肥料专用冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了肥料专用冷却机，包括箱体，所述箱体外侧连通设有进料管，所述箱体上端固定设有支撑架，所述支撑架上端安装有电机，所述电机输出轴连接设有转轴，所述转轴另一端转动伸入箱体内部，且外侧壁连接设有多个搅拌杆，位于所述箱体外部的转轴外侧壁套接设有带轮一，所述箱体外侧壁固定设有风箱，所述风箱上侧壁转动插接设有转杆，所述转杆外侧壁套接设有带轮二和吸气扇叶，优点在于：该装通过电机提供动力，一方面使转轴带动转杆旋转，并对箱体内部的肥料进行搅拌散热，另一方面多个排气支管会对箱体底部喷冷气，冷气会贯穿肥料，实现对肥料由内到外的冷却，从而有利于提高冷却效率和冷却效果。高冷却效率和冷却效果。高冷却效率和冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
肥料专用冷却机


[0001]本技术涉及生物肥料加工
，具体是指肥料专用冷却机。

技术介绍

[0002]现有生物肥都以有机质为基础，然后配以菌剂和无机肥混合而成。为广泛改善这种一般性和传统性的状况，生物肥料产品则远远超越了现有概念。其将扩大至既能提供作物营养，又能改良土壤；同时还应对土壤进行消毒，即利用生物(主要是微生物)分解和消除土壤中的农药(杀虫剂和杀菌剂)、除莠剂以及石油化工等产品的污染物，并同时对土壤起到修复作用。
[0003]生物肥料生产需要通过配料
→
混合
→
造粒
→
烘干
→
冷却
→
筛分
→
包装的加工过程，在冷却的过程中，由于生物肥料数量大，冷却装置通过冷风机对箱体内的肥料进行冷却，冷风机吹出的冷风智能对表面的肥料冷却，而内部的肥料受冷面积有限，经常存在外冷内热的现象，存在着冷却质量不佳、工作效率低的问题，不利于后续的筛分工作。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服
技术介绍
中的问题，提供一种肥料专用冷却机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：肥料专用冷却机，包括箱体，所述箱体外侧连通设有进料管，所述箱体上端固定设有支撑架，所述支撑架上端安装有电机，所述电机输出轴连接设有转轴，所述转轴另一端转动伸入箱体内部，且外侧壁连接设有多个搅拌杆，位于所述箱体外部的转轴外侧壁套接设有带轮一，所述箱体外侧壁固定设有风箱，所述风箱上侧壁转动插接设有转杆，所述转杆外侧壁套接设有带轮二和吸气扇叶，所述吸气扇叶位于风箱内部，所述带轮一与带轮二之间配合连接设有皮带，所述风箱上连通设有进气管和排气管，所述进气管另一端与外部冷气源连接，所述排气管上连通设有多个排气支管，所述排气支管另一端与箱体下端连通，所述箱体上端连通设有泄压管。
[0006]作为改进，所述泄压管远离箱体一端连通设有蛇形管，所述蛇形管另一端伸入箱体侧壁内部，并在箱体侧壁内部环绕后伸出箱体外侧壁。
[0007]作为改进，所述排气支管上安装有单向进气阀。
[0008]作为改进，所述箱体外侧壁连通设有排料管，所述排料管上安装有阀门。
[0009]作为改进，所述箱体下侧壁连接设有多个支腿，所述支腿下端连接设有稳定板。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：该装通过电机提供动力，一方面使转轴带动转杆旋转，并对箱体内部的肥料进行搅拌散热，另一方面多个排气支管会对箱体底部喷冷气，冷气会贯穿肥料，实现对肥料由内到外的冷却，从而有利于提高冷却效率和冷却效果；同时，冷却后的气体会进行蛇形管，蛇形管会对箱体侧壁的冷却，有利于进一步提高肥料的冷却效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]如图所示：1、箱体；2、进料管；3、支撑架；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、带轮一；8、风箱；9、转杆；10、带轮二；11、吸气扇叶；12、皮带；13、进气管；14、排气管；15、排气支管；16、泄压管；17、蛇形管；18、单向进气阀；19、排料管；20、支腿。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，肥料专用冷却机，包括箱体1，所述箱体1外侧连通设有进料管2，所述箱体1上端固定设有支撑架3，所述支撑架3上端安装有电机4，所述电机4输出轴连接设有转轴5，所述转轴5另一端转动伸入箱体1内部，且外侧壁连接设有多个搅拌杆6，位于所述箱体1外部的转轴5外侧壁套接设有带轮一7，所述箱体1外侧壁固定设有风箱8，所述风箱8上侧壁转动插接设有转杆9，所述转杆9外侧壁套接设有带轮二10和吸气扇叶11，所述吸气扇叶11位于风箱8内部，所述带轮一7与带轮二10之间配合连接设有皮带12，所述风箱8上连通设有进气管13和排气管14，所述进气管13另一端与外部冷气源连接，所述排气管14上连通设有多个排气支管15，所述排气支管15另一端与箱体1下端连通，所述箱体1上端连通设有泄压管16。
[0015]所述泄压管16远离箱体1一端连通设有蛇形管17，所述蛇形管17另一端伸入箱体1侧壁内部，并在箱体1侧壁内部环绕后伸出箱体1外侧壁。
[0016]所述排气支管15上安装有单向进气阀18。
[0017]所述箱体1外侧壁连通设有排料管19，所述排料管19上安装有阀门。
[0018]所述箱体下侧壁连接设有多个支腿20，所述支腿20下端连接设有稳定板。
[0019]本技术在具体实施时，待冷却的肥料从进料管2进入箱体1内部，启动电机4，电机4输出轴带动转轴5旋转，转轴5通过搅拌杆6对肥料进行搅拌，有利于对肥料的散热，转轴5旋转的同时还带动带轮一7旋转，带轮一7通过皮带12和带轮二10的配合，可使转杆9旋转，转杆9带动吸气扇叶11旋转，吸气扇叶11旋转可使风箱8通过进气管13吸取冷气，通过排气管14将排出冷气，冷气穿过排气支管15后进入到箱体1内部，冷气在箱体1内部上升会穿过肥料，从而使肥料与冷气充分接触，并实现由内到外的全面冷却，从而有利于提高肥料的冷却效果和冷却效率；冷气上升至箱体1顶部后进入到泄压管16内，然后穿过蛇形管17，排出到箱体1外部，冷气在穿过蛇形管17时，蛇形管会对箱体1侧壁进行冷却，从而有利于进一步提高肥料的冷却效果，且节省能源；冷却完毕后的肥料最后通过排料管19排出。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肥料专用冷却机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外侧连通设有进料管(2)，所述箱体(1)上端固定设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴连接设有转轴(5)，所述转轴(5)另一端转动伸入箱体(1)内部，且外侧壁连接设有多个搅拌杆(6)，位于所述箱体(1)外部的转轴(5)外侧壁套接设有带轮一(7)，所述箱体(1)外侧壁固定设有风箱(8)，所述风箱(8)上侧壁转动插接设有转杆(9)，所述转杆(9)外侧壁套接设有带轮二(10)和吸气扇叶(11)，所述吸气扇叶(11)位于风箱(8)内部，所述带轮一(7)与带轮二(10)之间配合连接设有皮带(12)，所述风箱(8)上连通设有进气管(13)和排气管(14)，所述进气管(13)另一端与外部冷气源连接，所述排气管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清浩，王传利，
申请(专利权)人：泰安市宏创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：