动件（8）转动设置在所述仓体（1）内，所述转动件（8）具有环形槽（801），所述滑动部（701）滑动设置在所述环形槽（801）内，所述摆动杆（7）摆动，所述摆动杆（7）驱动所述转动件（8）移动，所述转动件（8）一端具有若干第一插片（802），所述第一插片（802）沿所述转动件（8）圆周方向分布，第一轴体（9），所述第一轴体（9）转动设置在所述仓体（1）内，所述第一轴体（9）具有第一柱形槽（901），所述第一柱形槽（901）具有若干第一条形槽（902），所述第一条形槽（902）沿所述第一柱形槽（901）的内壁分布，所述转动件（8）移动，若干所述第一插片（802）分别插入各个所述第一条形槽（902）内，所述第一轴体（9）跟随所述转动件（8）转动，第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）转动设置在所述第一轴体（9）上，所述第一锥齿轮（10）跟随所述第一轴体（9）转动，第二锥齿轮（11），所述第二锥齿轮（11）与所述第一锥齿轮（10）啮合，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新朝，孙磊，贾超，程晓龙，李涛，万浩，
申请(专利权)人：河北新烨工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：