一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋风分离器技术领域，提出了一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，其便于对收料斗和连接管的衔接处进行清理，不易造成堵塞，且不需要关停旋风分离器，即可对花生粉进行倒出时，提高了旋风分离器的工作效率，包括分离器本体，分离器本体通过收料斗连通有连接管，连接管上连通有固定框，固定框上滑动连接有收料箱，收料箱与固定框之间设置有限位组件，收料箱上固定连接有隔板，收料箱的内底壁的左右两侧分别开设有下料口，下料口处设置有堵料组件，收料斗上固定连接有固定板，固定板上转动连接有转轴，转轴上通过多个连接杆固定连接有清理板，清理板上固定连接有清扫刷，转轴上设置有驱动组件。转轴上设置有驱动组件。转轴上设置有驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构


[0001]本技术涉及旋风分离器
，具体涉及一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构。

技术介绍

[0002]众所周知，旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，其主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，其中喷雾式旋风分离器更是提高气体中微小颗粒物的分离效能，因此在花生粉的生产中常常使用到喷雾式旋风分离器。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202022564986.9的技术专利公开了一种喷雾式旋风分离器，其将风机布置在分离桶的顶部，并在风机的作用下，实现分离桶内部的负压结构，故可以提高旋风分离的离心力作用和效果，并且在同等的能耗作用下，实现高效分离操作，并且气体输送的管路无需任何弯折，管路也极为简洁，大大提高了气体输送的效能，但是由于花生粉为颗粒状物体，使用传统的收料结构，容易发生堵塞，且在对收料结构内的花生粉进行倒出时，需要关停旋风分离器，倒出花生粉后再进行开启，使得旋风分离器的工作效率较低，实用性较差，因此提出一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术使用传统的收料结构，容易发生堵塞，且在对收料结构内的花生粉进行倒出时，需要关停旋风分离器，倒出花生粉后再进行开启，使得旋风分离器的工作效率较低，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，包括分离器本体，所述分离器本体的底端连通有收料斗，所述收料斗的底端连通有连接管，所述连接管的底端连通有固定框，所述固定框上滑动连接有收料箱，所述收料箱与固定框之间设置有限位组件，收料箱的内侧壁上固定连接有隔板，收料箱的内底壁的左右两侧均开设有下料口，下料口处设置有堵料组件，收料斗的内侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的底端转动连接有转轴，所述转轴上通过多个连接杆固定连接有清理板，所述清理板上固定连接有清扫刷，转轴上设置有用于驱动转轴进行转动的驱动组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括四个L型板，所述L型板固定连接在收料箱上，所述固定框上滑动连接有多个限位板，L型板上开设有与限位板相匹配的限位通槽。
[0009]进一步的，所述堵料组件包括螺纹柱，所述下料口处设置有与螺纹柱相匹配的螺槽，所述螺纹柱螺纹连接在下料口处，且螺纹柱上开设有转动槽。
[0010]再进一步的，所述收料箱的前后两端均固定连接有条型滑块，所述固定框开设有
与条型滑块相匹配的滑槽，所述条型滑块与滑槽呈滑动配合，且滑槽与外界相通，条型滑块的左右两端均固定连接有挡板。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述收料箱的左右两端均开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述驱动组件包括第一锥型齿轮，所述第一锥型齿轮固定套设在转轴上，所述收料斗上通过动力组件连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有第二锥型齿轮，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮相啮合。
[0013]在前述方案的基础上，所述动力组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在收料斗上，支撑板上固定安装有电机，所述电机贯穿收料斗且与驱动杆同心连接。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述驱动杆上转动套设有支撑环，所述支撑环通过支撑杆固定连接在收料斗的内侧壁上。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，通过在收料箱内设置隔板，便于将收料箱分割成两个区域，通过收料箱滑动连接在固定框上，便于对两个区域的位置进行移动，通过限位组件便于对收料箱的位置进行固定，通过堵料组件便于堵住下料口，通过驱动组件驱动转轴进行转动，带动多个连接杆和清理板进行圆周运动，从而带动清扫刷对收料斗和连接管的衔接处进行清理，因此，对比现有技术中，下料易堵塞，且下料可能会影响分离器本体工作效率的情况，该花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，便于对收料斗和连接管的衔接处进行清理，不易造成堵塞，且不需要关停旋风分离器，即可对花生粉进行倒出时，提高了旋风分离器的工作效率，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术收料箱、隔板和条型滑块等配合的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术下料口、螺纹柱和条型滑块等配合的分解的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术固定板、转轴和驱动杆等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、分离器本体；2、收料斗；3、连接管；4、固定框；5、收料箱；6、隔板；7、下料口；8、固定板；9、转轴；10、连接杆；11、清理板；12、清扫刷；13、L型板；14、限位板；15、螺纹柱；16、条型滑块；17、挡板；18、观察窗；19、第一锥型齿轮；20、驱动杆；21、第二锥型齿轮；22、支撑板；23、电机；24、支撑环；25、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5，一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，包括分离器本体1，分离器本体1的底端连通有收料斗2，收料斗2的底端连通有连接管3，连接管3的底端连通有固定框4，固定框4上滑动连接有收料箱5，收料箱5的前后两端均固定连接有条型滑块16，固定框4开设有与条型滑块16相匹配的滑槽，条型滑块16与滑槽呈滑动配合，便于收料箱5进行滑动，且滑槽与外界相通，条型滑块16的左右两端均固定连接有挡板17，以免收料箱5脱离固定框4，收料箱5的左右两端均开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗18，便于对收料箱5内部的储料多少进行观察，便于及时发现收料箱5的储料情况，收料箱5与固定框4之间设置有限位组件，限位组件包括四个L型板13，L型板13固定连接在收料箱5上，固定框4上滑动连接有多个限位板14，L型板13上开设有与限位板14相匹配的限位通槽，向下滑动限位板14，使限位板14进入到L型板13的限位通槽内，便于对收料箱5的位置进行固定，收料箱5的内侧壁上固定连接有隔板6，便于将收料箱5隔断成两个区域，使得一个区域内的花生粉在下料时，收料箱5的另一个区域可以进行收料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，包括分离器本体(1)，所述分离器本体(1)的底端连通有收料斗(2)，其特征在于，所述收料斗(2)的底端连通有连接管(3)，所述连接管(3)的底端连通有固定框(4)，所述固定框(4)上滑动连接有收料箱(5)，所述收料箱(5)与固定框(4)之间设置有限位组件，收料箱(5)的内侧壁上固定连接有隔板(6)，收料箱(5)的内底壁的左右两侧均开设有下料口(7)，下料口(7)处设置有堵料组件，收料斗(2)的内侧壁上固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底端转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)上通过多个连接杆(10)固定连接有清理板(11)，所述清理板(11)上固定连接有清扫刷(12)，转轴(9)上设置有用于驱动转轴(9)进行转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于，所述限位组件包括四个L型板(13)，所述L型板(13)固定连接在收料箱(5)上，所述固定框(4)上滑动连接有多个限位板(14)，L型板(13)上开设有与限位板(14)相匹配的限位通槽。3.根据权利要求2所述的一种花生粉用喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于，所述堵料组件包括螺纹柱(15)，所述下料口(7)处设置有与螺纹柱(15)相匹配的螺槽，所述螺纹柱(15)螺纹连接在下料口(7)处，且螺纹柱(15)上开设有转动槽。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚风旗，姚兴旗，李卫，王秀玲，
申请(专利权)人：石家庄永宸生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：