一种用于优质水稻种植的抛秧机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛秧机技术领域，具体是一种用于优质水稻种植的抛秧机，所述车体上安装有承载架，所述承载架的内侧开设有空腔，且承载架的上表面安装有进秧斗，所述承载架的内部位于进秧斗的下方开设有分秧斗，所述车体的尾部安装有分散板，所述分散板上等间距开设有分散槽。通过进秧斗将秧笼输入设备内部，在压板的挤压下使得秧笼与进秧斗内壁相抵，在重力的作用下，秧笼通过分离板，实现秧笼的分离，从而减少秧笼分离的步骤，有利于秧苗之间的分离，通过振动电机使得分离后的秧苗分散并滑落至运输带上，通过凹槽的设置，实现秧苗的盛放并输送至分散板上，通过分散槽的设置，使得秧苗滑落至田地，完成抛秧动作。完成抛秧动作。完成抛秧动作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于优质水稻种植的抛秧机


[0001]本技术涉及抛秧机
，具体是一种用于优质水稻种植的抛秧机。

技术介绍

[0002]水稻抛秧技术是目前最好的栽培技术，从一定程度上解决传统插秧伤秧和延长生育期问题，主要优势：人工作业劳动强度低、作业效率高、返青快、低节位有效分蘖多、穗型整齐、成熟度好、增产效果明显。
[0003]在中国专利申请号(CN202122308934.X)公布了一种自动排序的水稻抛秧机，包括有驱动部和存放部；存放部固定安装在驱动部顶端的一侧，且自动排序部安装在驱动部的顶部远离存放部的一侧，驱动部远离存放部的一端固定安装有运输部，且自动排序部可以将水稻秧苗运送至运输部，运输部的底部固定安装有抛秧部。但是由于秧苗栽培时通常是在秧笼中进行的，而该设备在使用时，需要优先将秧笼分离，使得秧苗相互分离，影响设备的上料效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于优质水稻种植的抛秧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于优质水稻种植的抛秧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于优质水稻种植的抛秧机，包括车体，所述车体上安装有承载架，所述承载架的内侧开设有空腔，且承载架的上表面安装有进秧斗，所述承载架的内部位于进秧斗的下方开设有分秧斗，所述车体的尾部安装有分散板，所述分散板上等间距开设有分散槽，所述车体上位于分散板与空腔之间安装有运输带，所述运输带的上表面均匀开设有凹槽，所述进秧斗的内部活动安装有压板，且进秧斗的内部位于压板的对应面等间距安装有分离板，所述分秧斗的下端安装有导板，所述导板上安装有振动电机。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述进秧斗的横截面为梯形结构，所述分离板为半圆结构的构件。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述压板的一侧与进秧斗之间通过铰链活动连接，且压板的另一侧设有弧形喙。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述进秧斗内底部等间距活动安装有插筒，所述插筒内活动插接有与压板下表面铰接的插杆，所述插杆的下端插入插筒内部并安装有弹簧。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述分散板与水平面的夹角为30
°
，所述分散槽的上端内径为其下端内径的两倍。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述承载架的两端安装有支架，所述支架为倒“凵”字结构，且支架的两侧等间距安装有托秧架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过进秧斗将秧笼输入设备内部，在压板的挤压下使得秧笼与进秧斗内壁相抵，在重力的作用下，秧笼通过分离板，实现秧笼的分离，从而减少秧笼分离的步骤，有利于秧苗之间的分离，通过振动电机使得分离后的秧苗分散并滑落至运输带上，通过凹槽的设置，实现秧苗的盛放并输送至分散板上，通过分散槽的设置，使得秧苗滑落至田地，完成抛秧动作。
附图说明
[0012]图1为一种用于优质水稻种植的抛秧机的结构示意图；
[0013]图2为一种用于优质水稻种植的抛秧机中承载架内部的结构示意图；
[0014]图3为一种用于优质水稻种植的抛秧机图2中A处的放大的结构示意图。
[0015]图中：1、车体；2、承载架；3、进秧斗；4、托秧架；5、运输带；6、凹槽；7、分散板；8、分散槽；9、空腔；10、分秧斗；11、分离板；12、导板；13、振动电机；14、压板；15、插筒；16、插杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于优质水稻种植的抛秧机，包括车体1，车体1上安装有承载架2，承载架2的内侧开设有空腔9，且承载架2的上表面安装有进秧斗3，承载架2的内部位于进秧斗3的下方开设有分秧斗10，车体1的尾部安装有分散板7，分散板7上等间距开设有分散槽8，车体1上位于分散板7与空腔9之间安装有运输带5，运输带5的上表面均匀开设有凹槽6，进秧斗3的内部活动安装有压板14，且进秧斗3的内部位于压板14的对应面等间距安装有分离板11，分秧斗10的下端安装有导板12，导板12上安装有振动电机13，将秧笼由托秧架4上搬运至进秧斗3内部，通过重力作用下，使得秧笼在进秧斗3内部滑落至设备内部，在此过程中，通过压板14使得秧笼与进秧斗3内壁相抵，继而使得秧笼通过分离板11，实现秧笼的分离，从而减少传统秧笼分离的步骤，有利于秧苗之间的分离，通过振动电机13使得分离后的秧苗分散并滑落至运输带5上，通过凹槽6的设置，实现秧苗的盛放并输送至分散板7上，通过分散槽8的设置，使得秧苗滑落至田地，完成抛秧动作。
[0017]在图2中，进秧斗3的横截面为梯形结构，分离板11为半圆结构的构件，有利于秧笼自动在进秧斗3内部滑动，减少设备的动力输出。
[0018]在图2和图3中，压板14的一侧与进秧斗3之间通过铰链活动连接，且压板14的另一侧设有弧形喙，通过弧形喙的设置避免压板14过度挤压导致秧苗损坏。
[0019]在图2和图3中，进秧斗3内底部等间距活动安装有插筒15，插筒15内活动插接有与压板14下表面铰接的插杆16，插杆16的下端插入插筒15内部并安装有弹簧17，通过弹簧17使得插杆16活动，从而带动压板14与水平面的夹角变化，继而有利于秧笼的挤压固定。
[0020]在图2中，分散板7与水平面的夹角为30
°
，使得秧苗在设备内部自动滑落，减少设备的动力输出，分散槽8的上端内径为其下端内径的两倍，方便秧苗滑落至田地。
[0021]在图1中，承载架2的两端安装有支架，支架为倒“凵”字结构，且支架的两侧等间距安装有托秧架4，有利于秧笼的盛放。
[0022]本技术的工作原理是：本技术结构简单、设计新颖，在使用时，将秧笼放置在托秧架4上，实现秧苗的备用，将秧笼由托秧架4上搬运至进秧斗3内部，通过重力作用
下，使得秧笼在进秧斗3内部滑落至设备内部，在此过程中，通过压板14使得秧笼与进秧斗3内壁相抵，继而使得秧笼通过分离板11，实现秧笼的分离，从而减少传统秧笼分离的步骤，有利于秧苗之间的分离，通过振动电机13使得分离后的秧苗分散并滑落至运输带5上，通过凹槽6的设置，实现秧苗的盛放并输送至分散板7上，通过分散槽8的设置，使得秧苗滑落至田地，完成抛秧动作。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于优质水稻种植的抛秧机，包括车体(1)，其特征在于，所述车体(1)上安装有承载架(2)，所述承载架(2)的内侧开设有空腔(9)，且承载架(2)的上表面安装有进秧斗(3)，所述承载架(2)的内部位于进秧斗(3)的下方开设有分秧斗(10)，所述车体(1)的尾部安装有分散板(7)，所述分散板(7)上等间距开设有分散槽(8)，所述车体(1)上位于分散板(7)与空腔(9)之间安装有运输带(5)，所述运输带(5)的上表面均匀开设有凹槽(6)，所述进秧斗(3)的内部活动安装有压板(14)，且进秧斗(3)的内部位于压板(14)的对应面等间距安装有分离板(11)，所述分秧斗(10)的下端安装有导板(12)，所述导板(12)上安装有振动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于优质水稻种植的抛秧机，其特征在于，所述进秧斗(3)的横截面为梯形结构，所述分离板(11)为半圆结...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧善斌，
申请(专利权)人：云南诗密农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：