一种路面防滑涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种路面防滑涂料，属于工程建设技术领域。该涂料重量份计包括：改性胶黏剂13

【技术实现步骤摘要】
一种路面防滑涂料


[0001]本专利技术属于工程建设
，具体地，涉及一种路面防滑涂料。

技术介绍

[0002]彩色防滑路面不仅能满足最基本的使用性能，还能美化道路空间环境、缓解驾驶疲劳、强化交通警示、诱导交通及缓解“热岛效应”等，被广泛应用于城市道路、公路收费站等各类路面铺装。
[0003]现有的彩色防滑路面主要分为环氧基彩色防滑路面、聚氨酯基彩色防滑路面和MMA型彩色防滑路面三大类。环氧基彩色防滑路面粘接强度高、寿命长，但是应力较大易开裂；聚氨酯基彩色防滑路面由于聚氨酯粘接强度较低，断裂伸长率大，且与基材的粘接性不及环氧树脂，因此容易出现早期陶粒脱落，中后期光板的问题；MMA型彩色防滑路面相比于聚氨酯基彩色防滑路面性能有了较大的提升，而且MMA的耐磨性能和粘接强度均有所提升，但是MMA由于自由基聚合反应速度快、可控性较差，彩砂分散不均，路面服役过程中，防滑层的稳定性不高；此外，现有的彩色防滑路面的施工工艺主要包括基底清理、刷涂底层和铺覆彩砂，施工工艺较为复杂；因此，本申请旨在开发一种稳定性和防滑性高，施工便捷的路面防滑涂料。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种路面防滑涂料。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种路面防滑涂料，按照重量份计包括：
[0007]改性胶黏剂13
‑
18份、机制彩砂30
‑
50份、光引发剂0.01
‑/>0.015份和石蜡油2.8
‑
3.3份；
[0008]所述改性胶黏剂由以下方法制备：
[0009]步骤A1：取六亚甲基二异氰酸酯、丙酮和二月桂酸二丁基锡混合均匀，置于冰水浴中恒温，设置搅拌速率为300
‑
600rpm，缓慢加入环氧树脂，加入后搅拌反应2
‑
3h，之后加入氟化钾，在通风橱中搅拌12h，脱除丙酮，得到中间体1；
[0010]进一步地，环氧树脂和六亚甲基二异氰酸酯中羟基和异氰酸酯基的摩尔比为1:2.2
‑
2.4。
[0011]进一步地，环氧树脂选自环氧树脂E
‑
51和环氧树脂E
‑
54中的一种。
[0012]步骤A2：将中间体1、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇、辛酸亚锡和乙酸乙酯混合均匀，设置搅拌速率为120
‑
240rpm，升温至68
‑
75℃，回流搅拌反应25
‑
30min，再加入1,4
‑
丁二醇，减压旋蒸，脱除乙酸乙酯，得到中间体2；
[0013]进一步地，中间体1、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇、1,4
‑
丁二醇、辛酸亚锡和乙酸乙酯的用量比为100g：7
‑
13g：15
‑
25mL：10
‑
20mL：5
‑
7mg：60
‑
70mL。
[0014]进一步地，聚乙二醇的均数分子量为400
‑
800。
[0015]步骤A3：将中间体2、甲基丙烯酸、四丁基溴化铵和200#溶剂油混合，设置搅拌速率为60
‑
100rpm，升温至95
‑
110℃，回流搅拌反应80
‑
100min，得到中间体3；
[0016]进一步地，中间体2、甲基丙烯酸、四丁基溴化铵和200#溶剂油的用量比为100g：5.5
‑
7g：2
‑
3mg：150mL。
[0017]步骤A4：将中间体3、甲基丙烯酸甲酯、氯丁二烯和过氧化二苯甲酰混合，升温至65
‑
70℃，搅拌反应15
‑
22min，反应结束加入对苯二酚混合，得到改性胶黏剂。
[0018]进一步地，中间体3、甲基丙烯酸甲酯、氯丁二烯、过氧化二苯甲酰和对苯二酚的用量比为100g：40
‑
50mL：8
‑
12mL：0.3
‑
0.4g：50
‑
80mg。
[0019]一种路面防滑涂料的制备方法为：将光引发剂和石蜡油混合后与机制彩砂预搅拌，再加入改性胶黏剂高速搅拌，得到路面防滑涂料。
[0020]进一步地，光引发剂选自引发剂GR
‑
FMT。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1.本专利技术在路面防滑涂料采用一种自制改性胶黏剂，其低粘度的环氧树脂为基体，通过链状的六亚甲基二异氰酸酯与基体侧链上的羟基反应，得到侧链含有异氰酸酯基的中间体1，再由甲苯二异氰酸酯和二元醇和中间体1上的异氰酸酯扩链反应，得到含有支状聚氨酯侧链的中间体2，之后由甲基丙烯酸在四丁基溴化铵的催化下与端部的环氧基反应，对中间体2以双键封端改性，得到中间体3，最后将中间体3与甲基丙烯酸甲酯和氯丁二烯共聚，制成改性胶黏剂；该改性胶黏剂以环氧树脂为基体，与常见的路面基底和机制彩砂均有良好的粘结能力，侧链接枝的聚氨酯支链具有高韧性，改善环氧树脂基体硬度大、脆性高的问题，同时双键引发聚合后与聚氨酯支链形成聚合物互穿网络，使得胶黏剂交联固化后具有较好的机械强度和弹性结合，提供一定支撑性和缓冲性，从而使得路面具有良好的稳定性和防滑性。
[0023]2.本专利技术将机制彩砂与改性胶黏剂制成涂料形式，通过可见光引发剂促进涂料再聚合，相较于现有的分步法施工工艺，施工更加简单，施工效率更高。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本实施例制备一种路面防滑涂料，具体实施过程如下：
[0027]1)制备改性胶黏剂
[0028]a1、取六亚甲基二异氰酸酯、丙酮和二月桂酸二丁基锡投加到反应釜中，以300rpm混合5min，之后置于冰水浴中搅拌至恒温，设置搅拌速率为600rpm，搅拌状态下在10min内缓慢匀速加入环氧树脂，完全加入后恒温搅拌反应2h，反应后加入少量氟化钾，淬灭二月桂酸二丁基锡，置于通风橱中，以120rpm搅拌12h，脱除丙酮，得到中间体1；
[0029]在以上反应中，环氧树脂选自环氧树脂E51，环氧树脂和六亚甲基二异氰酸酯中羟
基和异氰酸酯基的摩尔比为1:2.4，以1kg环氧树脂定量，丙酮用量为环氧树脂和六亚甲基二异氰酸酯总体积的80％，二月桂酸二丁基锡的用量为0.08wt％。
[0030]a2、将中间体1、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇、辛酸亚锡和乙酸乙酯投加到反应釜中，以300rpm混合8min，之后设置搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面防滑涂料，其特征在于，按照重量份计包括：改性胶黏剂13
‑
18份、机制彩砂30
‑
50份、光引发剂0.01
‑
0.015份和石蜡油2.8
‑
3.3份；所述改性胶黏剂由以下方法制备：步骤A1：取六亚甲基二异氰酸酯、丙酮和二月桂酸二丁基锡混合，在冰水浴中恒温，设置搅拌速率为300
‑
600rpm，加入环氧树脂，加入后搅拌反应2
‑
3h，之后加入氟化钾，挥发脱除丙酮，得到中间体1；步骤A2：将中间体1、甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇、辛酸亚锡和乙酸乙酯混合均匀，设置搅拌速率为120
‑
240rpm，升温至68
‑
75℃，回流搅拌反应25
‑
30min，再加入1,4
‑
丁二醇，减压旋蒸，脱除乙酸乙酯，得到中间体2；步骤A3：将中间体2、甲基丙烯酸、四丁基溴化铵和200#溶剂油混合，设置搅拌速率为60
‑
100rpm，升温至95
‑
110℃，回流搅拌反应80
‑
100min，得到中间体3；步骤A4：将中间体3、甲基丙烯酸甲酯、氯丁二烯和过氧化二苯甲酰混合，升温至65
‑
70℃，搅拌反应15
‑
22min，反应结束加入对苯二酚混合，得到改性胶黏剂。2.根据权利要求1所述的一种路面防滑涂料，其特征在于，环氧树脂和六亚...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳民，胡月明，母迪飞，孙有竹，汪乐晨，
申请(专利权)人：浙江兴土桥梁专用装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：