一种接力器检修工装制造技术

本发明专利技术公开了一种接力器检修工装，涉及接力器检修设备领域，技术方案为，包括用于球阀接力器拆装的固定工装，以及用于活塞密封整形的整形器，固定工装包括通过化学螺栓与地面固定连接的地面连接板，地面连接板上设置支撑底板，支撑底板上设置支撑筒，支撑筒上设置支撑顶板；地面连接板呈圆形板状，地面连接板的板体上周向阵列设置若干个连接孔及安装孔，安装孔和连接孔交替设置，连接孔为螺纹孔，安装孔为台阶孔；地面连接板的板体中部设置贯穿的中心孔，中心孔外侧的板体上阵列设置若干个安装孔。本发明专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，借助于本套工装，减少了接力器的检修时间，大大提高了设备检修效率。大提高了设备检修效率。大提高了设备检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种接力器检修工装


[0001]本专利技术涉及接力器检修设备领域，特别涉及一种接力器检修工装。

技术介绍

[0002]球阀接力器是一种液压传递操作力矩进行机械操作的液压装置，其主要由接力器缸体，接力器活塞杆，以及与接力器活塞杆铰接的拐臂构成，通过接力器活塞杆驱动拐臂转动，继而实现球阀开度的调节。
[0003]机组长时间运行，由于振动等原因导致球阀接力器各部紧固位连接件松动，零部件的疲劳破坏以及密封件的老化等不良现象的产生，都会造成接力器动作不准确、卡涩、渗漏等现象发生，影响球阀的稳定运行，就需要对接力器进行拆除检修。
[0004]地下厂房所使用的球阀接力器全关闭位置高度4424mm，全开状态活塞全行程2495mm，全开状态下最大长度6919mm，重10吨。由于接力器自重较大，导致接力器在检修、拆解困难，在检修时长时间占用桥机、占用有限的检修场地，不能有效的利用时间、场地、材料。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供一种接力器检修工装。
[0006]其技术方案为，包括用于球阀接力器拆装的固定工装，以及用于活塞密封整形的整形器，所述固定工装包括通过化学螺栓与地面固定连接的地面连接板，所述地面连接板上设置支撑底板，所述支撑底板上设置支撑筒，所述支撑筒上设置支撑顶板；所述地面连接板呈圆形板状，所述地面连接板的板体上周向阵列设置若干个连接孔及安装孔，所述安装孔和所述连接孔交替设置，所述连接孔为螺纹孔，所述安装孔为台阶孔；所述地面连接板的板体中部设置贯穿的中心孔，所述中心孔外侧的板体上阵列设置若干个安装孔。
[0007]优选为，所述支撑底板呈圆形板状，所述支撑底板的板体上周向阵列设置若干个定位孔，所述定位孔与所述连接孔对应，所述支撑底板通过贯穿所述定位孔和连接孔的螺栓固定连接；所述支撑底板的板体中部周向阵列设置若干个固定孔，所述固定块为台阶孔，所述固定孔较大的一端朝所述地面连接板。
[0008]优选为，所述支撑筒呈圆柱形筒状，所述支撑筒的两端分别阵列设置若干个盲孔，所述盲孔与所述固定孔对应；所述盲孔的内壁上设置内螺纹，所述支撑筒通过贯穿所述固定孔和盲孔的螺栓与所述支撑底板固定连接。
[0009]优选为，所述支撑顶板呈矩形板状，所述支撑顶板的四个角部分别固定设置一个托板，每个所述托板的板体上分别开设两个贯穿的转接孔；
所述支撑顶板的板体上周向阵列设置若干个螺栓孔，所述螺栓孔为台阶孔，所述螺栓孔的大端背离所述支撑筒，所述螺栓孔与所述盲孔对应；所述支撑顶板通过贯穿所述螺栓孔的螺栓与所述支撑筒固定连接。
[0010]优选为，所述支撑顶板的中部开设矩形的通道。
[0011]优选为，所述支撑底板的上表面中部设置定位台，所述定位台的外径与所述支撑筒的内径对应；所述支撑底板的板体上阵列设置若干个贯穿的减重孔。
[0012]优选为，所述支撑筒的筒壁上设置贯穿的通槽。
[0013]优选为，所述整形器包括呈圆形筒状的整形筒，所述整形筒的内壁倾斜，所述整形筒的上端为大端，所述整形筒的内壁上端设置倒角。
[0014]优选为，所述整形筒的筒壁外侧阵列设置若干个螺母，所述螺母的轴线与所述整形筒的轴线平行。
[0015]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，使用方便，借助于本套工装，减少了接力器的检修时间，大大提高了设备检修效率；本装置的各部件均可拆卸，在蓄能电站地下廊道中便于运输，同时在本装置不使用时，各部件拆卸后便于存放，减少占地面积。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的固定工装使用状态示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例的整形器使用状态示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例的固定工装整体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例的地面连接板结构示意图。
[0020]图5为本专利技术实施例的支撑底板结构示意图。
[0021]图6为本专利技术实施例的支撑筒结构示意图。
[0022]图7为本专利技术实施例的支撑顶板结构示意图。
[0023]其中，附图标记为：1、固定工装；1
‑
1、地面连接板；1
‑
11、连接孔；1
‑
12、安装孔；1
‑
13、中心孔；1
‑
2、支撑底板；1
‑
21、定位孔；1
‑
22、固定孔；1
‑
23、减重孔；1
‑
3、支撑筒；1
‑
31、盲孔；1
‑
32、通槽；1
‑
4、支撑顶板；1
‑
41、托板；1
‑
42、转接孔；1
‑
43、螺栓孔；1
‑
44、通道；2、整形器；2
‑
1、整形筒；2
‑
2、螺母；20、接力器；21、活塞。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0028]实施例1参见图1至图7，本专利技术提供一种接力器检修工装，包括用于球阀接力器20拆装的固定工装1，以及用于活塞密封整形的整形器2，固定工装1包括通过化学螺栓与地面固定连接的地面连接板1
‑
1，地面连接板1
‑
1上设置支撑底板1
‑
2，支撑底板1
‑
2上设置支撑筒1
‑
3，支撑筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接力器检修工装，包括用于球阀接力器（20）拆装的固定工装（1），以及用于活塞（21）密封整形的整形器（2），其特征在于，所述固定工装（1）包括通过化学螺栓与地面固定连接的地面连接板（1
‑
1），所述地面连接板（1
‑
1）上设置支撑底板（1
‑
2），所述支撑底板（1
‑
2）上设置支撑筒（1
‑
3），所述支撑筒（1
‑
3）上设置支撑顶板（1
‑
4）；所述地面连接板（1
‑
1）呈圆形板状，所述地面连接板（1
‑
1）的板体上周向阵列设置若干个连接孔（1
‑
11）及安装孔（1
‑
12），所述安装孔（1
‑
12）和所述连接孔（1
‑
11）交替设置，所述连接孔（1
‑
11）为螺纹孔，所述安装孔（1
‑
12）为台阶孔；所述地面连接板（1
‑
1）的板体中部设置贯穿的中心孔（1
‑
13），所述中心孔（1
‑
13）外侧的板体上阵列设置若干个安装孔（1
‑
12）。2.根据权利要求1所述的接力器检修工装，其特征在于，所述支撑底板（1
‑
2）呈圆形板状，所述支撑底板（1
‑
2）的板体上周向阵列设置若干个定位孔（1
‑
21），所述定位孔（1
‑
21）与所述连接孔（1
‑
11）对应，所述支撑底板（1
‑
2）通过贯穿所述定位孔（1
‑
21）和连接孔（1
‑
11）的螺栓固定连接；所述支撑底板（1
‑
2）的板体中部周向阵列设置若干个固定孔（1
‑
22），所述固定块为台阶孔，所述固定孔（1
‑
22）较大的一端朝所述地面连接板（1
‑
1）。3.根据权利要求2所述的接力器检修工装，其特征在于，所述支撑筒（1
‑
3）呈圆柱形筒状，所述支撑筒（1
‑
3）的两端分别阵列设置若干个盲孔（1
‑
31），所述盲孔（1
‑
31）与所述固定孔（1
‑
22）对应；所述盲孔（1
‑
31）的内壁上设置内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜峰，付晨峰，庄广明，范江峰，华天润，杨林生，
申请(专利权)人：山东泰山抽水蓄能有限公司，
类型：发明
国别省市：