连续纤维增强热塑预浸纱制备系统和制备方法技术方案

本发明专利技术涉及一种连续纤维增强热塑预浸纱制备系统和制备方法，系统包括烘干装置，烘干装置用于将纤维烘干；浸渍装置；浸渍装置沿纤维进线方向设置于所述烘干装置后，浸渍装置用于将树脂浸渍纤维上；两个分散梳，分散梳设置于所述浸渍装置后，两个分散梳上下设置，用以将浸渍后的线束分散整理；定型装置，定型装置设置于所述分散梳之后，所述定型装置用以定型浸渍后的纤维；冷却装置，所述冷却装置设置于所述定型装置后，所述冷却装置用以冷却定型后的纤维，所述冷却装置包括两个上下设置的冷却辊，两个所述冷却辊夹设纤维。本发明专利技术具有采用熔融浸渍法，在整个浸渍过程中树脂是动态流动的，避免了高温下的降解，提高浸渍效果和浸渍效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
连续纤维增强热塑预浸纱制备系统和制备方法


[0001]本专利技术涉及预浸纱制备的领域，尤其是涉及一种连续纤维增强热塑预浸纱制备系统和制备方法。

技术介绍

[0002]纤维增强热塑预浸纱，是有单束的纤维与热塑性树脂进行复合浸渍；浸纱具有较高的强度，通常能够达到800MPa以上，单束的预浸纱长度可达千米以上。
[0003]现有技术中采用粉末法制备预浸纱生产效率低，撒粉存在纤维和树脂分布不均匀的情况，树脂含量不容易控制。
[0004]而现有技术中采用在树脂槽中纤维和树脂浸渍，然后纤维进入加热装置中进行固化。该方法的纤维浸渍方法适用于未聚合的PA6单体，适用的树脂体系比较单一，适用的范围比较窄，整个过程分成两部分，浸渍在树脂槽中，聚合在加热装置中，使得树脂单体需要聚合反应，效率低下。

技术实现思路

[0005]为了提高浸渍效率和提高浸渍效果，本专利技术提供一种连续纤维增强热塑预浸纱制备系统和制备方法。
[0006]本专利技术提供的一种连续纤维增强热塑预浸纱制备系统和制备方法采用如下的技术方案：一方面，一种连续纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强热塑预浸纱制备系统，其特征在于：包括烘干装置，所述烘干装置用于将纤维烘干；浸渍装置；所述浸渍装置沿纤维进线方向设置于所述烘干装置后，所述浸渍装置用于将树脂浸渍纤维上；两个分散梳，所述分散梳设置于所述浸渍装置后，两个所述分散梳上下设置，用以将浸渍后的线束分散整理；定型装置，所述定型装置设置于所述分散梳之后，所述定型装置用以定型浸渍后的纤维；冷却装置，所述冷却装置设置于所述定型装置后，所述冷却装置用以冷却定型后的纤维，所述冷却装置包括两个上下设置的冷却辊，两个所述冷却辊夹设纤维。2.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑预浸纱制备系统，其特征在于：还包括线架，所述线架设置有若干线辊，所述线辊上设置缠绕纤维，多个所述线辊上的纤维向烘干装置输出；在冷却装置后设置有牵引辊，牵引辊夹设纤维。3.根据权利要求2所述的连续纤维增强热塑预浸纱制备系统，其特征在于：还包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮设置于烘箱之前，所述第二导轮设置于所述浸渍装置后和所述分散梳前。4.根据权利要求3所述的连续纤维增强热塑预浸纱制备系统，其特征在于：所述定型装置包括两组定型辊组；每组定型辊组包括上下设置的两个定型辊，每组定型辊组中的两个定型辊夹设纤维。5.根据权利要求4所述的连续纤维增强热塑预浸纱制备系统，其特征在于：所述冷却辊和所述定型辊均为中空辊，且所述冷却辊和所述定型辊内通入冷却液体。6.根据权利要求5所述的连续纤维增强热塑预浸纱制备系统，其特征在于：所述浸渍装置为封闭式的熔融浸渍模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鑫，章平，花东龙，陆非帆，
申请(专利权)人：桐乡市前沿新材料研究院，
类型：发明
国别省市：