一种封袋机制造技术

本发明专利技术涉及封口装置技术领域，为了解决袋子的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题，本发明专利技术公开了一种封袋机，机头包括上仓体，上仓体内设置有用于驱动袋体运动的滚轮，还设置有与滚轮配合封口的发热组件，上仓体的槽口的外侧设置有上密封圈；机身内设置有下仓体，下仓体设置有真空孔，下仓体的槽口外侧设置有和上密封圈对应的下密封圈，机身还设置有用于驱动下仓体上下移动的升降机构；袋体留一小段的长度不封口，通过顶升降机构顶升下仓体与上仓体密封，对密闭腔室抽真空，再热融封口，完成后下仓体回位同时滚轮送出袋体。兼容不同长度的袋体，实现封口和抽真空的操作，方便地抽真空并热融密封各种大小尺寸的密封袋。抽真空并热融密封各种大小尺寸的密封袋。抽真空并热融密封各种大小尺寸的密封袋。

【技术实现步骤摘要】
一种封袋机


[0001]本专利技术涉及封口装置
，尤其涉及一种封袋机。

技术介绍

[0002]现有的封袋机，对于具有抽真空功能的封袋机而言，封口长度固定，最大长度有限。然而，封口长度不固定的封袋机而言，又不具有抽真空功能。
[0003]公开号为CN209192338U的中国专利技术专利公开了一种真空热封袋机，包括机身1和上盖2，使用时将袋子压在机身1和上盖2之间，抽取袋内气体后再将袋口热封，此类封袋机的封口长度固定，最大长度有限，只能针对特定长度内的袋子，当袋子长度过长时则无法使用封袋机，应用受限。
[0004]为解决无法适应封口长度的问题，公开号为CN214730199U的中国专利技术专利公开了一种家用便携迷你封口机，第[0022]段“将塑料袋放入机体1中，随后向下推动封口机构2，封口机构2带动固定机构3向下运动，固定机构3向下运动到与塑料袋接触，固定机构3对塑料袋进行固定，封口机构2继续向下运动到与塑料袋接触，封口机构2对塑料袋进行封口，塑料袋封口完成后，使用者停止推动封口机构2，封口机构2和固定机构3自行向上运动到恢复原位，接着再把塑料袋从机体1中取出。”虽然该封口机可以适应不同长度的袋子，但无法实现抽真空功能，且为手工操作。为了实现抽真空，则需要带有抽真空接口的袋子，封口之后再专门从真空接口抽真空，对袋子提出了更高的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种封袋机，针对现有技术缺失，解决袋子的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的一种封袋机的具体技术方案如下：
[0007]一种封袋机，包括用于热熔封口的机头和用于抽真空的机身，机头包括上仓体，上仓体内设置有用于驱动袋体运动的滚轮，还设置有与滚轮配合封口的发热组件，上仓体的槽口的外侧设置有上密封圈；机身内设置有下仓体，下仓体设置有真空孔，下仓体的槽口外侧设置有和上密封圈对应的下密封圈，机身还设置有用于驱动下仓体上下移动的升降机构。通过滚轮机构送袋体进入，发热组件热融封口，当到达袋体尾部时，袋体留有一小段的长度尚未封口；通过顶升降机构顶升下仓体，使设置在下仓体的下部密封圈与上密封圈抵接密封，通过真空孔对上仓体与下仓体形成的密闭腔室抽真空，然后进行热融封口，完成之后下仓体下降返回原位同时通过滚轮机构送出袋体。通过该封袋机，抽真空以及封口的长度理论上可无限，即不限袋子长度，解决袋体的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题。
[0008]进一步的，机头与机身之间设置有用于检测袋体的微动开关。通过设置检测开关的检测，检测开关可以是微动开关或光电开关或其它开关，优选为微动开关，实现自动封口和自动抽真空的全自动操作。
[0009]进一步的，上仓体的槽口侧向下延伸有耳板，发热组件固定安装在耳板上，发热组件设置在滚轮的下方。
[0010]进一步的，发热组件包括固定在耳板上的固定外壳，固定外壳的底部设置有底盖，固定外壳内设置有导热架，导热架内安装有发热体，导热架的顶部设置有凸条，固定外壳镂空有用于避让凸条的槽孔。
[0011]进一步的，上仓体的外部安装有用于驱动滚轮转动的第一电机。
[0012]进一步的，机身包括外框体，下仓体和升降机构设置有外框体内，还设置有与上仓体、外框体固定连接的侧板。
[0013]进一步的，下仓体的内壁设置用于给发热组件导向的导向条，下仓体设置有用于内嵌下密封圈的内环槽。
[0014]进一步的，外框体呈U形，包括第一框边板，第一框边板的左右两端固定连接有与第二框边板，第二框边板的上下两端固定连接有定位板，定位板设置有定位孔。
[0015]进一步的，升降机构包括与外框体底部连接的底板、位于底板上方的顶升板，下仓体的两侧分别设置有向两端水平延伸有耳边，耳边上设置有导套，还设置有贯穿顶升板、导套的导柱，导柱上套设有弹簧，导柱的两端分别设置在定位孔内。
[0016]进一步的，顶升板中固定设置有螺母座，螺母座内设置有螺杆，底板的下方设置有用于驱动螺杆转动的第二电机。
[0017]进一步的，上仓体的槽口的外侧还内嵌有外加热组件，外加热组件位于上密封圈的外侧，下仓体内嵌有与外加热组件配合的压封臂。
[0018]本专利技术提供的一种封袋机具有以下优点：
[0019]通过滚轮机构送袋体进入，发热组件热融封口，当到达袋体尾部时，袋体留有一小段的长度尚未封口；通过顶升降机构顶升下仓体，使设置在下仓体的下部密封圈与上密封圈抵接密封，通过真空孔对上仓体与下仓体形成的密闭腔室抽真空，然后进行热融封口，完成之后下仓体下降返回原位同时通过滚轮机构送出袋体。另外，通过设置微动开关的检测，实现自动封口和自动抽真空的全自动操作。通过该封袋机，抽真空以及封口的长度理论上可无限，即不限袋子长度，解决袋体的封口长度过长时与抽真空不能兼容的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的封袋机立体结构分解图；
[0021]图2为本专利技术提供的第一视向机头爆炸图；
[0022]图3为本专利技术提供的第二视向机头爆炸图；
[0023]图4为本专利技术提供的第一视向机身爆炸图；
[0024]图5为本专利技术提供的第二视向机身爆炸图；
[0025]图6为本专利技术提供的下仓体结构图；
[0026]图7为本专利技术提供的外框体结构图。
[0027]图中：10、机头；20、机身；30、侧板；11、上仓体；12、滚轮机构；13、底盖；14、发热体；15、导热架；16、固定外壳；17、上密封圈；18、外加热组件；111、第一凹槽；112、耳板；113、环形槽；114、L形槽；121、滚轮；122、第一电机；161、槽孔；21、外框体；22、下仓体；23、顶升板；24、底板；25、第二电机；26、微动开关；27、密封线卡；28、下密封圈；29、压封臂；211、第一框
边板；212、第二框边板；213、定位板；214、弹片避让口；215、安装板；221、第二凹槽；222、内环槽；223、外嵌槽；224、过线孔；225、真空孔；226、导向条；227、耳边；228、导套；231、导柱；232、弹簧；233、螺母座；234、螺杆。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]参阅图1，本专利技术提供的一种封袋机，包括用于热熔封口的机头10和用于抽真空的机身20，机头10和机身20固定安装在侧板30上，机头10和机身20之间形成袋体出入口，机头10与机身20之间设置有用于检测袋体出入状态的微动开关26。
[0030]参阅图2和图3，机头10包括上仓体11、发热组件和滚轮机构12，滚轮机构12包括滚轮121和驱动滚轮121转动的第一电机122，上仓体11内设置有第一凹槽111，滚轮121设置于第一凹槽111内，上仓体11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封袋机，其特征在于，包括用于热熔封口的机头(10)和用于抽真空的机身(20)，所述机头(10)包括上仓体(11)，所述上仓体(11)内设置有用于驱动袋体运动的滚轮(121)，还设置有与滚轮(121)配合封口的发热组件，所述上仓体(11)的槽口的外侧设置有上密封圈(17)；所述机身(20)内设置有下仓体(22)，所述下仓体(22)设置有真空孔(225)，所述下仓体(22)的槽口外侧设置有和上密封圈(17)对应的下密封圈(28)，所述机身(20)还设置有用于驱动下仓体(22)上下移动的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种封袋机，其特征在于，所述机头(10)与机身(20)之间设置有用于检测袋体的检测开关。3.根据权利要求2所述的一种封袋机，其特征在于，所述上仓体(11)的槽口侧向下延伸有耳板(112)，所述发热组件固定安装在所述耳板(112)上，所述发热组件设置在滚轮(121)的下方。4.根据权利要求3所述的一种封袋机，其特征在于，所述发热组件包括固定在耳板(112)上的固定外壳(16)，所述固定外壳(16)的底部设置有底盖(13)，所述固定外壳(16)内设置有导热架(15)，所述导热架(15)内安装有发热体(14)，所述导热架(15)的顶部设置有凸条，所述固定外壳(16)镂空有用于避让凸条的槽孔(161)。5.根据权利要求1所述的一种封袋机，其特征在于，所述机身(20)包括外框体(21)，所述下仓体(22)和升降机构设置有外框体(21)内，还设置有与上仓体(11)、外框体(21)固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亮，
申请(专利权)人：许亮，
类型：发明
国别省市：