一种两相反应并具备三相分离功能的反应器制造技术

技术编号:36357878 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-14 18:14
本发明专利技术公开了一种两相反应并具备三相分离功能的反应器,反应器包括:反应器模块本体,反应器模块本体安装于反应池体中;反应器内的气体释放反应区的一侧与进水管道/通道相连、另一侧通过气提升流廊道和泥水降流廊道与泥水分离/回流平流布水区的一侧相连;泥水分离/回流平流布水区的另一侧设有排泥廊道,排泥廊道与排泥管道相连;泥水分离/回流平流布水区与上方的泥水分离区和清水区依次连通,清水区与出水管道相连,泥水分离/回流平流布水区还通过泥水混合液回流管与气体释放反应区相连。本发明专利技术可显著提高反应器的集成度与空间利用率,竖向功能分区明确,结构简单,布局紧凑,总体反应器集成度高。体反应器集成度高。体反应器集成度高。

【技术实现步骤摘要】
一种两相反应并具备三相分离功能的反应器


[0001]本专利技术涉及污水或废气处理或成分反应分离
,具体涉及一种两相反应并具备三相分离功能的反应器。

技术介绍

[0002]为实现装备制造及安装过程节能降耗水平显著提升,装备结构设计的简易化及标准化,以及加工制造流程的简易化、标准化、易于批量生产化就显得尤为重要。为实现装备综合使用过程的节能降耗水平显著提升,如何提高装备的集成度与空间利用率以增强其用地经济性,如何提高装备的功能通用性以适应不同的生化处理、结晶分离处理、空气组分吸收处理等不同处理功能需求,如何提高装备的规模多变适用性以快捷应对不同的处理规模场景,如何实现装备的快速独立拆装及提高其重复循环使用可能性等,成为准备模块化应用开发的痛点和难点。
[0003]现有的模块化反应器,尤其是模块化生化反应器存在功能单一、竖向设计结构不紧凑、安装及运行便捷度不够、不适应大规模组装使用场景等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供一种模块化标准设计、结构简单、集成度高、经济性强、功能及规模适用性更广的两相反应并具备三相分离功能的反应器。
[0005]本专利技术公开了一种两相反应并具备三相分离功能的反应器,所述反应器包括:反应器模块本体,所述反应器模块本体安装于反应池体中;所述反应器包括自下而上依次设置的气体释放反应区、泥水分离/回流平流布水区、泥水分离区和清水区;所述气体释放反应区的一侧与进水管道/通道相连、另一侧通过气提升流廊道和泥水降流廊道与所述泥水分离/回流平流布水区的一侧相连;所述泥水分离/回流平流布水区的另一侧设有排泥廊道,所述排泥廊道与排泥管道相连;所述泥水分离/回流平流布水区与上方的泥水分离区和清水区依次连通,所述清水区与出水管道相连,所述泥水分离/回流平流布水区还通过泥水混合液回流管与所述气体释放反应区相连。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述反应器模块本体包括第一结构板、第二结构板和第四结构板,所述反应池体的外壁板为第三结构板;所述第一结构板为所述反应器模块本体的外侧壁板,所述第二结构板为所述反应器模块本体的内部隔板及支撑板,所述第四结构板为所述反应器模块本体的另一侧壁板及底壁板,所述第四结构板由依次相连的上部立板、水平底板和下部斜板构成;其中,所述第一结构板从上至下依次设置有所述出水管道、排泥管道和进水管道/通道,所述第三结构板的底板与第四结构板的水平底板之间形成有所述气体释放反应区,所述第三结构板的一侧板与对应的第四结构板的上部立板之间形成有所述气提升流廊道,所述第
四结构板的上部立板与第二结构板之间形成有所述泥水降流廊道,所述第二结构板与第一结构板之间形成有所述泥水分离区,所述泥水分离区与第四结构板的水平底板之间形成有所述泥水分离/回流平流布水区,所述泥水分离区上方形成有所述清水区,所述第四结构板的下部斜板与第一结构板之间形成排泥廊道,所述泥水混合液回流管竖直设置在所述第四结构板的水平底板上且位于所述泥水分离/回流平流布水区的末端。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,当所述第一结构板与第三结构板的另一侧板共壁时,所述反应器为连体式结构模块;当所述第一结构板与第三结构板的另一侧板不共壁时,所述反应器为分体式结构模块。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,当所述反应器为分体式结构模块时,所述反应器模块本体通过安装固定结构件及相应的安装固定孔支撑固定在安装支撑梁/柱之上,以实现一个反应器的安装或多个反应器的水平组合拼装。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述气体释放反应区内设有气体释放器,优选气体释放器安装在第三结构板的底板上;待处理或待反应成分分离的液相介质经由所述进水管道/通道进入所述气体释放反应区中,待处理或待反应成分分离的气相介质经由所述气体释放器进入所述气体释放反应区中,气液两相介质在所述气体释放反应区中充分混合反应,并产生部分悬浮物(污泥)固相物质。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述气提升流廊道的下部设置有气提动力释放器,所述气提升流廊道的顶部液位为液位A,高于所述第四结构板的上部立板顶部标高,低于所述第三结构板顶部标高;所述泥水降流廊道的顶部液位为液位B,低于所述第四结构板的上部立板及第二结构板的顶部标高,也低于所述液位A;所述清水区液位为液位C,低于所述液位B。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述泥水分离区内设有斜板或填料床,斜板或填料床设置在第一结构板与第二结构板之间,斜板或填料床的空间区域为泥水分离区,所述填料床包括但不限于生物填料滤床和多介质活性吸附滤床。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述泥水混合液回流管的顶部入口高出所述第四结构板的水平底板一定距离(例如8cm),所述泥水混合液回流管的底部出口位于所述进水管道/通道附近。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述清水区的中部位置设置有所述出水管道,所述排泥廊道的中下部设置有所述排泥管道;一个或多个反应器的所述出水管道通过软质管道、硬质管道或连通渠道与汇集出水口连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,对于处理水量为50~500m3/d的小水量处理工程,选择连体式结构模块形式的两相反应并具备三相分离功能的反应器;对于处理水量大于1000m3/d的大水量处理工程,选择分体式结构模块形式的两相反应并具备三相分离功能的反应器。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术可显著提高反应器的集成度与空间利用率,竖向功能分区明确,结构简单,布局紧凑,总体反应器集成度高;可节省去掉独立沉淀池、污泥回流及污泥排泥动力设备,进一步简化单元配置,节省成本,节省占地,提高设备投资及运行经济性;通过泥水混合液
回流管合理高差的简易、低成本结构设计,可解决混合液回流与排泥通道独立分区及排泥浓度问题;通过气提升流廊道的气升回流设计,低动力成本下保证反应器的高倍率泥水回流;可通用于污水或废气的污染达标处理,或气液相有效成分的反应分离等多相混合反应并需要进行高效三相分离的反应处理场景。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例1公开的两相反应并具备三相分离功能的反应器的结构示意图;图2为本专利技术实施例2公开的两相反应并具备三相分离功能的反应器的结构示意图;图3为本专利技术实施例2公开的两相反应并具备三相分离功能的反应器的组合拼装俯视图。
[0017]图中:1、反应器模块本体;2、气体释放反应区;3、泥水分离区;4、气提升流廊道;5、泥水降流廊道;6、斜板;7、清水区;8、排泥廊道;9、进水管道/通道;10、出水管道;11、排泥管道;12、气体释放器;13、气提动力释放器;14、汇集出水口;15、泥水分离/回流平流布水区;16、泥水混合液回流管;20、第一结构板;21、第二结构板;22、第三结构板;23、第四结构板;24、安装固定结构件;25、安装支撑梁/柱;26、安装固定孔。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两相反应并具备三相分离功能的反应器,其特征在于,所述反应器包括:反应器模块本体,所述反应器模块本体安装于反应池体中;所述反应器包括自下而上依次设置的气体释放反应区、泥水分离/回流平流布水区、泥水分离区和清水区;所述气体释放反应区的一侧与进水管道/通道相连、另一侧通过气提升流廊道和泥水降流廊道与所述泥水分离/回流平流布水区的一侧相连;所述泥水分离/回流平流布水区的另一侧设有排泥廊道,所述排泥廊道与排泥管道相连;所述泥水分离/回流平流布水区与上方的泥水分离区和清水区依次连通,所述清水区与出水管道相连,所述泥水分离/回流平流布水区还通过泥水混合液回流管与所述气体释放反应区相连。2.如权利要求1所述的两相反应并具备三相分离功能的反应器,其特征在于,所述反应器模块本体包括第一结构板、第二结构板和第四结构板,所述反应池体的外壁板为第三结构板;所述第一结构板为所述反应器模块本体的外侧壁板,所述第二结构板为所述反应器模块本体的内部隔板及支撑板,所述第四结构板为所述反应器模块本体的另一侧壁板及底壁板,所述第四结构板由依次相连的上部立板、水平底板和下部斜板构成;其中,所述第一结构板从上至下依次设置有所述出水管道、排泥管道和进水管道/通道,所述第三结构板的底板与第四结构板的水平底板之间形成有所述气体释放反应区,所述第三结构板的一侧板与对应的第四结构板的上部立板之间形成有所述气提升流廊道,所述第四结构板的上部立板与第二结构板之间形成有所述泥水降流廊道,所述第二结构板与第一结构板之间形成有所述泥水分离区,所述泥水分离区与第四结构板的水平底板之间形成有所述泥水分离/回流平流布水区,所述泥水分离区上方形成有所述清水区,所述第四结构板的下部斜板与第一结构板之间形成排泥廊道,所述泥水混合液回流管设置在所述第四结构板的水平底板上且位于所述泥水分离/回流平流布水区的末端。3.如权利要求2所述的两相反应并具备三相分离功能的反应器,其特征在于,当所述第一结构板与第三结构板的另一侧板共壁时,所述反应器为连体式结构模块;当所述第一结构板与第三结构板的另一侧板不共壁时,所述反应器为分体式结构模块。4.如权利要求3所述的两相反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟龙朱倩张蒙纳李骎刘寅阁贾晓解还道远张培伦
申请(专利权)人:天津高能时代水处理科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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