一种门窗保温性能检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗保温性能检测器，包括第一保温室，第一保温室的形状设置为顶端开口的空腔形结构，且第一保温室的内部底端固定连接有第二保温室，第一保温室的侧面均贯穿开设有门窗安装通槽，第一保温室的侧面对称固定连接有挡位件，挡位件的侧面固定连接有第二电动伸缩杆，第二保温室的侧面均贯穿开设有热量流通通槽，第一保温室的顶端固定连接有密封顶板。通过设置的挡位件和第二电动伸缩杆之间的相互配合，从而可以让待测试的门窗的安装更加方便，另外通过设置的第二保温室、密封顶板和隔离板之间的相互配合，从而可以减少在安装门窗的时候减少热量的流失，这样不仅可以减少能量的浪费，而且还可以提高门窗检测的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗保温性能检测器


[0001]本技术涉及门窗性能测试
，具体为一种门窗保温性能检测器。

技术介绍

[0002]门窗保温性能的检测是其节能检测性能的评价指标之一，门窗的保温性能测试的指标主要是门窗的传热系数和以及抗露因子指数，从而对门窗的保温性能进行性能等级的判定。
[0003]现有公开号为CN214503430U的中国专利，其公开了一种门窗保温性能测试装置，涉及门窗性能测试
，降低了门窗安装的难度，其包括检测箱，检测箱中设置有隔板，检测箱由隔板分隔为冷箱和热箱，所述隔板上开设有安装口，安装口的边沿处开设有供门窗试件安装的阶梯槽；所述隔板一侧设置有用于将门窗试件抵紧固定在阶梯槽中的抵紧机构；所述抵紧机构包括水平固定于隔板上下两端的滑移座以及设置于两个滑移座之间的两个滑移板，两个滑移板可沿滑移座的长度方向朝向相对或者相反的方向移动；所述抵紧机构还包括设置于滑移板朝向隔板一侧的抵接板以及调节抵接板与滑移板之间距离以使抵接板将门窗试件抵紧在阶梯槽中的调节组件。
[0004]但是，上述这种传统的门窗保温性能测试的装置，其保温室的设计通常是采用并列的结构设计，这样的设计在测试完成之后，在将测试的门窗拆卸下来之后，保温室内的热量将会流失掉，再进行下一轮门窗测试的时候，又需要重新对保温室进行加温，这样一来就会造成不必要的能量浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种门窗保温性能检测器，旨在改善传统的门窗保温性能测试的装置，其保温室的设计通常是采用并列的结构设计，这样的设计在测试完成之后，在将测试的门窗拆卸下来之后，保温室内的热量将会流失掉，再进行下一轮门窗测试的时候，又需要重新对保温室进行加温，这样一来就会造成不必要的能量浪费的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种门窗保温性能检测器，包括第一保温室，所述第一保温室的形状设置为顶端开口的空腔形结构，且第一保温室的内部底端固定连接有第二保温室，所述第一保温室的侧面均贯穿开设有门窗安装通槽，所述第一保温室的侧面对称固定连接有挡位件，所述挡位件的侧面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二保温室的侧面均贯穿开设有热量流通通槽，所述第一保温室的顶端固定连接有密封顶板，所述密封顶板上设置有进气管和温度计，且密封顶板上通过插接方式活动连接有隔离板。
[0008]进一步的，所述第一保温室的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板位于门窗安装通槽的下方，所述挡位件的侧面贯穿开设有通孔，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹持板。
[0009]进一步的，所述第二保温室的内侧固定连接有密封挡板，所述密封挡板位于热量
流通通槽的两侧，所述第二保温室的四角均固定连接有分离板。
[0010]进一步的，所述密封顶板的上端面贯穿开设有导向通槽，所述导向通槽对称设置。
[0011]进一步的，所述隔离板的顶端侧面固定连接有连接头，所述连接头的一端下方连接有第一电动伸缩杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的挡位件和第二电动伸缩杆之间的相互配合，从而可以让待测试的门窗的安装更加方便，另外通过设置的第二保温室、密封顶板和隔离板之间的相互配合，从而可以减少在安装门窗的时候减少热量的流失，这样不仅可以减少能量的浪费，而且还可以提高门窗检测的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术一种门窗保温性能检测器的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种门窗保温性能检测器的第二保温室的结构示意图；
[0016]图3是本技术一种门窗保温性能检测器的俯视图；
[0017]图4是本技术一种门窗保温性能检测器的密封顶板的结构示意图；
[0018]图5是本技术一种门窗保温性能检测器的隔离板的结构示意图。
[0019]图中：1、第一保温室；11、门窗安装通槽；12、支撑板；2、第二保温室；21、热量流通通槽；22、密封挡板；23、分离板；3、密封顶板；31、导向通槽；32、进气管；33、温度计；4、隔离板；41、连接头；42、第一电动伸缩杆；5、挡位件；51、通孔；6、第二电动伸缩杆；61、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种门窗保温性能检测器，包括第一保温室1，第一保温室1的形状设置为顶端开口的空腔形结构，且第一保温室1的内部底端固定连接有第二保温室2，第一
保温室1的侧面均贯穿开设有门窗安装通槽11，第一保温室1的侧面对称固定连接有挡位件5，挡位件5的侧面固定连接有第二电动伸缩杆6，第二保温室2的侧面均贯穿开设有热量流通通槽21，第一保温室1的顶端固定连接有密封顶板3，密封顶板3上设置有进气管32和温度计33，且密封顶板3上通过插接方式活动连接有隔离板4。
[0023]优选的，第一保温室1的侧面固定连接有支撑板12，支撑板12位于门窗安装通槽11的下方，挡位件5的侧面贯穿开设有通孔51，第二电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有夹持板61，通过设置支撑板12是为了在安装门窗的时候给其底部提供支撑，通过设置的
[0024]挡位件5和第二电动伸缩杆6是为了对待测试的门窗进行固定。
[0025]优选的，第二保温室2的内侧固定连接有密封挡板22，密封挡板22位于热量流通通槽21的两侧，第二保温室2的四角均固定连接有分离板23，通过这样设置是为了可以将第一保温室1和第二保温室2之间分割成四个独立的腔室，这样可以减少热量的流失。
[0026]优选的，密封顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗保温性能检测器，包括第一保温室(1)，其特征在于：所述第一保温室(1)的形状设置为顶端开口的空腔形结构，且第一保温室(1)的内部底端固定连接有第二保温室(2)，所述第一保温室(1)的侧面均贯穿开设有门窗安装通槽(11)，所述第一保温室(1)的侧面对称固定连接有挡位件(5)，所述挡位件(5)的侧面固定连接有第二电动伸缩杆(6)，所述第二保温室(2)的侧面均贯穿开设有热量流通通槽(21)，所述第一保温室(1)的顶端固定连接有密封顶板(3)，所述密封顶板(3)上设置有进气管(32)和温度计(33)，且密封顶板(3)上通过插接方式活动连接有隔离板(4)。2.根据权利要求1所述的一种门窗保温性能检测器，其特征在于，所述第一保温室(1)的侧面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴琛，何新龙，卢晓倩，
申请(专利权)人：日照市信汇建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：