铁基烧结合金材料的表面硬化材料及包含其的链轮齿、齿轮和轴制造技术

本发明专利技术涉及铁基烧结合金材料的表面硬化材料及包含其的链轮齿、齿轮和轴。所述铁基烧结合金材料的表面硬化材料，其为对具有含碳的铁合金组成的烧结合金基材实施渗氮淬火而得到的烧结合金基材的表面硬化材料，所述铁基烧结合金材料含有碳，并且含有0.1～1.0质量％的碳、以及从由0.15～4.5质量％的铬、0.2～4.5质量％的铜、0.1～2.0质量％的钼、0.1～3.0质量％的锰和0.2～4.5质量％的镍组成的组中选择的一种以上的合金化成分，并且在表面具有呈现为氮过饱和固溶的马氏体相的硬化层，所述硬化层的从表面起算的深度大于或等于100μm，距表面0.1mm处的维氏硬度大于或等于800Hv。表面0.1mm处的维氏硬度大于或等于800Hv。表面0.1mm处的维氏硬度大于或等于800Hv。

【技术实现步骤摘要】
铁基烧结合金材料的表面硬化材料及包含其的链轮齿、齿轮和轴
[0001]本申请是申请日为2018年11月9日，申请号为201880072656.0，专利技术名称为《铁基烧结合金材料及其制造方法》的中国专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及通过使表面硬化而提高了强度的铁基烧结合金材料及其制造方法。

技术介绍

[0003]以往，为了对金属材料赋予机械部件等所要求的耐磨耗性、耐疲劳性等材料特性，通过化学硬化法进行了表面处理。化学硬化法是使硬化成分作用于材料表面而在表面形成硬化层的方法，有渗碳处理、氮化处理、渗氮处理、渗碳氮化处理、渗硫氮化处理、硼化处理等各种处理方法。渗碳处理是从很久以前开始实施的硬化方法，得到了广泛利用，但存在因作为渗碳后的热处理而实施的淬火所产生的应变大的问题。
[0004]另一方面，利用基于氮化物的析出强化的氮化处理与渗碳处理相比，能够在较低的加热温度进行处理，能够减少热应变，但存在处理时间长、硬化层薄的问题。此外，氮化物即使硬也具有脆性，因此在强度方面也有问题。另一方面，通过氮的固溶扩散而进行的渗氮处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁基烧结合金材料的表面硬化材料，其为对具有含碳的铁合金组成的烧结合金基材实施渗氮淬火而得到的烧结合金基材的表面硬化材料，所述铁基烧结合金材料含有碳，并且含有0.1～1.0质量％的碳、以及从由0.15～4.5质量％的铬、0.2～4.5质量％的铜、0.1～2.0质量％的钼、0.1～3.0质量％的锰和0.2～4.5质量％的镍组成的组中选择的一种以上的合金化成分，并且在表面具有呈现为氮过饱和固溶的马氏体相的硬化层，所述硬化层的从表面起算的深度大于或等于100μm，距表面0.1mm处的维氏硬度大于或等于800Hv。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：大守洋，
申请(专利权)人：昭和电工材料株式会社，
类型：发明
国别省市：