本发明专利技术公开了一种轨道预埋螺栓精准定位装置。预埋螺栓通过定位调节器与支撑板连接，支撑板开设调整长槽，预埋螺栓的下部穿过调整长槽，支撑板的两端架设在可调支架上；所述定位调节器包括矩形的调整框、左调整架、右调整架和调整丝杆组件，预埋螺栓的上部穿设在调整框内，与支撑板固接的两个调整架为槽形且槽口相对，调整框置于两个调整架之间，两个调整架的竖壁均开设调整长孔，调整框的左侧壁与右调整架的调整长孔之间穿设导向螺杆，调整框的右侧壁与右调整架的调整长孔之间穿设调整螺杆，调整螺杆的外端与调整丝杆组件连接。本发明专利技术结构简单、便于制作、成本低、便于携带，预埋螺栓定位精准，便于调整，提高施工效率，缩短工期。缩短工期。缩短工期。
【技术实现步骤摘要】
轨道预埋螺栓精准定位装置
[0001]本专利技术涉及预埋螺栓，特别是一种轨道预埋螺栓精准定位装置。
技术介绍
[0002]在工业建筑中，轨道形式的设备基础越来越多，并且随着设备自动化水平的提高，轨道安装对基础上的预埋螺栓定位的精度有了更高的要求，预埋螺栓定位的精准度与轨道的精准安装密切相关。目前，绝大部分设备基础的轨道都是通过预埋螺栓进行固定的，需要将预埋螺栓浇筑在混凝土基础之中。常规的施工做法是通过挂线、吊线坠等方式将每根螺栓分别进行定位，但由于预埋螺栓的定位和固定都是在已经绑扎好的基础钢筋上进行的，受作业条件及工艺限制，作业效率低下。预埋螺栓的定位过程繁琐重复，需要耗费大量的人力物力以及时间，且在安装过程中难以保证预埋螺栓螺栓的位置精度。
[0003]授权公告号为CN208293601U的中国技术公开了一种建筑施工专用地脚螺栓定位及固定装置，该技术采用绳子和吊坠对螺栓找正，精度低，结构复杂，效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决上述技术问题，从而提供一种轨道预埋螺栓精准定位装置，提高预埋螺栓的位置精度。
[0005]本专利技术解决其技术问题，采用的技术方案是：一种轨道预埋螺栓精准定位装置，包括预埋螺栓组，每组两个预埋螺栓对称布设，所述预埋螺栓通过定位调节器与支撑板连接，支撑板开设调整长槽，预埋螺栓的下部穿过调整长槽，支撑板的两端架设在可调支架上；所述定位调节器包括矩形的调整框、左调整架、右调整架和调整丝杆组件，预埋螺栓的上部穿设在调整框内，与支撑板固接的两个调整架为槽形且槽口相对，调整框置于两个调整架之间，两个调整架的竖壁均开设调整长孔，调整框的左侧壁与右调整架的调整长孔之间穿设导向螺杆，调整框的右侧壁与右调整架的调整长孔之间穿设调整螺杆，调整螺杆的外端与调整丝杆组件连接。
[0006]采用上述技术方案本专利技术与现有技术相比，有益效果是：结构简单、便于制作、成本低、便于携带，预埋螺栓定位精准，便于调整，提高施工效率，缩短工期。
[0007]进一步的，本专利技术的优化方案是：所述左调整架和右调整架的底板的外侧分别固接定位板，定位板与支撑板固接。
[0008]所述调整丝杆组件包括调整丝杆、调距套、调距螺母和丝杆支架，调距套与调整螺杆的外端固接，调距套套设在调整丝杆上，调距套两端的调整丝杆旋合调距螺母，调整丝杆两端分别通过丝杆支架与定位板固接。
[0009]所述可调支架包括底座、竖向螺杆、套筒、套筒螺母和顶座，底座固接于竖向螺杆的下端，套筒套设在竖向螺杆上，套筒下端的竖向螺杆旋合的套筒螺母，套筒的上端固接用于固定支撑板的顶座。
[0010]所述套筒装设紧定螺钉。
[0011]所述顶座的截面为L形。
[0012]所述左调整架和右调整架的顶板分别安设刻度尺。
[0013]所述预埋螺栓的上部从左调整架和右调整架的顶板之间的间隙伸出。
[0014]所述调整长槽和调整长孔平行于轨道铺设方向。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例的主视图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术实施例的可调支架的示意图；图4是本专利技术实施例的定位调节器的示意图；图5是本专利技术实施例的左调整架与调整丝杆的主视图；图6是图5的俯视图；图7是图6的A
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A剖视图；图8本专利技术实施例的调整框的俯视图。
[0016]图中：可调支架1；底座1
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1；竖向螺杆1
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2；套筒1
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3；套筒螺母1
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4；顶座1
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5；紧定螺钉1
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6；支撑板2；调整框3；螺栓定位孔3
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1；左调整架4；定位板4
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1；调整螺杆4
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2；调整长孔4
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3；右调整架5；导向螺杆5
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1；调整丝杆组件6；调整丝杆6
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1；调距套6
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2；调距螺母6
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3；丝杆支架6
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4；预埋螺栓7；定位螺母7
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1；刻度尺8；基础9。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例进一步详述本专利技术。
[0018]参见图1、图2，本实施例是一种轨道预埋螺栓精准定位装置，主要由可调支架1、支撑板2、调整框3、左调整架4、右调整架5和调整丝杆组件6构成，用于定位固定轨道的预埋螺栓组，每组两个预埋螺栓7对称布设于轨道的两侧。可调支架1支设在基础9的两侧，可调支架1（图3所示）主要由底座1
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1、竖向螺杆1
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2、套筒1
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3、套筒螺母1
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4、顶座1
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5和紧定螺钉1
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6构成，圆形的底座1
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1焊接在竖向螺1
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2杆的下端，套筒1
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3套设在竖向螺杆1
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2上，套筒1
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3下端的竖向螺杆1
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2旋合套筒螺母1
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4，套筒1
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3的上端焊接顶座1
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5，顶座1
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5的截面为L形，其材质为角钢。套筒1
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3的筒壁和套筒螺母1
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4分别安装紧定螺钉1
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6，套筒螺母1
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4调节套筒1
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3的高度，两个紧定螺钉1
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6分别定位套筒1
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3和防止套筒螺母1
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4松动。
[0019]可调支架1的顶座1
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5上铺设水平的支撑板2，支撑板2为长方形，其四角通过螺栓与顶座1
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5的水平部连接，支撑板2开设两条长度方向的调整长槽，调整长槽平行于轨道的铺设方向，两条调整长槽之间的距离为两根预埋螺栓7之间的横向距离。预埋螺栓7的下部穿过该调整长槽，支撑板2的标高和水平通过可调支架1调整。
[0020]预埋螺栓7的上部设置定位调节器（图4
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图8所示所示），定位调节器置于支撑板2的上板面，定位调节器主要由调整框3、左调整架4、右调整架5和调整丝杆组件6构成，调整框3为一段矩形管，其开设竖向贯穿的螺栓定位孔3
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1，预埋螺栓7的上部穿过该螺栓定位孔3
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1并安装定位螺母7
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1。
[0021]左调整架4和右调整架5的截面为槽形，材质为槽钢，两个调整架沿调整长槽方向
布设于调整长槽的两侧，两个调整架的槽口相对。调整框3的两侧分别置于左调整架4和右调整架5的槽口内，预埋螺栓7的上部从两个调整架之间的间隙伸出，两个调整架的顶板的边沿顶托定位螺母7
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1。左调整架4和右调整架5底板的外侧分别焊接定位板4
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1，定位板4
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道预埋螺栓精准定位装置，包括预埋螺栓组，每组两个预埋螺栓对称布设，其特征在于：所述预埋螺栓通过定位调节器与支撑板连接，支撑板开设调整长槽，预埋螺栓的下部穿过调整长槽，支撑板的两端架设在可调支架上；所述定位调节器包括矩形的调整框、左调整架、右调整架和调整丝杆组件，预埋螺栓的上部穿设在调整框内，与支撑板固接的两个调整架为槽形且槽口相对，调整框置于两个调整架之间，两个调整架的竖壁均开设调整长孔，调整框的左侧壁与右调整架的调整长孔之间穿设导向螺杆，调整框的右侧壁与右调整架的调整长孔之间穿设调整螺杆，调整螺杆的外端与调整丝杆组件连接。2.根据权利要求1所述的轨道预埋螺栓精准定位装置，其特征在于：所述左调整架和右调整架的底板的外侧分别固接定位板，定位板与支撑板固接。3.根据权利要求1所述的轨道预埋螺栓精准定位装置，其特征在于：所述调整丝杆组件包括调整丝杆、调距套、调距螺母和丝杆支架，调距套与调整螺杆的外端固接，调距套套设在调...
【专利技术属性】
技术研发人员：李可心，李杨，王宏菲，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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